一种快速安装喇叭音腔密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种快速安装喇叭音腔密封结构，涉及音响技术领域，其技术方案要点所述空腔内设置有隔音板，所述隔音板的材质为ABS材料，所述隔音板的外侧壁和空腔的内侧壁相互贴合，所述音响壳体的顶壁上开设有供隔音板插设的安装孔；所述隔音板的侧壁一体成型设置有可与音响壳体上表面相贴合的密封板，所述隔音板的外圈一体成型有与空腔内壁相抵的隔音条，所述隔音条的材质为TPE材料；所述密封板与音响壳体的顶壁之间可拆卸连接；达到了安装方便，提高隔音效果，对音响设备内部元件起到良好保护的优势。

A sealing structure for fast installation of horn sound cavity

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装喇叭音腔密封结构
本专利技术涉及音响
，更具体地说，它涉及一种快速安装喇叭音腔密封结构。
技术介绍
音响设备在工作时需要利用隔音装置将喇叭单独进行隔离，避免喇叭发出的巨大声音对音响内部元件造成损伤。现有技术在对隔音装置进行安装时，往往直接将隔音设备放置在音响设备里，这样操作安装十分的不方便，同时隔音效果较差，因此有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种快速安装喇叭音腔密封结构，其具有安装方便，提高隔音效果，对音响设备内部元件起到良好保护的优势。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种快速安装喇叭音腔密封结构，包括音响壳体和设置在音响壳体内的空腔，所述空腔内设置有隔音板，所述隔音板的外侧壁和空腔的内侧壁相互贴合，所述音响壳体的顶壁上开设有供隔音板插设的安装孔；所述隔音板的侧壁一体成型设置有可与音响壳体上表面相贴合的密封板，所述隔音板的外圈一体成型有与空腔内壁相抵的隔音条；所述密封板与音响壳体的顶壁之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过将隔音板插设至隔音孔内，从而将隔音板插设至空腔内，实现对隔音板的安装，同时密封板与音响壳体之间可拆卸连接，从而使得隔音板拆装较为方便，隔音板的固定效果更好，不易受到振动发生损坏，隔音条质地较软，隔音条设置在隔音板与空腔内壁之间，隔音板与隔音条相互配合，软硬结合，能够起到良好密封隔音效果，确保其能够对音响壳体内部的元件起到良好的保护作用。进一步地，所述空腔的底壁上对称固定设置有一组安装块，两个所述安装块之间形成供隔音板进行插设的安装槽，所述安装槽的内侧壁与隔音板外侧壁相互贴合；所述隔音板的两侧壁对称设置有两组固定条，所述固定条的长度方向沿隔音板的高度方向设置，所述安装块的顶壁上开设有供固定条插设的固定槽；每组所述固定槽的内侧壁上设置有相互连通的滑移槽，所述滑移槽内对称滑移设置有锁止杆，两个所述锁止杆之间设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧驱使锁止杆向固定槽方向进行滑动；所述锁止杆朝向固定槽方向的一端设置有倾斜的导向面，所述固定条的外侧壁上开设有供锁止杆进行插设的锁止槽。通过采用上述技术方案，需要对隔音板进行安装时，使用者先将隔音板通过安装孔插设至音响壳体内的空腔内，将隔音板底端插设进安装槽内，安装块对隔音板进行有效支撑；同时固定条插设至固定槽内，固定条在固定槽内滑动，当固定条与锁止杆上的导向面相抵，抵接弹簧压缩，锁止杆收缩至滑移槽内，待锁止槽与滑移槽相互齐平时，在抵接弹簧的作用下，锁止杆自动插设至锁止槽内，锁止杆与锁止槽内壁相抵，将隔音板固定在安装槽内，实现对隔音板底端的快速固定，省时省力，同时隔音板的固定效果好。进一步地，所述滑移槽的内侧壁上沿其长度方向设置有限位槽，所述锁止杆的外侧壁上设置有可在限位槽内滑移并与限位槽内壁相抵的限位块。通过采用上述技术方案，锁止杆在滑移槽内滑移时，限位块与限位槽内壁相抵，从而确定锁止杆在固定槽内的长度，确保固定条能将锁止杆抵入滑移槽内。进一步地，所述音响壳体的顶壁上转动设置有可与密封板上表面相抵的抵接块。通过采用上述技术方案，密封板可以对安装孔进行密封，确保声音在隔音板的一侧进行扩散；同时转动抵接块与密封板上表面相抵，对隔音板的顶端进行固定，提高了隔音板的稳定性。进一步地，所述抵接块的底壁上一体成型设置有弧形块。通过采用上述技术方案，弧形块便于将抵接块转动至密封板上，起到了导向的作用。进一步地，所述密封板的上表面设置有供弧形块进行插设的嵌置槽。通过采用上述技术方案，弧形块镶嵌在嵌置槽内，避免弧形块在密封板表面上发生滑动，从而有效提高了抵接块的稳定性。进一步地，两个所述滑移槽底壁的中心处开设有相互连通的驱动槽，所述音响壳体底部上开设有与驱动槽相互连通的驱动孔；每组所述滑移块的相对面均连接有贯穿驱动孔和驱动槽的驱动绳。通过采用上述技术方案，通过拉动驱动绳，带动锁止杆在滑移槽内滑移，锁止杆收缩，锁止杆与滑移槽相互脱离，此时将固定条与固定槽相互脱离，隔音板与安装槽相互脱离，对隔音板进行拆卸，从而便于使用者对音响壳体内部元件进行维修更换或者进行清洁，避免有灰尘在空腔内堆积。进一步地，所述驱动孔内转动设置有转轴，所述驱动绳远离锁止杆的一端与转轴固定连接；所述转轴的底端设置有与音响壳体下表面相互贴合的转盘。通过采用上述技术方案，通过转动转盘，驱动转轴在驱动孔内进行转动，同时拉动若干驱动绳，使锁止杆进行收缩，大大提高了操作的便捷性和快捷性。进一步地，所述音响壳体的底壁上设置有与驱动孔相互连通的收纳槽，所述转盘位于收纳槽内。通过采用上述技术方案，将转盘设置在收纳槽内，便于对音响壳体进行摆放，确保音响壳体下表面与水平。进一步地，所述隔音板的材质为ABS材料,所述隔音条的材质为TPE材料。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过将隔音板插设在安装槽内，同时固定条在固定槽内滑动，当固定条与锁止杆上的导向面相抵，锁止杆收缩至滑移槽内，待锁止槽与滑移槽相互齐平时，在抵接弹簧的作用下，锁止杆自动插设至锁止槽内，锁止杆与锁止槽内壁相抵，将隔音板固定在安装槽内，实现对隔音板底端的快速安装，方便快捷，省时省力；2、通过转动抵接块与密封板上表面相抵，将弧形块镶嵌在嵌置槽内，对隔音板的顶端进行固定，提高了对隔音板的固定效果；3、通过转动转盘，带动转轴在驱动孔内转动，从而通过同时拉动若干驱动绳，驱动绳拉动锁止杆在滑移槽内滑动，从而可以将锁止杆与锁止槽相互脱离，这时可以将隔音板从空腔内取出，方便快捷。附图说明图1为实施例1中一种快速安装喇叭音腔密封结构的结构示意图图2为实施例1中一种快速安装喇叭音腔密封结构的剖面结构示意图；图3为实施例1中一种快速安装喇叭音腔密封结构的剖视图；图4为实施例2中一种快速安装喇叭音腔密封结构的剖视图；图5为实施例2中一种快速安装喇叭音腔密封结构的剖视图；图6为图4中A部分的放大图；图7为图4中B部分的放大图；图8为图5中C部分的放大图。图中：1、音响壳体；11、空腔；12、安装孔；13、抵接块；131、弧形块；14、收纳槽；2、隔音板；21、固定条；211、锁止槽；3、安装块；31、安装槽；32、固定槽；4、滑移槽；41、锁止杆；411、导向面；42、抵接弹簧；5、限位槽；51、限位块；6、密封板；61、嵌置槽；7、驱动槽；71、驱动孔；72、驱动绳；8、转轴；81、转盘；9、隔音条。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：一种快速安装喇叭音腔密封结构，参照图1、图2和图3，其包括音响壳体1和设置在音响壳体1内的空腔11，空腔11内设置有隔音板2，隔音板2的两侧分别是按照在空腔11内的喇叭和音响内部元件，隔音板2的材质为ABS材料，其隔音效果好，强度高不易发生损坏；音响壳体1的顶壁上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速安装喇叭音腔密封结构，包括音响壳体(1)和设置在音响壳体(1)内的空腔(11)，其特征在于：所述空腔(11)内设置有隔音板(2)，所述隔音板(2)的外侧壁和空腔(11)的内侧壁相互贴合，所述音响壳体(1)的顶壁上开设有供隔音板(2)插设的安装孔(12)；所述隔音板(2)的侧壁一体成型设置有可与音响壳体(1)上表面相贴合的密封板(6)，所述隔音板外圈(2)的外圈一体成型有与空腔(11)内壁相抵的隔音条(9)；所述密封板(6)与音响壳体(1)的顶壁之间可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速安装喇叭音腔密封结构，包括音响壳体(1)和设置在音响壳体(1)内的空腔(11)，其特征在于：所述空腔(11)内设置有隔音板(2)，所述隔音板(2)的外侧壁和空腔(11)的内侧壁相互贴合，所述音响壳体(1)的顶壁上开设有供隔音板(2)插设的安装孔(12)；所述隔音板(2)的侧壁一体成型设置有可与音响壳体(1)上表面相贴合的密封板(6)，所述隔音板外圈(2)的外圈一体成型有与空腔(11)内壁相抵的隔音条(9)；所述密封板(6)与音响壳体(1)的顶壁之间可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速安装喇叭音腔密封结构，其特征在于：所述空腔(11)的底壁上对称固定设置有一组安装块(3)，两个所述安装块(3)之间形成供隔音板(2)进行插设的安装槽(31)，所述安装槽(31)的内侧壁与隔音板(2)外侧壁相互贴合；所述隔音板(2)的两侧壁对称设置有两组固定条(21)，所述固定条(21)的长度方向沿隔音板(2)的高度方向设置，所述安装块(3)的顶壁上开设有供固定条(21)插设的固定槽(32)；每组所述固定槽(32)的内侧壁上设置有相互连通的滑移槽(4)，所述滑移槽(4)内对称滑移设置有锁止杆(41)，两个所述锁止杆(41)之间设置有抵接弹簧(42)，所述抵接弹簧(42)驱使锁止杆(41)向固定槽(32)方向进行滑动；所述锁止杆(41)朝向固定槽(32)方向的一端设置有倾斜的导向面(411)，所述固定条(21)的外侧壁上开设有供锁止杆(41)进行插设的锁止槽(211)。


3.根据权利要求2所述的一种快速安装喇叭音腔密封结构，其特征在于：所述滑移槽(4)的内侧壁上沿其长度方向设置有限位槽(5)，所述锁止杆(41)的外侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方楷，方召，
申请(专利权)人：深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44