椭圆管探伤骨架制造技术

本实用新型专利技术属于钢管探伤设备技术领域，涉及一种椭圆管探伤骨架，包括骨架本体，所述骨架本体设有椭圆内孔，骨架本体的外表面轴向两端分别设置一体连接并径向延伸的端板，每个所述端板的外圈表面均一体连接轴向延伸的套筒部。本实用新型专利技术产品结构简单合理，在使用中，能够高效快捷对钢管进行探伤检测，操作方便快捷。

Elliptical tube flaw detection framework

【技术实现步骤摘要】
椭圆管探伤骨架
本技术属于钢管探伤设备
，涉及一种椭圆管探伤骨架。
技术介绍
钢管企业在生产钢管过程时，在钢管出厂前，需要对钢管进行质量检测，其中钢管探伤是重要检测内容。目前的探伤设备结构复杂，探伤过程费时耗力，且设备容易损坏。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种椭圆管探伤骨架，该探伤骨架能够高效快捷适用于钢管探伤。按照本技术的技术方案：一种椭圆管探伤骨架，包括骨架本体，所述骨架本体设有椭圆内孔，骨架本体的外表面轴向两端分别设置一体连接并径向延伸的端板，骨架本体轴向的两块端板之间形成线槽，每个所述端板的外圈表面均一体连接轴向延伸的套筒部。作为本技术的进一步改进，所述套筒部的轴向外端面固定有安装套筒，安装套筒的圆周表面固定外支架，骨架本体上对应于线槽的外端面设置内支架，所述外支架与内支架的规格一致作为本技术的进一步改进，所述椭圆内孔的长轴为70mm，短轴为36mm。作为本技术的进一步改进，所述套筒部的外径为102mm，内径为86mm。作为本技术的进一步改进，所述椭圆内孔的轴向长度为32mm，线槽的轴向长度为20mm。本技术的技术效果在于：本技术产品结构简单合理，在使用中，能够高效快捷对钢管进行探伤检测，操作方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为椭圆内孔的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1、2中，包括骨架本体1、椭圆内孔2、线槽3、套筒部4、端板5、安装套筒6、外支架7、内支架8等。如图1、2所示，本技术是一种椭圆管探伤骨架，包括骨架本体1，所述骨架本体1设有椭圆内孔2，骨架本体1的外表面轴向两端分别设置一体连接并径向延伸的端板5，骨架本体1轴向的两块端板5之间形成线槽3，每个所述端板5的外圈表面均一体连接轴向延伸的套筒部4。套筒部4的轴向外端面固定有安装套筒6，安装套筒6的圆周表面固定外支架7，骨架本体1上对应于线槽3的外端面设置内支架8，所述外支架7与内支架8的规格一致。在使用时，安装套筒6、外支架7及内支架8用于实现本技术产品的安装固定，同时，内支架8还起到增加线槽3的容量的作用，以便于增强探伤时的涡流强度。根据车间内需要探伤的椭圆管的规格，椭圆内孔2的长轴为70mm，短轴为36mm。套筒部4的外径为102mm，内径为86mm。椭圆内孔2的轴向长度为32mm，线槽3的轴向长度为20mm。本技术产品结构巧妙合理，在使用时，在线槽3上绕设铜丝，铜丝的端部接电流，待探伤的椭圆管从骨架本体1的椭圆内孔2中通过，利用电磁感应原理进行涡流探伤，如果钢管内部有瑕疵，则产生的涡流会有变化，在显示屏上显示的图像会发生变化，据此可以判断出钢管的内部不均一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种椭圆管探伤骨架，其特征在于：包括骨架本体（1），所述骨架本体（1）设有椭圆内孔（2），骨架本体（1）的外表面轴向两端分别设置一体连接并径向延伸的端板（5），骨架本体（1）轴向的两块端板（5）之间形成线槽（3），每个所述端板（5）的外圈表面均一体连接轴向延伸的套筒部（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种椭圆管探伤骨架，其特征在于：包括骨架本体（1），所述骨架本体（1）设有椭圆内孔（2），骨架本体（1）的外表面轴向两端分别设置一体连接并径向延伸的端板（5），骨架本体（1）轴向的两块端板（5）之间形成线槽（3），每个所述端板（5）的外圈表面均一体连接轴向延伸的套筒部（4）。


2.如权利要求1所述的椭圆管探伤骨架，其特征在于：所述套筒部（4）的轴向外端面固定有安装套筒（6），安装套筒（6）的圆周表面固定外支架（7），骨架本体（1）上对应于线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞峰，王来福，
申请(专利权)人：无锡苏嘉法斯特汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32