【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸管，尤其涉及一种油缸管坯料输送架。
技术介绍
1、油缸管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，在油缸管坯料输送时，会使用输送结构，如输送架，用于输送油缸管坯料。
2、油缸管坯料在输送时，会使用到输送结构，如输送架，输送架为架体，内部开腔口，用于存放油缸管坯料，架体底部配用滚轮，用于架体位移，将架体和存放的坯料转移、输送，常规的架体，由于中部镂空，而油缸管坯料为管状，容易滚动，在输送坯料时，油缸管坯料容易沿着架体的镂空口前后端侧滚出，存在着输送时不够稳定和安全的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种油缸管坯料输送架。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种油缸管坯料输送架，包括架体，所述架体的中部开设有架腔，所述架腔的中部开设有网孔，所述架体的底部开设有穿腔，所述穿腔的内侧安装有储盘，所述储盘的顶部开设有盘腔，所述架体的顶部前后两端壁均开设有滑道，所述滑道的前端安装有滑座，所述滑座靠近滑道的一侧安置有滑块，所述滑座的另一端侧安装有限条，所述架体的左右两端壁均开设有卡口，所述卡口的内侧安装有卡板。
4、优选的，所述架腔、网孔之间相连通，且网孔与穿腔之间相连通。
5、优选的，所述架体通过穿腔与储盘构成卡合结构。<...
【技术保护点】
1.一种油缸管坯料输送架，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的中部开设有架腔(2)，所述架腔(2)的中部开设有网孔(3)，所述架体(1)的底部开设有穿腔(4)，所述穿腔(4)的内侧安装有储盘(5)，所述储盘(5)的顶部开设有盘腔(6)，所述架体(1)的顶部前后两端壁均开设有滑道(7)，所述滑道(7)的前端安装有滑座(8)，所述滑座(8)靠近滑道(7)的一侧安置有滑块(9)，所述滑座(8)的另一端侧安装有限条(10)，所述架体(1)的左右两端壁均开设有卡口(11)，所述卡口(11)的内侧安装有卡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸管坯料输送架，其特征在于，所述架腔(2)、网孔(3)之间相连通，且网孔(3)与穿腔(4)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种油缸管坯料输送架，其特征在于，所述架体(1)通过穿腔(4)与储盘(5)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种油缸管坯料输送架，其特征在于，所述架体(1)通过滑道(7)与滑块(9)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种油缸管坯料输送架，其特征在于，所述滑
6.根据权利要求1所述的一种油缸管坯料输送架，其特征在于，所述卡板(12)通过卡口(11)与架体(1)构成卡合结构。
...【技术特征摘要】
1.一种油缸管坯料输送架，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的中部开设有架腔(2)，所述架腔(2)的中部开设有网孔(3)，所述架体(1)的底部开设有穿腔(4)，所述穿腔(4)的内侧安装有储盘(5)，所述储盘(5)的顶部开设有盘腔(6)，所述架体(1)的顶部前后两端壁均开设有滑道(7)，所述滑道(7)的前端安装有滑座(8)，所述滑座(8)靠近滑道(7)的一侧安置有滑块(9)，所述滑座(8)的另一端侧安装有限条(10)，所述架体(1)的左右两端壁均开设有卡口(11)，所述卡口(11)的内侧安装有卡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸管坯料输送架，其特征在于，所述架腔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兆鹏，俞峰，缪建新，
申请(专利权)人：无锡苏嘉法斯特汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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