一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，包括稳固底盘，所述稳固底盘上端面的周圈位置活动安装有装配螺栓，所述稳固底盘上端面的中间位置固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒内部的上端位置活动安装有伸缩套筒，所述加固底盘的上端活动安装有承重盘，所述加固底盘与承重盘之间通过受力弹簧相互活动连接，所述伸缩套筒外部正面的中间位置开设有定位孔，所述伸缩套筒内部的上端位置活动安装有伸缩杆。该便于调节高度的组装式弹簧支吊架，通过采用四根对称固定的弹簧作为主要支撑部件，有效提升了该支吊架整体的结构稳定性，并相应地提升了整体的使用效果以及工作性能，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

A kind of assembled spring support and hanger easy to adjust height

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架
本技术涉及弹簧吊支架
，具体为一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架。
技术介绍
弹簧吊支架是根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。然而现有市场上已有的弹簧支吊架大多存在着整体结构较为简单，多为以一根单独的主弹簧作为主要支撑的工作组件，整体的使用稳定性较为一般，以至于整体结构的使用效果以及工作性能较为一般，且整体长度不方便进行调节，难以满足实际应用使用过程中的多种使用需求，进而使得整体的使用功能性受到了较大的限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出整体结构较为简单，多为以一根单独的主弹簧作为主要支撑的工作组件，整体的使用稳定性较为一般，以至于整体结构的使用效果以及工作性能较为一般，且整体长度不方便进行调节，难以满足实际应用使用过程中的多种使用需求，进而使得整体的使用功能性受到了较大的限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，包括稳固底盘，所述稳固底盘上端面的周圈位置活动安装有装配螺栓，所述稳固底盘上端面的中间位置固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒正面的中间位置纵向开设有观察槽，所述支撑套筒正面中间的边侧位置固定安装有拉力刻度表，所述支撑套筒内部的底部位置固定安装有加固底盘，所述支撑套筒内部的上端位置活动安装有伸缩套筒，所述加固底盘的上端活动安装有承重盘，所述加固底盘与承重盘之间通过受力弹簧相互活动连接，所述伸缩套筒外部正面的中间位置开设有定位孔，所述伸缩套筒内部的上端位置活动安装有伸缩杆。优选的，所述稳固底盘整体为圆盘形结构，所述装配螺栓在稳固底盘的上端面对称活动安装有规格相同的四个，且稳固底盘的上端面对应对称开设有四个内径尺寸与装配螺栓外径尺寸相吻合并规格相同的通孔。优选的，所述支撑套筒整体为圆柱形中空结构，且加固底盘和承重盘的外径尺寸与支撑套筒的内径尺寸相吻合，同时受力弹簧在加固底盘和承重盘之间对称等间距固定安装有规格相同的四个。优选的，所述伸缩套筒的内径尺寸与伸缩杆的外径尺寸相吻合，且伸缩杆的外部纵向等间距活动安装有规格相同的定位球凸，同时定位球凸的外径尺寸与定位孔的内径尺寸相吻合，并与其处于同一竖直水平线。优选的，所述伸缩杆的上端活动安装有装配块，所述伸缩杆的内部上端内壁开设有对接螺纹槽，且伸缩杆通过对接螺纹槽与装配块之间相互连接，所述伸缩杆的底部固定安装有连接螺杆，同时连接螺杆的外部螺纹与对接螺纹槽之间相互匹配。优选的，所述装配块的上端固定安装有装配支板，所述装配支板的上端对称固定安装有两个规格相同的定位安装块，所述定位安装块外部上端的中间位置开设有安装螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该便于调节高度的组装式弹簧支吊架，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过采用四根对称固定的弹簧作为主要支撑部件，有效提升了该支吊架整体的结构稳定性，并相应地提升了整体的使用效果以及工作性能；2.该便于调节高度的组装式弹簧支吊架，通过设置伸缩套筒与伸缩杆，是整体支撑结构在具有较好支撑稳定性的基础上能够根据实际应用使用过程中的具体使用需求进行适当的长度调节，能够满足多种使用情况，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术受力弹簧支撑结构示意图。图中：1、稳固底盘；2、装配螺栓；3、支撑套筒；4、观察槽；5、拉力刻度表；6、加固底盘；7、伸缩套筒；8、承重盘；9、受力弹簧；10、定位孔；11、伸缩杆；12、定位球凸；13、装配块；14、对接螺纹槽；15、连接螺杆；16、装配支板；17、定位安装块；18、安装螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，包括稳固底盘1、装配螺栓2、支撑套筒3、观察槽4、拉力刻度表5、加固底盘6、伸缩套筒7、承重盘8、受力弹簧9、定位孔10、伸缩杆11、定位球凸12、装配块13、对接螺纹槽14、连接螺杆15、装配支板16、定位安装块17和安装螺孔18，稳固底盘1上端面的周圈位置活动安装有装配螺栓2，稳固底盘1上端面的中间位置固定安装有支撑套筒3，支撑套筒3正面的中间位置纵向开设有观察槽4，支撑套筒3正面中间的边侧位置固定安装有拉力刻度表5，支撑套筒3内部的底部位置固定安装有加固底盘6，支撑套筒3内部的上端位置活动安装有伸缩套筒7，加固底盘6的上端活动安装有承重盘8，加固底盘6与承重盘8之间通过受力弹簧9相互活动连接，伸缩套筒7外部正面的中间位置开设有定位孔10，伸缩套筒7内部的上端位置活动安装有伸缩杆11；进一步的，稳固底盘1整体为圆盘形结构，装配螺栓2在稳固底盘1的上端面对称活动安装有规格相同的四个，且稳固底盘1的上端面对应对称开设有四个内径尺寸与装配螺栓2外径尺寸相吻合并规格相同的通孔，方便进行在指定位置进行固定安装，有效保证了整体结构的合理稳定性；进一步的，支撑套筒3整体为圆柱形中空结构，且加固底盘6和承重盘8的外径尺寸与支撑套筒3的内径尺寸相吻合，同时受力弹簧9在加固底盘6和承重盘8之间对称等间距固定安装有规格相同的四个，增强了整体的使用效果以及工作性能，能够在实际应用使用过程中承受更大的拉伸强度；进一步的，伸缩套筒7的内径尺寸与伸缩杆11的外径尺寸相吻合，且伸缩杆11的外部纵向等间距活动安装有规格相同的定位球凸12，同时定位球凸12的外径尺寸与定位孔10的内径尺寸相吻合，并与其处于同一竖直水平线，能够在正常使用过程中，根据实际使用情况进行适当的长度调节工作，有效丰富了整体的使用功能性；进一步的，伸缩杆11的上端活动安装有装配块13，伸缩杆11的内部上端内壁开设有对接螺纹槽14，且伸缩杆11通过对接螺纹槽14与装配块13之间相互连接，伸缩杆11的底部固定安装有连接螺杆15，同时连接螺杆15的外部螺纹与对接螺纹槽14之间相互匹配，方便安装与拆卸，有效提升了整体的综合使用性能；进一步的，装配块13的上端固定安装有装配支板16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，包括稳固底盘，其特征在于：所述稳固底盘上端面的周圈位置活动安装有装配螺栓，所述稳固底盘上端面的中间位置固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒正面的中间位置纵向开设有观察槽，所述支撑套筒正面中间的边侧位置固定安装有拉力刻度表，所述支撑套筒内部的底部位置固定安装有加固底盘，所述支撑套筒内部的上端位置活动安装有伸缩套筒，所述加固底盘的上端活动安装有承重盘，所述加固底盘与承重盘之间通过受力弹簧相互活动连接，所述伸缩套筒外部正面的中间位置开设有定位孔，所述伸缩套筒内部的上端位置活动安装有伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，包括稳固底盘，其特征在于：所述稳固底盘上端面的周圈位置活动安装有装配螺栓，所述稳固底盘上端面的中间位置固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒正面的中间位置纵向开设有观察槽，所述支撑套筒正面中间的边侧位置固定安装有拉力刻度表，所述支撑套筒内部的底部位置固定安装有加固底盘，所述支撑套筒内部的上端位置活动安装有伸缩套筒，所述加固底盘的上端活动安装有承重盘，所述加固底盘与承重盘之间通过受力弹簧相互活动连接，所述伸缩套筒外部正面的中间位置开设有定位孔，所述伸缩套筒内部的上端位置活动安装有伸缩杆。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，其特征在于：所述稳固底盘整体为圆盘形结构，所述装配螺栓在稳固底盘的上端面对称活动安装有规格相同的四个，且稳固底盘的上端面对应对称开设有四个内径尺寸与装配螺栓外径尺寸相吻合并规格相同的通孔。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的组装式弹簧支吊架，其特征在于：所述支撑套筒整体为圆柱形中空结构，且加...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓克海，
申请(专利权)人：盐城宝泽电力石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32