【技术实现步骤摘要】
包围式换热器
本专利技术涉及板翅式换热器领域，具体是一种包围式换热器。
技术介绍
板翅式换热器，其通常制作为平板状，并采用隔板、封条和翅片钎焊制成。第一介质在板翅式换热器内进行流动；第二介质首先接触的板翅式换热器其中一面为近端端面，第二介质排出板翅式换热器的其中另一面为远端端面，第二介质呈穿透状态的穿过板翅式换热器，使得第一介质和第二介质通过板翅式换热器形成热交换状态。现有技术中的板翅式换热器，由于近端端面的面积比较大，使得第二介质穿过近端端面时，第二介质在近端端面上呈中心至四周的扩散状态，第二介质相对于近端端面的任一点的压力不均匀，从而造成了现有技术中的板翅式换热器的散热效率不均匀的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的板翅式换热器，由于近端端面的面积比较大，使得第二介质穿过近端端面时，第二介质在近端端面上呈中心至四周的扩散状态，第二介质相对于近端端面的任一点的压力不均匀，从而造成了现有技术中的板翅式换热器的散热效率不均匀的技术问题，本专利技术提供一种包围式换热器。为实现上...
【技术保护点】
1.一种包围式换热器，其特征在于，包括芯体；/n所述芯体的表面将所述芯体分隔为内部通道和外部通道，所述内部通道用于流通第一介质，所述外部通道用于流通第二介质，其中，所述第一介质和所述第二介质通过所述芯体形成热交换状态；/n所述芯体设置在竖直方向上，所述内部通道包括多段变向通道，所述第一介质分别通过任一段所述变向通道在竖直方向和水平方向之间形成变向流动状态，所述外部通道在水平方向贯通所述芯体，其中，所述外部通道在所述芯体的上部或下部穿出所述芯体。/n
【技术特征摘要】
1.一种包围式换热器，其特征在于，包括芯体；
所述芯体的表面将所述芯体分隔为内部通道和外部通道，所述内部通道用于流通第一介质，所述外部通道用于流通第二介质，其中，所述第一介质和所述第二介质通过所述芯体形成热交换状态；
所述芯体设置在竖直方向上，所述内部通道包括多段变向通道，所述第一介质分别通过任一段所述变向通道在竖直方向和水平方向之间形成变向流动状态，所述外部通道在水平方向贯通所述芯体，其中，所述外部通道在所述芯体的上部或下部穿出所述芯体。
2.根据权利要求1所述的包围式换热器，其特征在于，还包括壳体；
所述壳体覆盖在所述芯体的外部，其中，所述芯体在水平方向上被所述壳体覆盖，所述芯体的上部或下部被所述壳体覆盖；
所述外部通道贯通所述壳体，其中，所述外部通道沿着所述壳体的下部至上部方向、或者沿着所述壳体的上部至下部方向贯通所述壳体。
3.根据权利要求2所述的包围式换热器，其特征在于，所述芯体呈圆柱状；
所述外部通道在所述芯体的径向贯通所述芯体，其中，所述外部通道在所述芯体的轴向穿出所述芯体的上部或下部。
4.根据权利要求3所述的包围式换热器，其特征在于，所述芯体包括多个隔板和多个封条；
任一个所述隔板分别呈圆形；
任一个所述封条分别设置有第一环状部、第二环状部、第一连接部和第二连接部，其中，所述第一环状部的直径小于所述第二环状部的直径，所述第一环状部和所述第二环状部设置为同心状态，所述第一连接部和所述第二连接部分别用于连接所述第一环状部和所述第二环状部；
多个所述隔板相互平行，多个所述隔板的中心分别设置在同一条轴心线上，其中，所述轴心线平行于竖直方向；
相邻两个所述隔板和一个所述封条设置为一层组合体，多层所述组合体沿着竖直方向设置为间隔状，其中，一个所述封条设置在两个所述隔板之间，一层所述组合体的径向表面呈密封状态。
5.根据权利要求4所述的包围式换热器，其特征在于，任一个所述隔板上分别设置有两个通孔；
任一个所述组合体的两个所述隔板分别为上部隔板和下部隔板，所述上部隔板的两个所述通孔分别为上部注入孔和上部排出孔，所述下部隔板的两个所述通孔分别为下部注入孔和下部排出孔，所述上部注入孔和所述下部注入孔分别位于所述第一连接部的两侧，所述上部排出孔和所述下部排出孔分别位于所述第二连接部的两侧；
所述组合体的内腔通过所述第一连接部和所述第二连接部呈分隔状态的设置为两个腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝红，繆伟，钱杰，颜文娇，
申请(专利权)人：无锡市冠云换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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