【技术实现步骤摘要】
一种带尾气处理系统的隧道窑
本专利技术涉及窑炉的
，尤其是涉及一种带尾气处理系统的隧道窑。
技术介绍
隧道窑炉，是供催化剂、陶瓷等产品在氢气保护气氛中连续烧成之用，具有生产连续化、周期短、产量大、质量高、节能等优点，因此大部分陶瓷生产都采用隧道窑烧成，隧道窑炉一般是一条长的直线形隧道，隧道窑炉在使用时，烟气在烟囱或引风机的作用下，会直接排入大气中。但是随着环境问题的日益严重，隧道窑炉的烟气的排放标准也越来越受到重视，因此目前的隧道窑炉都需要配备烟气处理装置使排放的烟气能够达到排放标准，如授权公告号为CN206875952U提出了一种节能环保的隧道窑炉，其包括窑炉和设置在窑炉顶部的烟囱，烟囱内部顶端固定安装有尾气过滤装置，其中尾气过滤装置包括有活性炭过滤器。但是上述现有技术的方案中，烟气直接通至尾气过滤装置上，尾气过滤装置负荷较大，其活性炭滤芯更换地频率较高，成本较为高昂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种带尾气处理系统的隧道窑，能够在活性炭滤芯过滤前先对尾...
【技术保护点】
1.一种带尾气处理系统的隧道窑，包括窑体（1）以及通过管道连接在窑体（1）上对尾气进行处理的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括依次设置的粗过滤器（2）和细过滤器（3），所述粗过滤器（2）包括密闭的蓄水箱体（21），所述窑体（1）上具有伸入蓄水箱体（21）内水中的输气管（11），所述蓄水箱体（21）另一侧设置有位于水位上方出气管（4），所述出气管（4）与细过滤器（3）相连，所述蓄水箱体（21）底部的两侧设置有进水管道（241）和出水管道（242），且进水管道（241）和出水管道（242）的水流速度相同，所述细过滤器（3）包括有过滤罐体（31）以及设置在过滤罐体（31）内的...
【技术特征摘要】
1.一种带尾气处理系统的隧道窑，包括窑体（1）以及通过管道连接在窑体（1）上对尾气进行处理的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括依次设置的粗过滤器（2）和细过滤器（3），所述粗过滤器（2）包括密闭的蓄水箱体（21），所述窑体（1）上具有伸入蓄水箱体（21）内水中的输气管（11），所述蓄水箱体（21）另一侧设置有位于水位上方出气管（4），所述出气管（4）与细过滤器（3）相连，所述蓄水箱体（21）底部的两侧设置有进水管道（241）和出水管道（242），且进水管道（241）和出水管道（242）的水流速度相同，所述细过滤器（3）包括有过滤罐体（31）以及设置在过滤罐体（31）内的活性炭滤芯，所述出气管（4）送入的尾气经过活性炭滤芯后再从过滤罐体（31）排出。
2.根据权利要求1所述的一种带尾气处理系统的隧道窑，其特征在于：所述过滤罐体（31）内部设置有上下分隔的第一分隔板（32）和第二分隔板（33），并通过第一分隔板（32）和第二分隔板（33）分隔形成上中下三个区间，其中第一分隔板（32）与第二分隔板（33）之间为供活性炭滤芯放置的过滤区间（34），所述过滤罐体（31）的一侧壁上还设置控制过滤区间（34）开闭的封板（37），所述出气管（4）伸至过滤罐体（31）内部并由上至下连接第一分隔板（32）同时与过滤区间（34）连通，所述第二分隔板（33）上密布开设有若干孔隙小于活性炭滤芯的透气孔，所述第一分隔板（32）和第二分隔板（33）之间还设置有连通上下两个区间的通气管（35），所述过滤罐体（31）顶部还设置有供过滤后尾气排出的排气管（38）。
3.根据权利要求2所述的一种带尾气处理系统的隧道窑，其特征在于：所述过滤罐体（31）内盛有水，且水位高度高于第一分隔板（32）的高度。
4.根据权利要求2所述的一种带尾气处理系统的隧道窑，其特征在于：所述通气管（35）设置有至少两根，且设置在第一分隔板（32）和第二分隔板（33）的边沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶轩豪，
申请(专利权)人：深圳东忠窑炉有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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