一种石墨电极生产用焙烧隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，包括隧道窑主体，所述隧道窑主体的一侧放置有隧道窑推车，所述隧道窑推车的上侧安装放置有石墨托板，所述石墨托板的下表面设置有减震机构，所述减震机构包括限位槽、耐高温弹簧、限位边框、第一限位柱和第二限位柱；该实用新型专利技术的第一限位柱的底端从上往下插入耐高温弹簧的内部并位于第二限位柱的上侧，当耐高温弹簧过度压缩时通过第一限位柱与第二限位柱接触防止耐高温弹簧压缩损坏，提高耐高温弹簧的使用寿命，且通过耐高温弹簧的弹性减震能力，石墨托板上放置石墨物料时起到缓冲防震作用，避免隧道窑推车在推入隧道窑主体内部时石墨物料在撞击、震动时损坏，有助于降低产品的生产成本。

A baking tunnel kiln for graphite electrode production

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用焙烧隧道窑
本技术属于焙烧隧道窑
，具体涉及一种石墨电极生产用焙烧隧道窑。
技术介绍
石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点，使其在高性能材料中具有较高应用价值。石墨焙烧是非常重要的工序之一，石墨焙烧是将成型的块料放置于保护介质（填充料）中，一同放入匣钵中，在隔绝空气的条件下加热使块料中的粘接剂焦化，使块料颗粒结合更加紧密的加工过程。现有的焙烧隧道窑在使用时，由于石墨制品焙烧前较脆、散，窑车在推入焙烧隧道窑内部时受到震动易开裂和掉粉，使石墨原料在焙烧隧道窑受热和冷却不彻底，影响产品生产质量且增加产品生产成本的问题，为此我们提出一种石墨电极生产用焙烧隧道窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，以解决上述
技术介绍
中提出现有的焙烧隧道窑在使用时，由于石墨制品焙烧前较脆、散，窑车在推入焙烧隧道窑内部时受到震动易开裂和掉粉，使石墨原料在焙烧隧道窑受热和冷却不彻底，影响产品生产质量且增加产品生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，包括隧道窑主体，所述隧道窑主体的一侧放置有隧道窑推车，所述隧道窑推车的上侧安装放置有石墨托板，所述隧道窑推车的下表面四角位置设置有移动轮，所述石墨托板的下表面设置有减震机构，所述减震机构包括限位槽、耐高温弹簧、限位边框、第一限位柱和第二限位柱，所述石墨托板通过耐高温弹簧安装放置在隧道窑推车的上侧，所述耐高温弹簧对称安装固定在石墨托板的下表面四角位置处，所述耐高温弹簧的底端套设在第二限位柱的表面并固定连接在限位槽的内表面，所述限位槽对称开始在隧道窑推车的上表面四角位置处，所述第二限位柱安装固定在限位槽的内部，所述第二限位柱的顶端从下往上放置在耐高温弹簧的内部，所述耐高温弹簧的顶端套设在第一限位柱的表面并固定连接在石墨托板的下表面，所述第一限位柱对称安装固定在石墨托板的下表面，所述第一限位柱的底端从上往下插入耐高温弹簧的内部并位于第二限位柱的上侧，所述隧道窑推车的端部设置有连接机构。优选的，所述连接机构包括挂钩、挂环、防脱件、螺纹槽、外螺纹、固定柱和活动孔，所述挂钩安装固定在隧道窑推车的一侧中间位置，所述挂环安装固定在隧道窑推车的另一侧中间位置并套在另一个隧道窑推车侧面挂钩的表面，所述防脱件安装放置在挂钩的上表面，所述防脱件的内部安装有扭簧，所述挂钩的一端放置在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开始在隧道窑推车的侧面中间位置，所述螺纹槽的内表面设置有内螺纹，所述外螺纹安装设置在挂钩表面端部位置并与螺纹槽的内表面旋合固定，所述固定柱安装固定在隧道窑推车的侧面并位于远离挂钩的位置，所述固定柱与挂钩的端部有相同的结构均通过螺纹固定在隧道窑推车的侧面，所述挂环的局部放置在活动孔的内部，所述活动孔开设在固定柱的内部并贯穿固定柱的两侧。优选的，所述隧道窑主体的下表面对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑板。优选的，所述隧道窑主体的一端开设有进料口，所述隧道窑主体的一端安装设置有密封门并位于进料口位置处，所述隧道窑主体的上表面端部安装固定有支撑门杆，所述支撑门杆的顶端安装有转盘，所述支撑门杆的底端设置有电机，所述密封门的两侧顶端连接有钢丝绳，所述钢丝绳一端穿过转盘与连接电机主动轴连接，所述钢丝绳另一端与密封门顶端连接。优选的，所述隧道窑主体的外两侧均安装固定有交叉式加强筋。优选的，所述隧道窑主体的内部中间位置设置有燃烧室，所述隧道窑主体的外表面连接有急冷风机。优选的，所述隧道窑主体的上表面边缘位置处对称安装固定有吊耳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该技术的第一限位柱的底端从上往下插入耐高温弹簧的内部并位于第二限位柱的上侧，当耐高温弹簧过度压缩时通过第一限位柱与第二限位柱接触防止耐高温弹簧压缩损坏，提高耐高温弹簧的使用寿命，且通过耐高温弹簧的弹性减震能力，石墨托板上放置石墨物料时起到缓冲防震作用，避免隧道窑推车在推入隧道窑主体内部时石墨物料在撞击、震动时损坏，有助于降低产品的生产成本。（2）该技术的活动孔开设在固定柱的内部并贯穿固定柱的两侧，便于挂环的局部在活动孔的内部活动，提高挂环的灵活性并套设在另一个隧道窑推车侧面的挂钩上，方便两个隧道窑推车相互连接，降低操作难度并提高工人的工作效率，且挂钩和固定柱均通过螺纹旋合固定，方便挂钩和挂环安装固定和拆卸更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图3为本技术的两个隧道窑推车连接处结构示意图；图4为本技术的图3中B区放大剖面结构示意图；图中：1、支撑腿；2、隧道窑主体；3、支撑门杆；4、密封门；5、隧道窑推车；6、石墨托板；7、移动轮；8、挂钩；9、限位槽；10、耐高温弹簧；11、限位边框；12、第一限位柱；13、第二限位柱；14、挂环；15、防脱件；16、螺纹槽；17、外螺纹；18、固定柱；19、活动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，包括隧道窑主体2，隧道窑主体2的一侧放置有隧道窑推车5，隧道窑推车5的上侧安装放置有石墨托板6，隧道窑推车5的下表面四角位置设置有移动轮7，便于隧道窑推车5通过移动轮7进入隧道窑主体2的内部，石墨托板6的下表面设置有减震机构，减震机构包括限位槽9、耐高温弹簧10、限位边框11、第一限位柱12和第二限位柱13，石墨托板6通过耐高温弹簧10安装放置在隧道窑推车5的上侧，耐高温弹簧10对称安装固定在石墨托板6的下表面四角位置处，耐高温弹簧10的底端套设在第二限位柱13的表面并固定连接在限位槽9的内表面，限位槽9对称开始在隧道窑推车5的上表面四角位置处，第二限位柱13安装固定在限位槽9的内部，第二限位柱13的顶端从下往上放置在耐高温弹簧10的内部，耐高温弹簧10的顶端套设在第一限位柱12的表面并固定连接在石墨托板6的下表面，第一限位柱12对称安装固定在石墨托板6的下表面，第一限位柱12的底端从上往下插入耐高温弹簧10的内部并位于第二限位柱13的上侧，隧道窑推车5和石墨托板6上的零件均为耐高温材料，当耐高温弹簧10过度压缩时通过第一限位柱12与第二限位柱13接触防止耐高温弹簧10压缩损坏，提高耐高温弹簧10的使用寿命，且通过耐高温弹簧10的弹性减震能力，石墨托板6上放置石墨物料时起到缓冲防震作用，避免隧道窑推车5在推入隧道窑主体2内部时石墨物料在撞击、震动时损坏，有助于降低产品的生产成本，隧道窑推车5的端部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，包括隧道窑主体（2），所述隧道窑主体（2）的一侧放置有隧道窑推车（5），所述隧道窑推车（5）的上侧安装放置有石墨托板（6），所述隧道窑推车（5）的下表面四角位置设置有移动轮（7），其特征在于：所述石墨托板（6）的下表面设置有减震机构，所述减震机构包括限位槽（9）、耐高温弹簧（10）、限位边框（11）、第一限位柱（12）和第二限位柱（13），所述石墨托板（6）通过耐高温弹簧（10）安装放置在隧道窑推车（5）的上侧，所述耐高温弹簧（10）对称安装固定在石墨托板（6）的下表面四角位置处，所述耐高温弹簧（10）的底端套设在第二限位柱（13）的表面并固定连接在限位槽（9）的内表面，所述限位槽（9）对称开设在隧道窑推车（5）的上表面四角位置处，所述第二限位柱（13）安装固定在限位槽（9）的内部，所述第二限位柱（13）的顶端从下往上放置在耐高温弹簧（10）的内部，所述耐高温弹簧（10）的顶端套设在第一限位柱（12）的表面并固定连接在石墨托板（6）的下表面，所述第一限位柱（12）对称安装固定在石墨托板（6）的下表面，所述第一限位柱（12）的底端从上往下插入耐高温弹簧（10）的内部并位于第二限位柱（13）的上侧，所述隧道窑推车（5）的端部设置有连接机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，包括隧道窑主体（2），所述隧道窑主体（2）的一侧放置有隧道窑推车（5），所述隧道窑推车（5）的上侧安装放置有石墨托板（6），所述隧道窑推车（5）的下表面四角位置设置有移动轮（7），其特征在于：所述石墨托板（6）的下表面设置有减震机构，所述减震机构包括限位槽（9）、耐高温弹簧（10）、限位边框（11）、第一限位柱（12）和第二限位柱（13），所述石墨托板（6）通过耐高温弹簧（10）安装放置在隧道窑推车（5）的上侧，所述耐高温弹簧（10）对称安装固定在石墨托板（6）的下表面四角位置处，所述耐高温弹簧（10）的底端套设在第二限位柱（13）的表面并固定连接在限位槽（9）的内表面，所述限位槽（9）对称开设在隧道窑推车（5）的上表面四角位置处，所述第二限位柱（13）安装固定在限位槽（9）的内部，所述第二限位柱（13）的顶端从下往上放置在耐高温弹簧（10）的内部，所述耐高温弹簧（10）的顶端套设在第一限位柱（12）的表面并固定连接在石墨托板（6）的下表面，所述第一限位柱（12）对称安装固定在石墨托板（6）的下表面，所述第一限位柱（12）的底端从上往下插入耐高温弹簧（10）的内部并位于第二限位柱（13）的上侧，所述隧道窑推车（5）的端部设置有连接机构。


2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，其特征在于：所述连接机构包括挂钩（8）、挂环（14）、防脱件（15）、螺纹槽（16）、外螺纹（17）、固定柱（18）和活动孔（19），所述挂钩（8）安装固定在隧道窑推车（5）的一侧中间位置，所述挂环（14）安装固定在隧道窑推车（5）的另一侧中间位置并套在另一个隧道窑推车（5）侧面挂钩（8）的表面，所述防脱件（15）安装放置在挂钩（8）的上表面，所述防脱件（15）的内部安装有扭簧，所述挂钩（8）的一端放置在螺纹槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王召贤，姚元林，张利，王仲行，王西固，吴强，张世顺，
申请(专利权)人：江苏江龙新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32