【技术实现步骤摘要】
隧道窑热气体自然对流技术
本专利技术涉及城市建筑垃圾固废处理设备领域、新型建材制造设备领域和陶瓷制造设备领域。
技术介绍
传统隧道窑（含移动窑）的热气体流动方式是以水平方式流动，这种气体流动方式最大的问题在于热气体的分层，也就是高热量密度小的气体在上层低热量密度大的气体在下层，这种气体分层导致产品：在烘干时出现上层产品已经烘干下层产品还未干；在焙烧时出现上层产品烧结良好下层产品烧结不良的情况出现，传统热气体水平对流方式还有以下缺陷：1、传统热气体水平流动方式在烘干产品时会出现下部水汽淤积，导致产品吸附大量水汽变软出现形体变形，严重时还会导致产品形体崩塌而带来损失和产生安全隐患；2、传统热气体水平流动方式还会使废气的收集变得困难，由于传统热气体水平对流方式所对应的窑炉设备在体型上（断面宽大）是很宽大的，废气收集设备不论安装在哪个方向都会加重气体的分层，从而导致产品加工出现问题；3、能耗大：由于传统热气体水平流动方式带来的热气体分层，使得下部的气体热量低而延长下面产品的烘干时间，从而消耗更多能源；还由于传...
【技术保护点】
1.一种隧道窑热气体自然对流技术，其特征在于：该技术包括隧道窑（1）、隧道窑闸门（5）、隧道窑进气口（7）、隧道窑气体均压板（8）、产品运送装置（9）、废气排出口（6）、废气排出管（2）、废气集气管（3）、废气处理塔（4），所述专利技术隧道窑热气体自然对流技术是，待加工产品通过产品运送装置（9）进入到隧道窑（1）中，关闭隧道窑闸门（5）点燃产品同时也加热窑内气体，气体受热体积膨胀密度变小而开始上升，气体上升后空出的位置形成真空在外界气体压强的作用下，高密度的气体由隧道窑下部隧道窑进气口（7）进入，再经过隧道窑气体均压板（8）平衡气体压力，再流经产品运送装置（9）上的产品，最...
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑热气体自然对流技术，其特征在于：该技术包括隧道窑（1）、隧道窑闸门（5）、隧道窑进气口（7）、隧道窑气体均压板（8）、产品运送装置（9）、废气排出口（6）、废气排出管（2）、废气集气管（3）、废气处理塔（4），所述发明隧道窑热气体自然对流技术是，待加工产品通过产品运送装置（9）进入到隧道窑（1）中，关闭隧道窑闸门（5）点燃产品同时也加热窑内气体，气体受热体积膨胀密度变小而开始上升，气体上升后空出的位置形成真空在外界气体压强的作用下，高密度的气体由隧道窑下部隧道窑进气口（7）进入，再经过隧道窑气体均压板（8）平衡气体压力，再流经产品运送装置（9）上的产品，最后到达并填充空出的气体位置；上升后的热气体通过废气排出口（6）排出隧道窑进入废气排出管（2），经由废气排出管（2）进入到废气集气管（3），由废气集气管（3）送入废气处理塔（4）处理后对外排出。
2.根据权利要求1所述的隧道窑热气体自然对流技术，其特征在于：所述隧道窑（1）两端设置有隧道窑闸门（5）。
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