本实用新型专利技术公开了一种新型预制厂房建保温墙板,属于保温板领域,一种新型预制厂房建保温墙板,包括水泥纤维壳体,所述水泥纤维壳体的前端表面设有第一连接台,所述水泥纤维壳体的后端表面设有第二连接台,所述水泥纤维壳体的内侧表面固定填充有发泡保温层,所述发泡保温层的内部表面两侧均固定向前有加强圆环,所述加强圆环的外表面固定缠绕有横向连接钢丝,所述加强圆环的外表面两端固定缠绕有竖向连接钢丝,所述竖向连接钢丝的外表面设有缠绕圆环,所述加强圆环的后侧表面弯折有锁紧环,所述锁紧环的内侧表面固定连接有竖向支撑条,这样能够大大提高保温板的结构稳定性,保证保温和使用效果。
A new type of thermal insulation wall board for prefabricated factory building
【技术实现步骤摘要】
一种新型预制厂房建保温墙板
本技术涉及保温板领域,更具体地说,涉及一种新型预制厂房建保温墙板。
技术介绍
在房建工作中,需要搭设临时办公场地,而一般都是采用保温墙板进行拼着制作,施工周期短,方便建设施工。但是现有的房建保温板结构再使用时还存在一些不足之处,比如现有的保温板结构多是直接将彩钢瓦粘连到保温棉的两侧制成,结构比较单一,容易破损,影响保温效果,并且内部缺少加强制成结构结构稳定性较差,刚性不足,容易弯折变形,不利于墙体搭设施工,使用效果不理想。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型预制厂房建保温墙板,通过在水泥纤维壳体内部填充发泡保温层,可以避免从边缘处破损,提高保温效果,同时通过在内部镶嵌加强圆环,并且通过竖向连接钢丝和横向连接钢丝相互连接,避免错位变形,有效提高结构强度,这样能够大大提高保温板的结构稳定性,保证保温和使用效果。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种新型预制厂房建保温墙板,包括水泥纤维壳体,所述水泥纤维壳体的前端表面设有第一连接台,所述水泥纤维壳体的后端表面设有第二连接台,所述第二连接台的内侧表面滑动连接于第一连接台的外侧表面,所述水泥纤维壳体的内侧表面固定填充有发泡保温层,所述发泡保温层的内部表面两侧均固定向前有加强圆环,所述加强圆环的外表面固定缠绕有横向连接钢丝,所述加强圆环的外表面两端固定缠绕有竖向连接钢丝,所述竖向连接钢丝的外表面设有缠绕圆环,所述缠绕圆环的内侧表面固定缠绕于加强圆环的外表面两侧,所述加强圆环的后侧表面弯折有锁紧环,所述锁紧环的内侧表面固定连接有竖向支撑条,所述锁紧环和竖向支撑条的外表面均固定镶嵌于水泥纤维壳体的内部表面。进一步的,所述加强圆环设有连接端头,所述连接端头的外侧表面设有直角弯折条,所述连接端头和直角弯折条的外表面均固定镶嵌于水泥纤维壳体的内部前端,通过将加强圆环的两个连接端头合拢,然后弯折形成直角弯折条,可以增加镶嵌接触面积,避免脱落,提高制成稳定性,保证结构强度。进一步的,所述连接端头的外表面两端均固定捆扎有连接铁丝,所述连接铁丝的端部通过缠绕接头固定缠绕连接于连接端头的外表面前侧,通过在连接端头上缠绕连接钢丝,并且缠绕锁紧,可以避免连接端头松开,提高加强圆环的结构稳定性,保证刚性支撑。进一步的,所述加强圆环对称分布于水泥纤维壳体的内部两侧,且上下均匀间隔分布,将多个加强圆环等间距分布在水泥纤维壳体内部,可以大大提高支撑结构强度,保证安全稳定性。进一步的,所述竖向连接钢丝和和横向连接钢丝间隔分布于加强圆环的外表面,通过横向连接横杆和竖向连接钢丝,可以将多个加强圆环连接起来,保证支撑稳定性,避免错位分散。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过在水泥纤维壳体内部填充发泡保温层,可以避免从边缘处破损,提高保温效果,同时通过在内部镶嵌加强圆环,并且通过竖向连接钢丝和横向连接钢丝相互连接,避免错位变形,有效提高结构强度。(2)通过将加强圆环的两个连接端头合拢,然后弯折形成直角弯折条,可以增加镶嵌接触面积,避免脱落,提高制成稳定性,保证结构强度。(3)通过在连接端头上缠绕连接钢丝,并且缠绕锁紧,可以避免连接端头松开,提高加强圆环的结构稳定性,保证刚性支撑。(4)将多个加强圆环等间距分布在水泥纤维壳体内部,通过横向连接横杆和竖向连接钢丝,可以将多个加强圆环连接起来,避免错位分散,可以大大提高支撑结构强度,保证安全稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构截面示意图;图2为本技术的加强圆环连接示意图;图3为本技术的加强圆环的结构示意图;图4为本技术的连接端头定位的截面示意图。图中标号说明:1水泥纤维壳体、11第一连接台、12第二连接台、13发泡保温层、14加强圆环、15横向连接钢丝、16竖向连接钢丝、17缠绕圆环、18锁紧环、19竖向支撑条、2连接端头、21直角折弯条、22连接铁丝、23缠绕接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,一种新型预制厂房建保温墙板,包括水泥纤维壳体1,请参阅图1和图2,水泥纤维壳体1的前端表面设有第一连接台11,水泥纤维壳体1的后端表面设有第二连接台12,第二连接台12的内侧表面滑动连接于第一连接台11的外侧表面,这样可以将两块保温板组合拼接起来,然后通过螺钉锁紧固定,既可以提高结构稳定性,有能够保证保温效果,利于施工和使用,水泥纤维壳体1的内侧表面固定填充有发泡保温层13,先浇筑形成水泥纤维壳体1,形成内部空腔,然后再填充形成发泡保温层13,可以保证内部结构稳定性,提高保温效果,同时包覆住内部的加强圆环14,可以提高附着力,避免脱落破损,发泡保温层13的内部表面两侧均固定向前有加强圆环14,加强圆环14的外表面固定缠绕有横向连接钢丝15,加强圆环14的外表面两端固定缠绕有竖向连接钢丝16,竖向连接钢丝16的外表面设有缠绕圆环17,缠绕圆环17的内侧表面固定缠绕于加强圆环14的外表面两侧,通过横向连接钢丝15和竖向连接钢丝16,可以将加强圆环14连接起来,避免偏移错位,保证支撑稳定性,加强圆环14的后侧表面弯折有锁紧环18,锁紧环18的内侧表面固定连接有竖向支撑条19,锁紧环18和竖向支撑条19的外表面均固定镶嵌于水泥纤维壳体1的内部表面,可以增强连接稳定性,保证加强圆环14的竖向间距,避免错位。请参阅图3和图4,加强圆环14设有连接端头2,连接端头2的外侧表面设有直角弯折条21,可以将两个连接端头2合拢,然后弯折形成直角弯折条21,保证镶嵌定位的稳定性,连接端头2和直角弯折条21的外表面均固定镶嵌于水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型预制厂房建保温墙板,包括水泥纤维壳体(1),其特征在于:所述水泥纤维壳体(1)的前端表面设有第一连接台(11),所述水泥纤维壳体(1)的后端表面设有第二连接台(12),所述第二连接台(12)的内侧表面滑动连接于第一连接台(11)的外侧表面,所述水泥纤维壳体(1)的内侧表面固定填充有发泡保温层(13),所述发泡保温层(13)的内部表面两侧均固定向前有加强圆环(14),所述加强圆环(14)的外表面固定缠绕有横向连接钢丝(15),所述加强圆环(14)的外表面两端固定缠绕有竖向连接钢丝(16),所述竖向连接钢丝(16)的外表面设有缠绕圆环(17),所述缠绕圆环(17)的内侧表面固定缠绕于加强圆环(14)的外表面两侧,所述加强圆环(14)的后侧表面弯折有锁紧环(18),所述锁紧环(18)的内侧表面固定连接有竖向支撑条(19),所述锁紧环(18)和竖向支撑条(19)的外表面均固定镶嵌于水泥纤维壳体(1)的内部表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型预制厂房建保温墙板,包括水泥纤维壳体(1),其特征在于:所述水泥纤维壳体(1)的前端表面设有第一连接台(11),所述水泥纤维壳体(1)的后端表面设有第二连接台(12),所述第二连接台(12)的内侧表面滑动连接于第一连接台(11)的外侧表面,所述水泥纤维壳体(1)的内侧表面固定填充有发泡保温层(13),所述发泡保温层(13)的内部表面两侧均固定向前有加强圆环(14),所述加强圆环(14)的外表面固定缠绕有横向连接钢丝(15),所述加强圆环(14)的外表面两端固定缠绕有竖向连接钢丝(16),所述竖向连接钢丝(16)的外表面设有缠绕圆环(17),所述缠绕圆环(17)的内侧表面固定缠绕于加强圆环(14)的外表面两侧,所述加强圆环(14)的后侧表面弯折有锁紧环(18),所述锁紧环(18)的内侧表面固定连接有竖向支撑条(19),所述锁紧环(18)和竖向支撑条(19)的外表面均固定镶嵌于水泥纤维壳体(1)的内部表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱文娟,张一飞,金柏松,李继,张磊军,洪柳明,邵枝慧,洪威,陈泽杭,
申请(专利权)人:浙江东欣建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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