一种恒温阀及带恒温阀的热水器制造技术

技术编号:24403286 阅读:58 留言:0更新日期:2020-06-06 06:09
本发明专利技术公开了一种恒温阀及带恒温阀的热水器,所述恒温阀包括阀体、阀芯组件及驱动电机,所述阀体具有冷水入口、冷水出口、热水入口、恒温水出口,所述阀体内设有第一隔板,第一隔板两侧分别为冷水腔和混合腔,第一隔板上设有过水孔,用于连通混合腔与冷水腔,所述阀体上还设有过水通道,用于连通冷水腔和冷水出口,所述阀芯组件包括旋转轴、阀芯A和阀芯B,所述旋转轴一端穿过阀体封盖A与驱动电机传动连接,另一端可旋转连接在第一隔板上,所述阀芯A固定连接在旋转轴对应过水孔的位置,所述阀芯B固定连接在旋转轴对应过水通道的位置。本发明专利技术提供的恒温阀,结构紧凑,高度小,能安装于热水器内部,线性控制冷热水的比例,提高用户体验。

Thermostatic valve and water heater with thermostatic valve

【技术实现步骤摘要】
一种恒温阀及带恒温阀的热水器
本专利技术涉及阀门
,特别涉及一种恒温阀及带恒温阀的热水器。
技术介绍
现有的储热式热水器,为了得到一定温度的恒温水,通常在热水器中设置恒温阀,恒温阀的一端连接热水,另一端连接冷水,通过调节冷热水的比例,以得到恒定温度的水。恒温阀通常设置于热水器外壳与加热内胆之间,但是外壳与加热内胆之间的空间距离非常小,这就要求恒温阀的结构越小越好。也有将恒温阀设置于外壳下方,由于热水器通常安装于浴室内,而浴室高度有限,如果一旦连接顶部花洒,恒温阀出水口位置太低则使得无法连接顶部花洒。而现有的恒温阀,其结构通常是冷水和热水入口、调节比例的阀芯及驱动机构、混水腔三者呈上中下结构,这样的结构虽然紧凑,但是高度高,为了降低高度,不得不缩短混水腔的高度,这样一来,使得冷热水又无法充分混合,得到的混合水温度不均匀稳定;另一方面,为了提高水温调节的精度,现有的恒温阀通常在恒温水出口位置设置流量计,而现有流量计通常为磁感应流量计,而高温对磁感应会有所影响,从而使得流量计得到的流量误差增大,而恒温阀的驱动电机是通过温度传感器及流量计进行计算调节比例,因此在流量出现误差的基础上,使得冷热水比例的调节变得不够精准;再一方面,现有恒温阀的阀芯结构在调节流量比例时,无法呈线性变换,精度低,从而对温度的调节不够灵敏。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种恒温阀及带恒温阀的热水器,旨在解决现有技术中恒温阀体高度高,适应性差,以及混合阀中流量计流量检测不精准,水温调节不够精准的缺陷。为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:一种恒温阀,包括阀体、阀芯组件及驱动电机,所述阀体具有冷水入口、冷水出口、热水入口、恒温水出口,其中,阀体内设有第一隔板,所述第一隔板两侧分别为冷水腔和混合腔,第一隔板上设有过水孔,用于连通混合腔与冷水腔,所述阀体上还设有过水通道,用于连通冷水腔和冷水出口,所述阀芯组件包括旋转轴、阀芯A和阀芯B,所述旋转轴一端穿过阀体封盖A与驱动电机传动连接,另一端可旋转连接在第一隔板上,所述阀芯A固定连接在旋转轴对应过水孔的位置,所述阀芯B固定连接在旋转轴对应过水通道的位置。所述恒温阀中,所述恒温阀还包括流量计,所述流量计包括叶轮和霍尔元件,所述叶轮设置于冷水入口处,所述霍尔元件对应叶轮设置于阀体外壳上。所述恒温阀中,所述第一隔板面向阀芯A的位置设有凸台,所述凸台的台面为倾斜面,所述过水孔贯穿所述凸台,所述阀芯A包括第一扇形柱,第一扇形柱对应过水孔的柱面为与凸台台面相适配的倾斜面,柱面上设有凸块,所述凸块与过水孔相适配。所述恒温阀中,所述第一隔板设有呈中心对称的两个凸台及过水孔,所述阀芯A在对应凸台的位置设有两个第一扇形柱。所述恒温阀中,所述阀芯A包括第一扇形柱,所述第一扇形柱的柱面与第一隔板相贴,且扇形柱的柱面面积大于过水孔的面积。所述恒温阀中,所述阀芯B包括扇形块以及设置在扇形块侧面上的弧形凸块,所述弧形凸块的一端与扇形块相切,另一端逐渐凸起,所述过水通道为设置于阀体上向内凸起的沉槽,弧形凸块的尺寸与沉槽槽口匹配。所述恒温阀中,所述混合腔内还设有第二隔板,第二隔板的宽度与混合腔的直径相同,第二隔板在靠近第一隔板处设挡板,在挡板的两边设有过孔。所述恒温阀中,所述恒温水出口处还设有温度传感器。一种带恒温阀的热水器,所述热水器为储热式热水器,所述热水器包括加热内胆、恒温阀及控制元件,所述恒温阀包括如上所述的恒温阀,其中,所述加热内胆的冷水入口连接恒温阀的冷水出口,加热内胆的热水出口连接恒温阀的热水入口,所述控制元件与恒温阀电性连接。有益效果:本专利技术提供了一种恒温阀及带恒温阀的热水器,具有以下有益效果:(1)设置的混合腔、冷水腔及驱动电机与旋转轴水平同轴,结构紧凑,高度低,提高了恒温阀的适用性;(2)通过调节冷水在热水器与混合腔的分配比例,来调节恒温阀中冷热水的比例,操作简单,精度高且阀芯的使用寿命长;(3)阀芯A为倾斜面加凸块的结构,能够线性的控制过水通道的开度,精准的调节恒温阀混合腔冷热水的比例;(4)冷水入口设置的流量计,能精准的获取恒温水出口的流量,便于驱动电机调节冷热水比例,提高温度调节的精度与速度,提高了恒温阀的效率和用户体验。附图说明图1为本专利技术提供的恒温阀的正视图;图2为恒温阀横截面的结构示意图;图3为第二隔板设有挡块的恒温阀的截面结构示意图;图4为阀芯组件与第一隔板的爆炸图一;图5为阀芯组件与第一隔板的爆炸图二;图6为阀芯组件与第一隔板的爆炸图三;图7为图6中第一隔板与阀芯A相反方向的结构示意图;图8为设有挡板的第二隔板的结构示意图;图9为热水器加热内胆与恒温阀连接的示意图。具体实施方式本专利技术提供一种恒温阀及带恒温阀的热水器,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2、图3,本专利技术提供一种恒温阀,所述恒温阀包括阀体1,以及设置在阀体1内部的阀芯组件,和用于驱动阀芯组件转动的驱动电机2,所述阀体1的内部为圆柱状空腔,阀体的两端分别设有封盖A3和封盖B4,所述封盖A3和封盖B4均可拆卸连接在阀体上,阀体1的上、下两端分别开设有热水入口5、冷水出口6、冷水入口7、恒温水出口8,所述冷水入口7通过管道连接冷水源,所述冷水出口6连接热水器加热内胆的冷水入口,所述热水入口5连接热水器的热水出口,所述恒温水出口8连接使用终端,如水龙头、花洒等。具体的,如图2、图3、图6所示,上述结构的恒温阀中,所述阀体1内设有第一隔板9,第一隔板将阀体内部空腔分割为冷水腔10和混水腔11,第一隔板9上设有过水孔12,通过过水孔12,将冷水腔10与混水腔11连通。所述冷水腔10的上、下两端分别设有冷水出口6和冷水入口7,并且在冷水腔10和冷水出口6之间的阀体上设有过水通道13,通过过水通道13将冷水腔10与冷水出口6连通。所述混合腔11的上下两侧设有热水入口5和恒温水出口8。所述阀芯组件包括旋转轴14、阀芯A15和阀芯B16,所述旋转轴14横穿冷水腔10,一端穿过阀体封盖A3与驱动电机2传动连接,另一端可旋转连接在第一隔板9上,所述阀芯A15设置在旋转轴对应过水孔12的位置,用于调节过水孔12的开度,起到控制冷水腔10流入混合腔11的水量,所述阀芯B16设置在旋转轴14对应过水通道13的位置,用于调节过水通道13的开度,起到控制冷水腔10流入热水器的冷水量。工作时,驱动电机2带动旋转轴14旋转,同时带动阀芯A15和阀芯B16旋转,对过水孔12及过水通道13的开度同时进行调节,需要说明的是,两者调节开度的方向相反,即,当阀芯A15调节过水孔12的开度增大时,阀芯B16调节过水通道13的开度是减小的,而当阀芯A15调节过水孔12的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温阀,包括阀体、阀芯组件及驱动电机,所述阀体具有冷水入口、冷水出口、热水入口、恒温水出口,其特征在于,所述阀体内设有第一隔板,所述第一隔板两侧分别为冷水腔和混合腔,第一隔板上设有过水孔,用于连通混合腔与冷水腔,所述阀体上还设有过水通道,用于连通冷水腔和冷水出口,所述阀芯组件包括旋转轴、阀芯A和阀芯B,所述旋转轴一端穿过阀体封盖A与驱动电机传动连接,另一端可旋转连接在第一隔板上,所述阀芯A固定连接在旋转轴对应过水孔的位置,所述阀芯B固定连接在旋转轴对应过水通道的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温阀,包括阀体、阀芯组件及驱动电机,所述阀体具有冷水入口、冷水出口、热水入口、恒温水出口,其特征在于,所述阀体内设有第一隔板,所述第一隔板两侧分别为冷水腔和混合腔,第一隔板上设有过水孔,用于连通混合腔与冷水腔,所述阀体上还设有过水通道,用于连通冷水腔和冷水出口,所述阀芯组件包括旋转轴、阀芯A和阀芯B,所述旋转轴一端穿过阀体封盖A与驱动电机传动连接,另一端可旋转连接在第一隔板上,所述阀芯A固定连接在旋转轴对应过水孔的位置,所述阀芯B固定连接在旋转轴对应过水通道的位置。


2.根据权利要求1所述的恒温阀,其特征在于,所述恒温阀还包括流量计,所述流量计包括叶轮和霍尔元件,所述叶轮设置于冷水入口处,所述霍尔元件对应叶轮设置于阀体外壳上。


3.根据权利要求1所述的恒温阀,其特征在于,所述第一隔板面向阀芯A的位置设有凸台,所述凸台的台面为倾斜面,所述过水孔贯穿所述凸台,所述阀芯A包括第一扇形柱,第一扇形柱对应过水孔的柱面为与凸台台面相适配的倾斜面,柱面上设有凸块,所述凸块与过水孔相适配。


4.根据权利要求3所述的恒温阀,其特征在于,所述第一隔板设有呈中心对称的两个凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖卫军沈军才
申请(专利权)人:佛山市三俊电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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