一种换向阀及换向装置制造方法及图纸

本申请提供了一种换向阀及换向装置，涉及阀门制造领域。换向阀包括阀芯和阀体，阀芯的一端被用于与驱动装置连接。阀芯开设有彼此独立的第一流道和第二流道。阀体设置有阀芯容纳腔，阀芯容纳于阀芯容纳腔内，并与阀体可转动地连接。阀体上开设有第一连通孔和第二连通孔。第一连通孔连通第一流道，第二连通孔连通第二流道。阀体上开设有第三流道和第四流道。当阀芯转动时，第一流道能够与第三流道连通，第二流道与第四流道连通；或者第一流道能够与第四流道连通，第二流道与第三流道连通。换向装置包括驱动装置和上述的换向阀，驱动装置与阀芯连接。该换向阀将工作口通道集成在阀体内，减小了换向阀的体积。该换向装置换向频率高。

A reversing valve and reversing device

【技术实现步骤摘要】
一种换向阀及换向装置
本申请涉及阀门制造领域，具体而言，涉及一种换向阀及换向装置。
技术介绍
目前相关技术中的换向阀包括阀芯、阀体、阀套等结构，换向阀的体积较大。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种换向阀，其旨在改善相关技术中换向阀体积较大的问题。本申请实施例提供了一种换向阀，该换向阀包括阀芯和阀体，阀芯的一端被用于与驱动装置连接。阀芯开设有彼此独立的第一流道和第二流道。阀体设置有阀芯容纳腔，阀芯容纳于阀芯容纳腔内，并与阀体可转动地连接。阀体上开设有第一连通孔和第二连通孔。第一连通孔连通第一流道，第二连通孔连通第二流道。阀体上开设有第三流道和第四流道。当阀芯转动时，第一流道能够与第三流道连通，第二流道与第四流道连通；或者第一流道能够与第四流道连通，第二流道与第三流道连通。通过设置阀芯和阀体，并在阀芯上开设第一流道和第二流道，在阀体上开设第三流道和第四流道，通过转动阀芯，改变第一流道与第三流道和第四流道的连接关系，第二流道与第三流道和第四流道的连接关系，实现了换向的功能。本申请实施例提供的换向阀，直接将工作口通道集成在阀体内，取消了传统的阀套，缩小了换向阀的体积，使得整个换向阀结构紧凑。作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀芯包括阀芯本体，阀芯本体上间隔开设有第一过液槽和第二过液槽。第一过液槽与第一流道连通，第二过液槽与第二流道连通。第一连通孔与第一过液槽位置相对应，第二连通孔与第二过液槽位置相对应。通过设置第一过液槽和第二过液槽，使第一过液槽与第一流道连通，第二过液槽与第二流道连通。这样，在阀芯转动的过程中，不论第一流道和第二流道的开口在哪个位置，均能够通过第一过液槽和第二过液槽得到流体，使得流体的输送和回流较为方便。作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一过液槽的底壁上开设有第一孔，第二过液槽的底壁上开设有第二孔。阀芯本体的一端开设有第三孔和第四孔。第三孔与第一孔连通形成第一流道，第二孔与第四孔连通形成第二流道。第一孔和第三孔连通形成第一流道，第二孔和第四孔连通形成第二流道，使得加工阀芯时较为方便。作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一过液槽的底壁上开设有第一孔，第二过液槽的底壁上开设有第二孔。阀芯本体的一端开设有第三孔和第四孔。第三孔与第一孔通过第一连通通道连通形成第一流道，第二孔与第四孔通过第二连通通道连通形成第二流道。第三孔、第一连通通道、第一孔连通形成第一流道，第二孔、第二连通通道、第四孔连通形成第二流道，使得在阀芯上流道布置更加多样化，具有更好的适应性。作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀芯本体呈圆柱状，阀芯本体上设置有多个第一流道和多个第二流道，多个第三孔和多个第四孔沿着阀芯本体的周向间隔且交替地开设。通过设置多个第一流道和第二流道，增大了单次输送流体和回流流体的量。多个第三孔和多个第四孔沿着阀芯本体的周向间隔且交替地开设，保证了每次输送和回流的流体量相同。作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀体上设置有多个第三流道和多个第四流道，多个第三流道和多个第四流道沿着阀芯的周向间隔且交替地开设。通过设置多个第三流道和第四流道，增大了单次输送流体和回流流体的量。多个第三流道和多个第四流道沿着阀芯本体的周向间隔且交替地开设，保证了每次输送和回流的流体量相同。作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀芯具有第一转动位、第二转动位和第三转动位。当阀芯处于第一转动位时，第一流道和第三流道连通，第二流道和第四流道连通。当阀芯处于第二转动位时，第一流道与第四流道连通，第二流道与第三流道连通。当阀芯处于第三转动位时，第一流道与第三流道和第四流道断开，第二流道与第三流道和第四流道断开。通过设置第一转动位和第二转动位，当阀芯在第一转动位和第二转动位之间切换时，可以实现换向功能。设置第三转动位，可以实现截止功能。第一转动位、第二转动位和第三转动位可以通过转动阀芯来调节，较为方便。作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀芯包括传动轴，传动轴的轴心与阀芯本体的轴心重合，传动轴连接于阀芯本体的一端。通过设置转动轴，便于带动阀芯转动，加快换向频率。作为本申请实施例的一种可选技术方案，换向阀包括支撑杆。阀芯本体的远离传动轴的一端开设有第一限位孔。阀体上开设有第二限位孔，第一限位孔的轴心与阀芯本体的轴心重合，第一限位孔和第二限位孔的轴心重合。部分支撑杆容纳于第二限位孔，并在第一限位孔与阀芯本体连接。支撑杆与阀体可转动地连接。通过设置支撑杆，支撑阀芯旋转，防止阀芯偏载。本申请实施例还提供了一种换向装置，该换向装置包括驱动装置和上述任一项中的换向阀，驱动装置与阀芯连接。该换向装置采用了上述换向阀，体积较小。采用驱动装置驱动，换向频率较高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的换向阀的整体结构示意图；图2为本申请实施例提供的换向阀的阀芯的结构示意图；图3为本申请实施例提供的换向阀的阀芯在第一视角下的结构示意图；图4为图3中Ⅳ-Ⅳ位置的剖视图；图5为本申请实施例提供的换向阀的阀体的结构示意图；图6为本申请实施例提供的换向阀的阀芯在第一视角下的结构示意图；图7为图6中Ⅶ-Ⅶ位置的剖视图。图标：10-换向阀；20-阀芯；30-阀体；110-阀芯本体；111-第一过液槽；112-第二过液槽；113-第一孔；114-第二孔；115-第三孔；116-第四孔；117-第一限位孔；120-传动轴；210-第三流道；220-第四流道；230-第一连通孔；240-第二连通孔；250-第一安装孔；260-第二安装孔；270-阀芯容纳腔；280-第二限位孔；300-第一端板；400-第二端板。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向阀，其特征在于，所述换向阀包括：/n阀芯，所述阀芯的一端被用于与驱动装置连接，所述阀芯开设有彼此独立的第一流道和第二流道；以及/n阀体，所述阀体设置有阀芯容纳腔，所述阀芯容纳于所述阀芯容纳腔内，并与所述阀体可转动地连接；所述阀体上开设有第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔连通所述第一流道，所述第二连通孔连通所述第二流道，所述阀体上开设有第三流道和第四流道，当所述阀芯转动时，所述第一流道能够与所述第三流道连通，所述第二流道与所述第四流道连通；或者所述第一流道能够与所述第四流道连通，所述第二流道与所述第三流道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向阀，其特征在于，所述换向阀包括：
阀芯，所述阀芯的一端被用于与驱动装置连接，所述阀芯开设有彼此独立的第一流道和第二流道；以及
阀体，所述阀体设置有阀芯容纳腔，所述阀芯容纳于所述阀芯容纳腔内，并与所述阀体可转动地连接；所述阀体上开设有第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔连通所述第一流道，所述第二连通孔连通所述第二流道，所述阀体上开设有第三流道和第四流道，当所述阀芯转动时，所述第一流道能够与所述第三流道连通，所述第二流道与所述第四流道连通；或者所述第一流道能够与所述第四流道连通，所述第二流道与所述第三流道连通。


2.根据权利要求1所述换向阀，其特征在于，所述阀芯包括阀芯本体，所述阀芯本体上间隔开设有第一过液槽和第二过液槽，所述第一过液槽与所述第一流道连通，所述第二过液槽与所述第二流道连通，所述第一连通孔与所述第一过液槽位置相对应，所述第二连通孔与所述第二过液槽位置相对应。


3.根据权利要求2所述换向阀，其特征在于，所述第一过液槽的底壁上开设有第一孔，所述第二过液槽的底壁上开设有第二孔，所述阀芯本体的一端开设有第三孔和第四孔，所述第三孔与所述第一孔连通形成所述第一流道，所述第二孔与所述第四孔连通形成所述第二流道。


4.根据权利要求2所述换向阀，其特征在于，所述第一过液槽的底壁上开设有第一孔，所述第二过液槽的底壁上开设有第二孔，所述阀芯本体的一端开设有第三孔和第四孔，所述第三孔与所述第一孔通过第一连通通道连通形成所述第一流道，所述第二孔与所述第四孔通过第二连通通道连通形成所述第二流道。


5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，满延范，周金跃，王加喜，
申请(专利权)人：上海羿弓精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31