一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构及其建造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构及其建造方法，该方法包括：考虑水、电、建筑、结构绘制深化图，确认深化图纸；模板、小横楞、固定条加工；模板、小横楞、固定条安装；加工出消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒；安装单侧模板；绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后水电管线预埋；封模板；曲面结构模板加工和加固措施，细部节点处理措施。该混凝土结构包括抵接在混凝土两侧并用对拉丝杆拉结的内模结构和外模结构。本发明专利技术水电安装预埋洞口与模板同步策划保证出模效果的同时减少后期开洞费用；模板加固体系稳定、结构出模效果好；曲面结构保护层控制较好且钢筋绑扎简单；操作简单，施工周期短；曲面模板重复利用率高。

A kind of cast-in-place facing concrete structure based on WISA formwork system and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构及其建造方法
本专利技术属于建筑
，具体涉及一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构，还涉及一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法。
技术介绍
随着国民经济水平的提高，以及建筑行业的蓬勃发展。人们对于建筑的要求已经不仅仅局限于满足功能性、实用性。而且对建筑物的美观性、工业化建造等方面提出了新的要求。现浇饰面混凝土就是一种逐渐被使用新型施工工艺。现浇饰面混凝土俗称清水混凝土。无二次装饰混凝土面即为最终呈现效果。现阶段的清水混凝土只将主体和装饰装修考虑，无法将主体、机电安装、智能化、装饰装修一并考虑施工。基于此，本专利技术首次提出在开工前将主体、机电安装、智能化、装饰装修一并考虑深化，并且为主体结构中的曲面墙体和其它各部位的细部节点处理提供了新的施工方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的第一目的是提供一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法，在开工前将主体、机电安装、智能化、装饰装修一并考虑深化，为主体结构中的曲面墙体和其它各部位的细部节点处理提供了新的处理措施。本专利技术的第二目的是提供一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构，与普通模板相比，该模板体系表面光滑、疏水性较好，可以保证饰面混凝土浇筑后成表面光滑、无毛面；且该模板拼缝处理紧密严格，保证了饰面混凝土成型拼缝处平整无错位，圆弧倒角过度平顺均匀。为了达到上述第一目的，本专利技术采用的技术方案为：一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法，包括如下步骤：步骤1、考虑水、电、建筑、结构绘制深化图，确认深化图纸；步骤2、采用机床在模板背离混凝土面每隔25mm切割宽为5mm、深为10mm的凹槽，按照丝杆深化排版图钻出预留洞口加工出模板；用机床按照结构平面形状分段用模板切割宽度为120mm小横楞，同时用模板制作出宽度为30mm固定条；步骤3、将模板沿小横楞边缘弯曲用射钉临时固定，再将固定条弯曲与模板及小横楞用射钉正式固定牢固，小横楞间距根据计算确定加工出弧形段模板；步骤4、用模板加工出消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒，预留盒阳角处各切45°角，消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒内竖向横向间距200mm用模板条做内支撑，再用射钉固定；步骤5、施工前在结构面定位放线，沿定位线偏移模板厚度将脚垫用螺旋钢钉固定在结构面上；步骤6、将塑料环放入模板预留丝杆孔，用塑料螺帽拧紧，待架体施工完成后沿定位线安装模板，模板与模板之间用直码连接并用自攻钉固定；步骤7、用自攻钉将次竖楞固定在模板上，将拼装好的单侧模板矫正，再将次竖楞与楼板模板支撑架用铁丝钢管临时固定；步骤8、将消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒用射钉固定在单侧模板上，门洞两侧阳角处在模板上固定阳角条并安装侧模；步骤9、单侧模板施工完成后，按照图纸并参考单侧模板弧度绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后水电管线预埋；步骤10、将PVC套管插入塑料环安装丝杆；步骤11、重复步骤6、步骤7、步骤8封另一侧模板；步骤12、曲面段采用大横楞用垫片螺帽锁紧，平直段采用横背楞用垫片螺杆锁紧矫正，平直段与曲面交接处由曲面段的大横楞延伸至平直段采用钢管固定。作为优选，所述大横楞采用4Φ16钢筋。作为优选，所述步骤10中如遇钢骨丝杆无法对穿，将丝杆焊接在钢骨上。为了达到上述第二目的，本专利技术采用的技术方案为：一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构，包括抵接在混凝土两侧的内模结构和外模结构，所述内模结构和外模结构通过对拉丝杆拉结；所述内模结构/外模结构包括曲面段以及与曲面段两端连接的平直段，位于所述曲面段的模板在背离混凝土一侧面每隔25mm切割宽为5mm、深为10mm的凹槽，弯曲的小横楞以及固定条与切有凹槽的模板采用射钉固定且整体呈曲面体，次竖楞竖向间隔设置在所述模板远离混凝土的一侧，大横楞横向间隔设置在所述次竖楞外侧，所述大横楞使用垫片、螺丝、对拉丝杆锁紧；位于所述平直段的模板在背离混凝土一侧面竖向间隔设置有若干个次竖楞，横背楞横向间隔设置在所述次竖楞的外侧，所述横背楞使用垫片、螺丝、对拉丝杆锁紧。上述技术方案中，所述模板与模板之间通过直码连接并用自攻钉固定，所述平直段与曲面段交接处由所述大横楞延伸至平直段并采用钢管固定。上述技术方案中，所述次竖楞采用自攻钉固定在模板上。上述技术方案中，单侧所述模板上用射钉固定有消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒。上述技术方案中，所述消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒阳角处各切45°角、并固定有阳角条。上述技术方案中，所述内模结构和外模结构上预留有门洞。上述技术方案中，所述门洞两侧阳角处在模板上固定阳角条并安装侧模。与现有技术相比，本专利技术的优点与积极效果在于：1.本专利技术水电安装预埋洞口与模板同步策划保证出模效果的同时减少后期开洞费用。2.本专利技术曲面模板现场机床开槽加工组装，相比定型模板加工周期短、费用低、刚度高，重复使用率高。3.本专利技术模板之间采用直码连接避免了后期错台等质量通病，单侧模板安装时消防箱、消防管、风管等预埋盒同步安装能很好的保证其平面位置，避免了钢筋工程对预埋盒的安装的影响。4.本专利技术钢筋沿单侧模板绑扎，钢筋绑扎操作简单、保护层均匀，曲面区域避免因钢筋绑扎时弧度未控制到位返工；水、电、通风提前预埋避免拆改钢筋影响结构安全。5.本专利技术结构阳角处模板安装阳角条出模效果好，阴阳角等细部节点美观。6.本专利技术的加固体系有效的解决跑模等质量通病。7.本专利技术操作简单，施工周期短。8.本专利技术与普通模板相比，该模板体系表面光滑、疏水性较好，可以保证饰面混凝土浇筑后成表面光滑、无毛面；且该模板拼缝处理紧密严格，保证了饰面混凝土成型拼缝处平整无错位，圆弧倒角过度平顺均匀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本专利技术基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构成型外侧视角图；图2是本专利技术基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构成型内侧视角图；图3是本专利技术机床加工示意图；图4是本专利技术模板、固定条、小横楞示意图；图5是本专利技术曲面单片内模板(左侧)与曲面单片外模板(右侧)示意图；图6是本专利技术机电安装预埋深化示意图；图7是本专利技术单侧模板施工示意图；图8是本专利技术PVC套管、塑料环、螺帽安装示意图；图9是本专利技术模板拼接示意图；图10是本专利技术柱模板示意图；图11是本专利技术图10的俯视图；图12是本专利技术曲面段与平直段模板交界处模板体系大样；图13是本专利技术门洞处模板体系大样；图14是本专利技术基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法的流程框图。图中：1-模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1、考虑水、电、建筑、结构绘制深化图，确认深化图纸；/n步骤2、采用机床在模板背离混凝土面每隔25mm切割宽为5mm、深为10mm的凹槽，按照丝杆深化排版图钻出预留洞口加工出模板；用机床按照结构平面形状分段用模板切割宽度为120mm小横楞，同时用模板制作出宽度为30mm固定条；/n步骤3、将模板沿小横楞边缘弯曲用射钉临时固定，再将固定条弯曲与模板及小横楞用射钉正式固定牢固，小横楞间距根据计算确定加工出弧形段模板；/n步骤4、用模板加工出消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒，预留盒阳角处各切45°角、并固定阳角条，消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒内竖向横向间距200mm用模板条做内支撑，再用射钉固定；/n步骤5、施工前在结构面定位放线，沿定位线偏移模板厚度将脚垫用螺旋钢钉固定在结构面上；/n步骤6、将塑料环放入模板预留丝杆孔，用塑料螺帽拧紧，待架体施工完成后沿定位线安装模板，模板与模板之间用直码连接并用自攻钉固定；/n步骤7、用自攻钉将次竖楞固定在模板上，将拼装好的单侧模板矫正，再将次竖楞与楼板模板支撑架用铁丝钢管临时固定；/n步骤8、将消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒用射钉固定在单侧模板上，门洞两侧阳角处在模板上固定阳角条并安装侧模；/n步骤9、单侧模板施工完成后，按照图纸并参考单侧模板弧度绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后水电管线预埋；/n步骤10、将PVC套管插入塑料环安装丝杆；/n步骤11、重复步骤6、步骤7、步骤8封另一侧模板；/n步骤12、曲面段采用大横楞用垫片螺帽锁紧，平直段采用横背楞用垫片螺杆锁紧矫正，平直段与曲面交接处由曲面段的大横楞延伸至平直段采用钢管固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、考虑水、电、建筑、结构绘制深化图，确认深化图纸；
步骤2、采用机床在模板背离混凝土面每隔25mm切割宽为5mm、深为10mm的凹槽，按照丝杆深化排版图钻出预留洞口加工出模板；用机床按照结构平面形状分段用模板切割宽度为120mm小横楞，同时用模板制作出宽度为30mm固定条；
步骤3、将模板沿小横楞边缘弯曲用射钉临时固定，再将固定条弯曲与模板及小横楞用射钉正式固定牢固，小横楞间距根据计算确定加工出弧形段模板；
步骤4、用模板加工出消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒，预留盒阳角处各切45°角、并固定阳角条，消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒内竖向横向间距200mm用模板条做内支撑，再用射钉固定；
步骤5、施工前在结构面定位放线，沿定位线偏移模板厚度将脚垫用螺旋钢钉固定在结构面上；
步骤6、将塑料环放入模板预留丝杆孔，用塑料螺帽拧紧，待架体施工完成后沿定位线安装模板，模板与模板之间用直码连接并用自攻钉固定；
步骤7、用自攻钉将次竖楞固定在模板上，将拼装好的单侧模板矫正，再将次竖楞与楼板模板支撑架用铁丝钢管临时固定；
步骤8、将消防箱箱体预留盒、消防立管预留盒、水平管预留盒用射钉固定在单侧模板上，门洞两侧阳角处在模板上固定阳角条并安装侧模；
步骤9、单侧模板施工完成后，按照图纸并参考单侧模板弧度绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后水电管线预埋；
步骤10、将PVC套管插入塑料环安装丝杆；
步骤11、重复步骤6、步骤7、步骤8封另一侧模板；
步骤12、曲面段采用大横楞用垫片螺帽锁紧，平直段采用横背楞用垫片螺杆锁紧矫正，平直段与曲面交接处由曲面段的大横楞延伸至平直段采用钢管固定。


2.根据权利要求1所述的基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的建造方法，其特征在于，
所述大横楞采用4Φ16钢筋。


3.根据权利要求1所述的基于WISA模板体系现浇饰面混凝土结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江筠，罗跃锋，张勇，李遥，方真刚，刘伙，齐超群，夏进尧，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42