【技术实现步骤摘要】
一种用于可锻铸铁退火工序中的流转装置
本技术涉及一种用于可锻铸铁退火工序中的流转装置,属于输送
技术介绍
退火是金属热处理工艺,指将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。可锻铸铁需要经过锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨从而获得可锻铸铁件,而可锻铸铁退火处理都是采用间断式处理,即预热-升温-保温-降温的过程,退火时,每一个需要退火的可锻铸铁管件在装入箱套以后进行处理,完成退火的可锻铸铁管件需要装入周转箱,目前在传统工艺中,将需要进行退火的可锻铸铁管件装到箱套的方式是人工手动操作,由于可锻铸铁生产量大,需要大量人力进行装箱操作,用人力操作的缺点是,劳动强度高,生产效率低下,对产量大的公司来说,很难实现流水作业,并且可锻铸铁的装箱操作对于人工操作是具有一定安全隐患的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,操作简便,生产效率高,耐用性好,实用 ...
【技术保护点】
1.一种用于可锻铸铁退火工序中的流转装置,其特征在于,包括传送部分和装件部分;所述传送部分包括行车(1)和电磁吊(2);所述装件部分包括可移动锥形漏斗(3)、箱套(4)、箱套架(5)和路轨(6);所述电磁吊(2)固定在行车(1)上;所述路轨(6)和箱套架(5)固定在地面上,且平行排列,所述箱套架(5)固定在路轨(6)中间;所述可移动锥形漏斗(3)在路轨(6)上滑行;所述箱套(4)摆放在箱套架(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于可锻铸铁退火工序中的流转装置,其特征在于,包括传送部分和装件部分;所述传送部分包括行车(1)和电磁吊(2);所述装件部分包括可移动锥形漏斗(3)、箱套(4)、箱套架(5)和路轨(6);所述电磁吊(2)固定在行车(1)上;所述路轨(6)和箱套架(5)固定在地面上,且平行排列,所述箱套架(5)固定在路轨(6)中间;所述可移动锥形漏斗(3)在路轨(6)上滑行;所述箱套(4)摆放在箱套架(5)上。
2.根据权利要求1所述用于可锻铸铁退火工序中的流转装置,其特征在于,所述可移动锥形漏斗(3)包括本体,以及装配在本体下部的定位槽(32);所述定位槽(32)通过衔接柱(34)焊接在本体上;所述定位槽(32)上设置有定位槽口(322...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈纪奎,马爱民,艾晨光,刘唐,李美玲,
申请(专利权)人:赤峰市建支管业有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙;15
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