铸件镀锌前预处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铸件镀锌前预处理装置，包括底座，底座上端面设立有多个支撑柱，支撑柱上端设置有两根平行的承载杆，承载杆的侧边设置有滑轨，承载杆下方设置有移动部，移动部下方设置有清洗部，清洗部下方设置有处理腔，处理腔由酸洗腔、清洗腔、干燥腔并排构成；通过移动部带动清洗部在不同的腔体内操作，可实现在同一工位实现一次性完成热镀锌物料的酸洗、水洗、干燥，无需将铸件在不同的生产工位进行转移，有益于提高铸件镀锌前的预处理效率，此外，通过机械部件相配合可实现对铸件的批量处理，相比于人工手动处理提高了预处理效率，也可避免工作人员长期与酸液接触，保障工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸件镀锌加工，具体涉及一种铸件镀锌前预处理装置。

技术介绍

1、铸件热镀锌的原理主要基于锌与钢铁之间的电化学反应，当钢铁制品浸入熔融的锌液中时，钢铁表面的铁原子与锌离子发生置换反应，从而在钢铁表面形成一层紧密的锌层。这层锌层不仅能够有效隔绝钢铁与外界环境的接触，还能在锌层受损时通过电化学腐蚀的方式保护钢铁基体，从而达到防腐的目的。

2、铸件在生产加工的过程中，铸件表面会沾有各种油污或氧化残留物，所以要在铸件镀锌前进行酸洗预处理，去除铸件表面的氧化物、锈迹和油污，确保表面清洁，使铸件表面干净平整，从而提高铸件镀锌层的质量和镀锌层对铸件基材的附着力。

3、在实际中遇到的问题是，热镀锌预处理时的酸洗、水洗、干燥的三部分操作是分开进行的，这就导致操作人员的工作流程繁琐、工作量较大，不利于铸件热镀锌加工处理效率的提高。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中所存在的问题，本申请提出一种铸件镀锌前预处理装置，可实现一次性完成热镀锌物料的酸洗、水洗、干燥，有益于提高铸件镀锌前的预处理效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件镀锌前预处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面设立有多个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上端设置有两根平行的承载杆(12)，所述承载杆(12)的侧边设置有滑轨(121)，所述承载杆(12)下方设置有移动部(2)，所述移动部(2)下方设置有清洗部(3)；

2.根据权利要求1所述的铸件镀锌前预处理装置，其特征在于，所述第二侧板(32)中部连接有支撑连杆(34)，所述支撑连杆(34)上部安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)下方设置有转杆(351)，所述转杆(351)一端与第二侧板(32)的侧壁转动连接，所述转杆(351)上设置有第一传动齿轮...

【技术特征摘要】

1.一种铸件镀锌前预处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面设立有多个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上端设置有两根平行的承载杆(12)，所述承载杆(12)的侧边设置有滑轨(121)，所述承载杆(12)下方设置有移动部(2)，所述移动部(2)下方设置有清洗部(3)；

2.根据权利要求1所述的铸件镀锌前预处理装置，其特征在于，所述第二侧板(32)中部连接有支撑连杆(34)，所述支撑连杆(34)上部安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)下方设置有转杆(351)，所述转杆(351)一端与第二侧板(32)的侧壁转动连接，所述转杆(351)上设置有第一传动齿轮(3511)和第二传动齿轮(3512)，所述第三电机(35)的传动轮通过传动链与第一传动齿轮(3511)传动连接，所述清洗笼(33)端边设置有齿圈(334)，所述第二传动齿轮(3512)与齿圈(334)相啮合，所述清洗笼(33)两端通过转轴与两侧的第二侧板(32)转动连接。

3.根据权利要求2所述的铸件镀锌前预处理装置，其特征在于，所述底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任劲峰，艾晨光，李美玲，陈纪奎，闫志凯，刘金生，阚天伟，
申请(专利权)人：赤峰市建支管业有限公司，
类型：发明
国别省市：