一种消除连退机组双相钢热氧化的方法技术

技术编号:24343420 阅读:120 留言:0更新日期:2020-06-03 00:20
本发明专利技术涉及一种消除连退机组双相钢热氧化的方法,控制退火炉内气氛:1)氧气含量小于10ppm;2)将氮气放散阀开口度由封闭状态调整至3%‑5%开口度,开口度的增加可以使炉内气氛得到更好的置换,炉内气氛为正压控制,保证炉内气氛纯净,退火炉炉压控制在3hPa以上;3)风机最大负载上限设定为90%‑92%。优点是:通过控制退火炉内气氛消除连退机组双相钢热氧化,稳定双相钢生产,提高产品表面质量,稳定批量生产。

A method to eliminate thermal oxidation of dual phase steel in continuous annealing unit

【技术实现步骤摘要】
一种消除连退机组双相钢热氧化的方法
本专利技术属于双相钢生产领域,尤其涉及一种消除连退机组双相钢热氧化的方法。
技术介绍
双相钢(如HC340/590DP等)在经过连退炉生产时经常会出现热氧化缺陷,主要原因(1)由于该钢质中Mn、Si含量较一般钢质含量高,Mn、Si元素在生产过程中形成的氧化物不易被还原,在带钢表面易形成氧化物;(2)该钢质在生产过程中对冷却速率要求较高,风机负载突然增加或减小,会增加氧化几率,带钢表面会形成一定的氧化,该氧化在生产过程中无法完全消除;(3)该氧化缺陷对带钢表面形貌有一定影响,但不影响性能及使用,由于外观质量异常,导致用户不接收。现有技术中,中国专利CN201610129956.0,一种冷轧连续退火工序双相钢氧化色控制方法,将清洗后的双相钢送入退火炉进行退火处理,加热段的初始温度设定值低于目标值5℃~10℃;终冷段的温度控制在100℃~130℃;将退火后的双相钢进行水淬,获得双相钢的成品。该双相钢氧化色控制方法使连续退火过程中双相钢表面氧化色缺陷得到明显改善。中国专利CN201611195887.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除连退机组双相钢热氧化的方法,其特征在于,控制退火炉内气氛:/n1)氧气含量小于10ppm;/n2)将氮气放散阀开口度由封闭状态调整至3%-5%开口度,开口度的增加可以使炉内气氛得到更好的置换,炉内气氛为正压控制,保证炉内气氛纯净,退火炉炉压控制在3hPa以上;/n3)风机最大负载上限设定为90%-92%。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除连退机组双相钢热氧化的方法,其特征在于,控制退火炉内气氛:
1)氧气含量小于10ppm;
2)将氮气放散阀开口度由封闭状态调整至3%-5%开...

【专利技术属性】
技术研发人员:李尧王婷王植姜大鹏刘英明张福义杜彬孙孟男
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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