【技术实现步骤摘要】
一种锻件余温退火装置
本技术涉及锻件余温退火领域,具体为一种锻件余温退火装置。
技术介绍
G20CrNi2MoA心部有较好的韧性,适用于铁路运输、矿山机械等大负荷、大冲击载荷的工况,需进行退火处理,降低硬度,改善切削加工性。消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,为以后的热处理做组织准备。将锻件冷却后放入退火炉,由于铁路轴承批量大,考虑到能耗和设备需求问题,因此,需要一种减小能耗的退火装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻件余温退火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件余温退火装置,包括方形的外箱以及设置在外箱内的内箱,所述外箱与内箱之间设置有保温用的保温棉,且外箱的上端铰接连接有箱盖,所述内箱的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板;所述外箱的周向均匀开设有外孔,且外箱内设置有通过上下移动遮挡外孔散热面积大小改变退火速度的遮挡机构。优选的,所述遮挡机构包括插接在保温棉与外箱之间的框型的拉板 ...
【技术保护点】
1.一种锻件余温退火装置,包括方形的外箱(1)以及设置在外箱(1)内的内箱(11),所述外箱(1)与内箱(11)之间设置有保温用的保温棉(12),且外箱(1)的上端铰接连接有箱盖(13),所述内箱(11)的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板(14);/n其特征在于:所述外箱(1)的周向均匀开设有外孔(2),且外箱(1)内设置有通过上下移动遮挡外孔(2)散热面积大小改变退火速度的遮挡机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻件余温退火装置,包括方形的外箱(1)以及设置在外箱(1)内的内箱(11),所述外箱(1)与内箱(11)之间设置有保温用的保温棉(12),且外箱(1)的上端铰接连接有箱盖(13),所述内箱(11)的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板(14);
其特征在于:所述外箱(1)的周向均匀开设有外孔(2),且外箱(1)内设置有通过上下移动遮挡外孔(2)散热面积大小改变退火速度的遮挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种锻件余温退火装置,其特征在于:所述遮挡机构包括插接在保温棉(12)与外箱(1)之间的框型的拉板(21),且拉板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王战冶,庞碧涛,王玉杰,裴华,黄喆,薛子鑫,曹伟,罗强,刘高杰,樊晨辉,
申请(专利权)人:洛阳LYC轴承有限公司,洛阳洛轴精锻重工有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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