一种用于罩式退火炉的新型内罩制造技术

技术编号:24311299 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-27 02:06
一种用于罩式退火炉的新型内罩,属于工业退火炉内罩技术领域,包括火炉内罩、火炉外罩,排气管道、卡紧装置、拉拽装置、定位支块、轨道滑槽,其特征在于:所述火炉内罩侧顶端表面外部插装有火炉外罩,所述火炉内罩侧顶端表面上边缘前方处固定连接有排气管道,所述排气管道侧顶端表面外边缘圆心处插装有卡紧装置,所述排气管道内部侧顶端表面外边缘下方处固定连接有拉拽装置,所述火炉内罩侧顶端表面上边缘后方处固定连接有定位支块,所述火炉外罩内部侧顶端表面下边缘后方处设有轨道滑槽,工作人员可以将内罩的气体直接排除退火炉外部,并且在退火完毕后可以将外罩与内罩分离使内罩快速降温。

A new inner cover for bell type annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于罩式退火炉的新型内罩
:本技术属于工业退火炉器械
,具体涉及一种用于罩式退火炉的新型内罩。
技术介绍
:在长期的工作实践中,工作人员在使用退火炉为工件退火过程中,现有退火炉内罩的气体排在外罩内后才可排出退火炉,并且现有内罩支架排除退火炉的退火炉是内罩和外罩无法分离,不方便工作人员操作使用和降低工作效率。
技术实现思路
:本技术的目的是:为了解决工作人员在使用退火炉为工件退火过程中,工作人员可以将内罩的气体直接排除退火炉外部,并且在退火完毕后可以将外罩与内罩分离使内罩快速降温,方便工作人员操作使用和提高工作效率,其技术方案如下:一种用于罩式退火炉的新型内罩,它包括火炉内罩1、火炉外罩2,排气管道3、卡紧装置4、拉拽装置5、定位支块6、轨道滑槽7,其特征在于:所述火炉内罩1侧顶端表面外部插装有火炉外罩2,所述火炉内罩1侧顶端表面上边缘前方处固定连接有排气管道3,所述排气管道3侧顶端表面外边缘圆心处插装有卡紧装置4,所述排气管道3内部侧顶端表面外边缘下方处固定连接有拉拽装置5,所述火炉内罩1侧顶端表面上边缘后方处固定连接有定位支块6,所述火炉外罩2内部侧顶端表面下边缘后方处设有轨道滑槽7,所述排气管道3包括外管3-1、内管3-2、插管3-3和卡槽3-4组成,所述外管3-1外侧顶端表面圆心处插装有内管3-2,所述外管3-1和内管3-2内侧顶端表面固定连接在所述火炉内罩1侧表面,所述外管3-1和内管3-2之间插装有插管3-3,所述插管3-3侧顶端表面外侧边缘处设有卡槽3-4,所述卡紧装置4包括插环4-1、连接柱4-2和伸缩柱4-3组成,所述插环4-1外侧顶端表面下方中间处固定连接有连接柱4-2,所述连接柱4-2外侧顶端表面圆心处插装有伸缩柱4-3,所述插环4-1插装在所述卡槽3-4内部,所述拉拽装置5包括拉环5-1、拉带5-2和螺栓5-3组成,所述拉环5-1侧顶端表面后方中间处固定连接有拉带5-2,所述拉带5-2后顶端表面固定连接有螺栓5-3,所述螺栓5-3插装在所述插管3-3内侧顶端表面下方外边缘处。本技术的有益效果为:为了解决工作人员在使用退火炉为工件退火过程中,工作人员可以将内罩的气体直接排除退火炉外部,并且在退火完毕后可以将外罩与内罩分离使内罩快速降温,方便工作人员操作使用和提高工作效率。附图说明:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的排气管道3结构示意图;图3是本技术的卡紧装置4结构示意图;图4是本技术的拉拽装置5结构示意图。具体实施方式:参照图1图2图3图4所述一种用于罩式退火炉的新型内罩,它包括火炉内罩1、火炉外罩2,排气管道3、卡紧装置4、拉拽装置5、定位支块6、轨道滑槽7,其特征在于:所述火炉内罩1侧顶端表面外部插装有火炉外罩2,所述火炉内罩1侧顶端表面上边缘前方处固定连接有排气管道3,所述排气管道3侧顶端表面外边缘圆心处插装有卡紧装置4,所述排气管道3内部侧顶端表面外边缘下方处固定连接有拉拽装置5,所述火炉内罩1侧顶端表面上边缘后方处固定连接有定位支块6,所述火炉外罩2内部侧顶端表面下边缘后方处设有轨道滑槽7,所述排气管道3包括外管3-1、内管3-2、插管3-3和卡槽3-4组成,所述外管3-1外侧顶端表面圆心处插装有内管3-2,所述外管3-1和内管3-2内侧顶端表面固定连接在所述火炉内罩1侧表面,所述外管3-1和内管3-2之间插装有插管3-3,所述插管3-3侧顶端表面外侧边缘处设有卡槽3-4,所述卡紧装置4包括插环4-1、连接柱4-2和伸缩柱4-3组成,所述插环4-1外侧顶端表面下方中间处固定连接有连接柱4-2,所述连接柱4-2外侧顶端表面圆心处插装有伸缩柱4-3,所述插环4-1插装在所述卡槽3-4内部,所述拉拽装置5包括拉环5-1、拉带5-2和螺栓5-3组成,所述拉环5-1侧顶端表面后方中间处固定连接有拉带5-2,所述拉带5-2后顶端表面固定连接有螺栓5-3,所述螺栓5-3插装在所述插管3-3内侧顶端表面下方外边缘处。使用时,首先将火炉外罩2插装在火炉内罩1外侧,同时将定位支块6与轨道滑槽7对齐并插入轨道滑槽7内部,然后工作人员手部插入火炉外罩2上的插孔并且将手指插入拉拽装置5上的拉环5-1内,然后拉动拉带5-2将插管3-3拉出外管3-1和内管3-2内部,同时手部拉出插孔并且插管3-3穿透插孔并伸出火炉外罩2外部,然后拉动卡紧装置4上的伸缩柱4-3,将伸缩柱4-3拉出连接柱4-3内,然后转动插环4-1使插环4-1在卡槽3-4内转动,并且调节伸缩柱4-3的位置,最后即可使用退火炉。使用完毕后,将伸缩柱4-3插入连接柱4-2内,然后使用铁签子将插管3-3推入外管3-1和内管3-2之间内部,最后即可将火炉外罩2从火炉内罩1上移开。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用于罩式退火炉的新型内罩,包括火炉内罩(1)、火炉外罩(2),排气管道(3)、卡紧装置(4)、拉拽装置(5)、定位支块(6)、轨道滑槽(7),其特征在于:所述火炉内罩(1)侧顶端表面外部插装有火炉外罩(2),所述火炉内罩(1)侧顶端表面上边缘前方处固定连接有排气管道(3),所述排气管道(3)侧顶端表面外边缘圆心处插装有卡紧装置(4),所述排气管道(3)内部侧顶端表面外边缘下方处固定连接有拉拽装置(5),所述火炉内罩(1)侧顶端表面上边缘后方处固定连接有定位支块(6),所述火炉外罩(2)内部侧顶端表面下边缘后方处设有轨道滑槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于罩式退火炉的新型内罩,包括火炉内罩(1)、火炉外罩(2),排气管道(3)、卡紧装置(4)、拉拽装置(5)、定位支块(6)、轨道滑槽(7),其特征在于:所述火炉内罩(1)侧顶端表面外部插装有火炉外罩(2),所述火炉内罩(1)侧顶端表面上边缘前方处固定连接有排气管道(3),所述排气管道(3)侧顶端表面外边缘圆心处插装有卡紧装置(4),所述排气管道(3)内部侧顶端表面外边缘下方处固定连接有拉拽装置(5),所述火炉内罩(1)侧顶端表面上边缘后方处固定连接有定位支块(6),所述火炉外罩(2)内部侧顶端表面下边缘后方处设有轨道滑槽(7)。


2.根据权利要求1所述一种用于罩式退火炉的新型内罩,其特征在于:所述排气管道(3)包括外管(3-1)、内管(3-2)、插管(3-3)和卡槽(3-4)组成,所述外管(3-1)外侧顶端表面圆心处插装有内管(3-2),所述外管(3-1)和内管(3-2)内侧顶端表面固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤国卢景龙杨志超
申请(专利权)人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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