独立料盒流转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种独立料盒流转装置，包括方通机架、料盒上下输送组件、推料盒气缸组件、空料盒输送组件、满料盒输送组件、空料盒输出组件和满料盒输入组件，空料盒输送组件包括第一空料盒输送组件和第二空料盒输送组件，满料盒输送组件包括第一输送板和第二输送板，且四者依次平行安装在方通机架内侧；料盒上下输送组件安装在方通机架的一内侧壁上，且推料盒气缸组件固定连接在方通机架的两个内侧壁上；空料盒输出组件安装在第二空料盒输送组件远离料盒上下输送组件的一端，且满料盒输入组件安装在第一输送板远离料盒上下输送组件的一端。本实用新型专利技术通过设置多组输送组件来提高生产效率、减少操作员工、提升公司效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种独立料盒流转装置。
技术介绍
在现有的电子产品生产过程，诸如SMD、SMT的生产工艺过程中，很多产品及电子元件器件因为体积很小，在自动化的生产过程中，原材料都是以整片支架的形式，装在专门的料盒里面，在生产过程中流转。而现有的生产设备，由于设备体积的限制，大多数只能配很少量的料盒进行流转。对于一些生产速度很快的生产环节来说，单盒生产的时间很快，设备操作员上下料更换料盒的时间间隔很短，导致单个员工能够作的设备有限，不利于提升生产效率、减少操作员工、提升公司效益。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种提高生产效率、减少操作员工、提升公司效益的独立料盒流转装置。为实现上述目的，本技术提供一种独立料盒流转装置，包括方通机架、料盒上下输送组件、推料盒气缸组件、空料盒输送组件、可存放大量满料盒的满料盒输送组件、用于将空料盒输出到生产线上进行装料的空料盒输出组件和用于将生产线上的满料盒输入到满料盒输送组件的满料盒输入组件；所述空料盒输送组件包括第一空料盒输送组件和第二空料盒输送组件，所述满料盒输送组件包括第一输送板和第二输送板，且第一空料盒输送组件、第二空料盒输送组件、第一输送板和第二输送板四者依次平行安装在方通机架内侧；所述料盒上下输送组件安装在方通机架的一内侧壁上，且推料盒气缸组件固定连接在方通机架的两个内侧壁上；所述空料盒输出组件安装在第二空料盒输送组件远离料盒上下输送组件的一端，且满料盒输入组件安装在第一输送板远离料盒上下输送组件的一端。其中，所述料盒上下输送组件包括做上下运动的第一移动底板、驱动第一移动底板运动的第一驱动气缸、用于承载料盒的接料盒支架和组件安装底板，所述组件安装底板的一端固定连接在方通机架的一内侧壁上，所述第一驱动气缸固定连接在组件安装底板的另一端，所述接料盒支架固定连接在第一移动底板上后，所述第一移动底板与第一驱动气缸驱动连接。其中，所述接料盒支架包括用于限定料盒位置的接料盒挡板和用于支撑料盒的接料盒底板，所述接料盒挡板固定连接在第一移动底板上，所述接料盒底板固定连接在接料盒挡板的下侧。其中，所述推料盒气缸组件包括用于推动空料盒进入第二空料盒输送组件的第一推料盒气缸、用于推动满料盒进入第一输送板的第二推料盒气缸和用于推动满料盒进入第二输送板的第三推料盒气缸，所述第一推料盒气缸固定连接在方通机架的一侧壁上，且其位于第二空料盒输送组件的一侧；所述第二推料盒气缸固定连接在方通机架的另一侧壁上，且其位于第一输送板的一侧；所述第三推料盒气缸固定连接在方通机架的一侧壁上，且其位于第二输送板的一侧。其中，所述第一空料盒输送组件包括第一同步轮、用于放置空料盒的第一皮带、第一被动轴、第一安装底板和第一主动轴，所述第一同步轮活动连接在第一主动轴上，且第一主动轴和第一被动轴分别活动连接在第一安装底板的两端；所述第一皮带套接在第一安装底板上并与第一同步轮传动连接，所述第一安装底板固定连接在方通机架上。其中，所述第二空料盒输送组件包括第二同步轮、用于放置料盒的第二皮带、第二被动轴、第二安装底板和第二主动轴，所述第二同步轮活动连接在第二主动轴上，且第二主动轴和第二被动轴分别活动连接在第二安装底板的两端；所述第二皮带套接在第二安装底板上并与第二同步轮传动连接，所述第二安装底板固定连接在方通机架上且位于第一安装底板的上方。其中，所述空料盒输出组件包括第三安装底板、容纳料盒的第二移动底板和驱动第二移动底板在第三安装底板上运动的第二驱动气缸，所述第三安装底板的一端固定连接在第二安装底板远离料盒上下输送组件的一端，所述第二驱动气缸固定连接在第三安装底板上，且所述第二移动底板与第二驱动气缸驱动连接。其中，所述满料盒输入组件包括第四安装底板、安装第二料盒支架的第三移动底板、驱动第三移动底板在第四安装底板上运动的第三驱动气缸和容纳料盒的第二料盒支架，所述第四安装底板固定连接在第一输送板远离料盒上下输送组件的一端，所述第三驱动气缸固定连接在第四安装底板上，所述第三移动底板的一端面与第三驱动气缸驱动连接，所述第二料盒支架固定连接在第三移动底板的另一端面上。其中，所述第二料盒支架包括推动料盒的进料推板和对料盒进行限位的进料挡板，所述进料推板固定连接在第三移动底板的另一端面上，且进料挡板与进料推板固定连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的独立料盒流转装置，设置有用于放置空料盒的第一空料盒输送组件和第二空料盒输送组件，放在二者上面的空料盒通过空料盒输出组件输送到流水线上进行装料，装满料后的料盒从满料盒输入组件输入第一输送板，第一输送板放满料盒后由料盒上下输送组件将料盒送至第二输送板。此装置通过设置有第一输送板和第二输送板，可以容纳许多满料盒，延长了操作员上下料更换料盒的时间，能够提高生产效率、减少操作员工、提升公司效益。附图说明图1为本技术的独立料盒流转装置的第一角度结构图；图2为本技术的独立料盒流转装置的第二角度结构图；图3为图2的主视图；图4为本技术的独立料盒流转装置中放置有料盒的料盒上下输送组件的结构图；图5为图4的右视图；图6为图4的主视图；图7为本技术的独立料盒流转装置中放置有料盒的第一空料盒输送组件的结构图；图8为本技术的独立料盒流转装置中放置有料盒的第二空料盒输送组件的结构图；图9为本技术的独立料盒流转装置中放置有料盒的空料盒输出组件的结构图；图10为图9的右视图；图11为图9的俯视图；图12为本技术的独立料盒流转装置中放置有料盒的满料盒输入组件的结构图；图13为图12的右视图；图14为图12的俯视图。主要元件符号说明如下：1、方通机架2、料盒上下输送组件3、推料盒气缸组件4、空料盒输送组件5、满料盒输送组件6、空料盒输出组件7、满料盒输入组件21、第一移动底板22、第一驱动气缸23、接料盒支架24、组件安装底板31、第一推料盒气缸32、第二推料盒气缸33、第三推料盒气缸41、第一空料盒输送组件42、第二空料盒输送组件51、第一输送板52、第二输送板61、第三安装底板62、第二移动底板63、第二驱动气缸71、第四安装底板72、第三移动底板73、第三驱动气缸74、第二料盒支架231、接料盒挡板232、接料盒底板411、第一同步轮412、第一皮带413、第一被动轴414、第一安装底板415、第一主动轴421、第二同步轮422、第二皮带423、第二被动轴424、第二安装底板425、第二主动轴741、进料推板742、进料挡板。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-3，本技术提供的独立料盒流转装置，包括方通机架1、料盒上下输送组件2、推料盒气缸组件3、空料盒输送组件4、可存放大量满料盒的满料盒输送组件5、用于将空料盒输出到生产线上进行装料的空料盒输出组件6和用于将生产线上的满料盒输入到满料盒输送组件的满料盒输入组件7，空料盒输送组件4包括第一空料盒输送组件41和第二空料盒输送组件42，满料盒输送组件5包括第一输送板51和第二输送板52，且第一空料盒输送组件41、第二空料盒输送组件42、第一输送板51和第二输送板52四者依次平行安装在方通机架1内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种独立料盒流转装置，其特征在于，包括方通机架、料盒上下输送组件、推料盒气缸组件、空料盒输送组件、可存放大量满料盒的满料盒输送组件、用于将空料盒输出到生产线上进行装料的空料盒输出组件和用于将生产线上的满料盒输入到满料盒输送组件的满料盒输入组件；所述空料盒输送组件包括第一空料盒输送组件和第二空料盒输送组件，所述满料盒输送组件包括第一输送板和第二输送板，且第一空料盒输送组件、第二空料盒输送组件、第一输送板和第二输送板四者依次平行安装在方通机架内侧；所述料盒上下输送组件安装在方通机架的一内侧壁上，且推料盒气缸组件固定连接在方通机架的两个内侧壁上；所述空料盒输出组件安装在第二空料盒输送组件远离料盒上下输送组件的一端，且满料盒输入组件安装在第一输送板远离料盒上下输送组件的一端。

【技术特征摘要】
1.一种独立料盒流转装置，其特征在于，包括方通机架、料盒上下输送组件、推料盒气缸组件、空料盒输送组件、可存放大量满料盒的满料盒输送组件、用于将空料盒输出到生产线上进行装料的空料盒输出组件和用于将生产线上的满料盒输入到满料盒输送组件的满料盒输入组件；所述空料盒输送组件包括第一空料盒输送组件和第二空料盒输送组件，所述满料盒输送组件包括第一输送板和第二输送板，且第一空料盒输送组件、第二空料盒输送组件、第一输送板和第二输送板四者依次平行安装在方通机架内侧；所述料盒上下输送组件安装在方通机架的一内侧壁上，且推料盒气缸组件固定连接在方通机架的两个内侧壁上；所述空料盒输出组件安装在第二空料盒输送组件远离料盒上下输送组件的一端，且满料盒输入组件安装在第一输送板远离料盒上下输送组件的一端。2.根据权利要求1所述的独立料盒流转装置，其特征在于，所述料盒上下输送组件包括做上下运动的第一移动底板、驱动第一移动底板运动的第一驱动气缸、用于承载料盒的接料盒支架和组件安装底板，所述组件安装底板的一端固定连接在方通机架的一内侧壁上，所述第一驱动气缸固定连接在组件安装底板的另一端，所述接料盒支架固定连接在第一移动底板上后，所述第一移动底板与第一驱动气缸驱动连接。3.根据权利要求2所述的独立料盒流转装置，其特征在于，所述接料盒支架包括用于限定料盒位置的接料盒挡板和用于支撑料盒的接料盒底板，所述接料盒挡板固定连接在第一移动底板上，所述接料盒底板固定连接在接料盒挡板的下侧。4.根据权利要求1所述的独立料盒流转装置，其特征在于，所述推料盒气缸组件包括用于推动空料盒进入第二空料盒输送组件的第一推料盒气缸、用于推动满料盒进入第一输送板的第二推料盒气缸和用于推动满料盒进入第二输送板的第三推料盒气缸，所述第一推料盒气缸固定连接在方通机架的一侧壁上，且其位于第二空料盒输送组件的一侧；所述第二推料盒气缸固定连接在方通机架的另一侧壁上，且其位于第一输送板的一侧；所述第三推料盒气缸固定连接在方通机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈从奎，
申请(专利权)人：深圳市思迈达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44