一种无水退火机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水退火机构，包括箱体，所述箱体的正面分别固定连接有冷却箱、第一固定滑轮和第二固定滑轮，所述箱体的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿箱体的正面延伸至箱体的内腔，本实用新型专利技术涉及铜合金扁线加工设备技术领域。该无水退火机构，通过退火电源控制水银滑环发热，将热量传到退火铜轮，压延后的扁线经过摆线装置进入退火铜轮进行加热处理，经过加热后在导入冷却箱，通过冷缺箱内部的冷惰性气体，进行冷却，增加了扁线的延展性，提高了扁线的表面质量，可以快速对扁线进行退火和冷却，增加了无水退火装置的实用性，通过冷惰性气体进行降温，不仅降温速度块，并且降低了水资源的损耗。

An anhydrous annealing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种无水退火机构
本技术涉及铜合金扁线加工设备
，具体为一种无水退火机构。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的。现有的铜合金扁线在生产过程中，需要通过退火来增加扁线的延展性，和扁线的表面质量，但是现有的退火装置在降温时大部分采用冷却水的方式降温，一来退火效率低，并且降低了水资源的大量浪费，并且退火之后扁线表面沾上大量的水，需要增加一道除水工艺，降低了退火装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无水退火机构，解决了现有的退火装置在降温时大部分采用冷却水的方式降温，一来退火效率低，并且降低了水资源的大量浪费，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水退火机构，包括箱体（1），所述箱体（1）的正面分别固定连接有冷却箱（2）、第一固定滑轮（3）和第二固定滑轮（4），其特征在于：所述箱体（1）的正面转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的一端贯穿箱体（1）的正面延伸至箱体（1）的内腔，所述转动轴（5）位于箱体（1）正面的表面固定连接有退火铜轮（6），所述转动轴（5）位于箱体（1）内腔的表面分别固定连接有第一传动皮带轮（7）和水银圆环（8），所述冷却箱（2）的顶部从左到右分别连通有第一进线管（9）和第二进线管（10），所述冷却箱（2）的正面通过合页铰接有盖板（11），并且冷却箱（2）的内腔固定连接有密封条（12），所述冷却箱（2）的...

【技术特征摘要】
1.一种无水退火机构，包括箱体（1），所述箱体（1）的正面分别固定连接有冷却箱（2）、第一固定滑轮（3）和第二固定滑轮（4），其特征在于：所述箱体（1）的正面转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的一端贯穿箱体（1）的正面延伸至箱体（1）的内腔，所述转动轴（5）位于箱体（1）正面的表面固定连接有退火铜轮（6），所述转动轴（5）位于箱体（1）内腔的表面分别固定连接有第一传动皮带轮（7）和水银圆环（8），所述冷却箱（2）的顶部从左到右分别连通有第一进线管（9）和第二进线管（10），所述冷却箱（2）的正面通过合页铰接有盖板（11），并且冷却箱（2）的内腔固定连接有密封条（12），所述冷却箱（2）的表面联通有气管接头（13）。


2.根据权利要求1所述的一种无水退火机构，其特征在于：所述冷却箱（2）的内腔填充有冷惰性气体，所述冷却箱（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟彬，梅晓鸿，曾维胜，李凡福，
申请(专利权)人：东莞市营特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44