一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置。板式换热器设于加热装置外壳内。蒸汽管道第一端与板式换热器的输入端的进气口相连，蒸汽管道第二端与外部高温蒸汽装置相连。冷凝水管道第一端与板式换热器的输入端的出水口相连，冷凝水管道第二端与外部水箱相连。伴热回水管道的第一端与板式换热器的输出端的进水口相连，伴热回水管道第二端与厌氧消化系统的输出端相连。伴热进水管道的第一端与板式换热器的输出端的出水口相连，伴热进水管道第二端与厌氧消化系统的输入端相连。循环泵设于伴热进水管道上。稳压罐设于循环泵的进水口一侧的伴热进水管道上。

An integrated heating device for anaerobic digestion system

【技术实现步骤摘要】
一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置
本技术属于有机物厌氧消化
，尤其涉及一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置。
技术介绍
厌氧消化是对城市有机废弃物进行稳定处理的最常用的方法，在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将可生物降解的有机物分解为CH4、CO2、H2O和H2S等，可以去除废物中30％～50％的有机物。厌氧消化处理过程能耗较低，消化过程产生的沼气可作为生物质能源回收利用，减少了温室气体的排放，成为城市有机废弃物稳定化、减量化和资源化的重要手段。厌氧消化的影响因素主要有温度、浓度、PH、碳氮比、搅拌等。厌氧消化中的微生物对温度的变化非常敏感。中温或高温厌氧消化允许的温度变动范围为1.5～2.0℃，当有3℃的变化时，就会抑制消化速率，当有5℃的急剧变化时，就会突然停止产气，有机酸大量积累而破坏厌氧消化。因此，维持厌氧消化实际运行过程中稳定的操作温度尤为重要。如果要使沼气工程常年稳定运行，保持恒定、高效的产气量，沼气发酵工艺应合理选择发酵原料的加热方式，对发酵原料的温度进行严格控制，并采取适当的保温措施，使发酵温度不受环境气温变化影响。目前，厌氧消化系统的加热方式有很多种，包括热水加热、蒸汽加热、循环加热等。工程实际应用中，厌氧消化加热系统所需的各个部件都是独立的个体，需要分别采购与安装，管线错综复杂，现场施工需要与各方协调，分步进行，导致工期较长，安装成本较高；同时集成化程度低，无法实现模块化组装，导致布局不合理，占地面积大，移动不便，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置，以解决厌氧消化系统的加热装置集成化程度低的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案为：本技术的一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置，包括：加热装置外壳、蒸汽管道、冷凝水管道、伴热回水管道、伴热进水管道、板式换热器、稳压罐、循环泵；所述板式换热器设于所述加热装置外壳内；所述蒸汽管道的第一端与所述板式换热器的输入端的进气口相连，所述蒸汽管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与外部高温蒸汽装置相连；所述冷凝水管道的第一端与所述板式换热器的输入端的出水口相连，所述冷凝水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与外部水箱相连；所述伴热回水管道的第一端与所述板式换热器的输出端的进水口相连，所述伴热回水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与所述厌氧消化系统的输出端相连；所述伴热进水管道的第一端与所述板式换热器的输出端的出水口相连，所述伴热进水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与所述厌氧消化系统的输入端相连；所述循环泵设于所述伴热进水管道上；所述稳压罐设于所述循环泵的进水口一侧的所述伴热进水管道上。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量计、第二流量计和第三流量计；所述第一温度传感器和所述第一流量计均设于所述伴热回水管道上；所述第二温度传感器和所述第二流量计均设于所述稳压罐的进水口一侧的所述伴热进水管道上；所述第三流量计设于所述蒸汽管道上；所述第一温度传感器、所述第一流量计、所述第二温度传感器、所述第二流量计和所述第三流量计均与外部PLC可通信连接。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，还包括热量表，所述热量表设于所述加热装置外壳的外表面上；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第二流量计分别与所述热量表电连接。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述伴热回水管道上还设有一补水口。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述稳压罐与所述循环泵之间的所述伴热进水管道上设有第一手动蝶阀；所述循环泵与所述厌氧消化系统的输入端之间的所述伴热进水管道上设有第二手动蝶阀。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述循环泵与所述第二手动蝶阀之间的所述伴热进水管道上设有第一止回阀。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述外部高温蒸汽装置与所述第三流量计之间的所述蒸汽管道上设有减压阀。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述减压阀与所述第三流量计之间的所述蒸汽管道上设有第二止回阀。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述第二止回阀与所述减压阀之间的所述蒸汽管道上设有手动调节阀和气动调节阀。本技术的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，所述冷凝水管道上设有第三手动蝶阀。本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：本技术一实施例通过将外部高温蒸汽由蒸汽管道送至板式换热器的输入端，在板式换热器将热量传递至输出端，而冷凝后的冷凝水由冷凝水管道从板式换热器的输入端引出；板式换热器与厌氧消化系统之间由一循环管路构成，厌氧消化系统中流出的伴热回水由伴热回水管道输送至板式换热器的输出端的进水口，热交换完成的水由伴热进水管道引导回厌氧消化系统中；在伴热进水管道上分别设置了稳压罐和循环泵，用来保证水量的持续稳定；通过将板式换热器、稳压罐、循环泵等装置集成在加热装置外壳内，实现了加热装置的高集成化，实现了模块化组装，布局合理，占地面积小，移动方便，工作效率高。附图说明图1为本技术的一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置的示意图。附图标记说明：1；减压阀；2；手动调节阀；3；气动调节阀；4；第二止回阀；5；蒸汽管道；6；第三流量计；7；板式换热器；8；冷凝水管道；9；第三手动蝶阀；10；伴热回水管道；11；补水口；12；第一温度传感器；13；第一流量计；14；第二流量计；15；伴热进水管道；16；第二温度传感器；17；电缆；18；热量表；19；稳压罐；20；第一手动蝶阀；21；循环泵；22；第一止回阀；23；第二手动蝶阀；24；加热装置外壳。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。参看图1，在一个实施例中，一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置，包括：加热装置外壳24、蒸汽管道5、冷凝水管道8、伴热回水管道10、伴热进水管道15、板式换热器7、稳压罐19、循环泵21。板式换热器7设于加热装置外壳24内。蒸汽管道5的第一端与板式换热器7的输入端的进气口相连，蒸汽管道5的第二端穿设于加热装置外壳24并与外部高温蒸汽装置相连。冷凝水管道8的第一端与板式换热器7的输入端的出水口相连，冷凝水管道8的第二端穿设于加热装置外壳24并与外部水箱相连。伴热回水管道10的第一端与板式换热器7的输出端的进水口相连，伴热回水管道10的第二端穿设于加热装置外壳24并与厌氧消化系统的输出端相连。伴热进水管道15的第一端与板式换热器7的输出端的出水口相连，伴热进水管道15的第二端穿设于加热装置外壳24并与厌氧消化系统的输入端相连。循环泵21设于伴热进水管道15上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置，其特征在于，包括：加热装置外壳、蒸汽管道、冷凝水管道、伴热回水管道、伴热进水管道、板式换热器、稳压罐、循环泵；/n所述板式换热器设于所述加热装置外壳内；/n所述蒸汽管道的第一端与所述板式换热器的输入端的进气口相连，所述蒸汽管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与外部高温蒸汽装置相连；/n所述冷凝水管道的第一端与所述板式换热器的输入端的出水口相连，所述冷凝水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与外部水箱相连；/n所述伴热回水管道的第一端与所述板式换热器的输出端的进水口相连，所述伴热回水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与所述厌氧消化系统的输出端相连；/n所述伴热进水管道的第一端与所述板式换热器的输出端的出水口相连，所述伴热进水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与所述厌氧消化系统的输入端相连；/n所述循环泵设于所述伴热进水管道上；/n所述稳压罐设于所述循环泵的进水口一侧的所述伴热进水管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于厌氧消化系统的一体化加热装置，其特征在于，包括：加热装置外壳、蒸汽管道、冷凝水管道、伴热回水管道、伴热进水管道、板式换热器、稳压罐、循环泵；
所述板式换热器设于所述加热装置外壳内；
所述蒸汽管道的第一端与所述板式换热器的输入端的进气口相连，所述蒸汽管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与外部高温蒸汽装置相连；
所述冷凝水管道的第一端与所述板式换热器的输入端的出水口相连，所述冷凝水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与外部水箱相连；
所述伴热回水管道的第一端与所述板式换热器的输出端的进水口相连，所述伴热回水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与所述厌氧消化系统的输出端相连；
所述伴热进水管道的第一端与所述板式换热器的输出端的出水口相连，所述伴热进水管道的第二端穿设于所述加热装置外壳并与所述厌氧消化系统的输入端相连；
所述循环泵设于所述伴热进水管道上；
所述稳压罐设于所述循环泵的进水口一侧的所述伴热进水管道上。


2.按照权利要求1所述的用于厌氧消化系统的一体化加热装置，其特征在于，还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量计、第二流量计和第三流量计；所述第一温度传感器和所述第一流量计均设于所述伴热回水管道上；所述第二温度传感器和所述第二流量计均设于所述稳压罐的进水口一侧的所述伴热进水管道上；所述第三流量计设于所述蒸汽管道上；所述第一温度传感器、所述第一流量计、所述第二温度传感器、所述第二流量计和所述第三流量计均与外部PLC可通信连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓虎，陈小华，东惠惠，刘文静，薛勇刚，施昱，
申请(专利权)人：上海同济普兰德生物质能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31