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一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布及复合蚕丝面膜制造技术

技术编号:24400192 阅读:59 留言:0更新日期:2020-06-06 05:03
本发明专利技术涉及一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布及复合蚕丝面膜,该面膜基布由以下方法制备:1)取粘胶纤维,经开松、梳理、铺网、水刺成型、烘燥制成粘胶纤维层;2)取蚕茧先在碳酸氢钠溶液中预浸,取出脱水后再与碳酸钠溶液混合并汽蒸,然后水洗至中性并剥茧成网得蚕丝网;3)将蚕丝网按规则排列平铺在粘胶纤维层上形成蚕丝层得复合基材;控制蚕丝层克重为粘胶纤维层克重的5%‑25%;4)将复合基材用水预湿并挤压后进行热轧复合成型,干燥即得。该面膜基布兼具了粘胶纤维和蚕丝的优点,质地轻薄,手感细滑柔软,具有较好的机械强度,携液能力强、透气性好,抗菌抗过敏,使用舒适感强;满足使用者蚕丝护肤的享受,成本低,适合大众消费。

A viscose fiber composite silk mask base cloth and composite Silk Mask

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布及复合蚕丝面膜
本专利技术属于护肤品面膜
,具体涉及一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布及采用该面膜基布的复合蚕丝面膜。
技术介绍
随着经济社会的发展和生活水平的提高,人们越来越重视个人形象及肌肤美感,美容护肤行业得到快速发展,市场前景极为广阔。在众多的美容护肤产品中,面膜因其使用方便、效果好、功能多样、成本低等优点得到消费者的喜爱,人均消费量逐年递增,市场规模庞大。面膜的作用是利用覆盖在脸部的短暂时间,暂时隔离外界空气与污染,提高肌肤温度使毛孔扩张,促进汗腺分泌与新陈代谢,使肌肤含氧量上升,有利于排出表皮细胞新陈代谢的产物的积累的油脂;面膜中的水分和营养物质渗入表皮的角质层,使得肌肤柔软、自然光亮有弹性。在众多的面膜种类中,贴式面膜是以面膜基布为载体负载面膜液(精华液)的一种产品,占据着面膜产品的主体市场。贴式面膜的面膜基布主要是非织造布,根据材料不同可分为传统无纺布(如PP、PET)面膜、果纤面膜、天丝面膜、生物纤维面膜和蚕丝面膜等。市场调查表明,人们更愿意采用天然材料的面膜,尤其是蚕丝面膜。但是,目前市场上宣传的“蚕丝面膜”大多是仿蚕丝纤维网结构的“概念蚕丝”,即采用天然植物纤维和有机溶剂纺丝工艺生产的植物纤维无纺布面膜,面膜基布成分与蚕丝无关。随着面膜行业的发展,高端市场也逐渐被普通人们所接受,蚕丝面膜基布的优势也逐渐被人们所认识。与其它材质的面膜基布相比,蚕丝材质本身具备天然的护肤作用,其是天然的蛋白质纤维,含有多种蛋白质和氨基酸,如亮氨酸可加速细胞新陈代谢,有助于伤口愈合;丝氨酸和苏氨酸可生成胶原蛋白,具有延缓皮肤老化的功效;化学组成与人体肌肤的化学结构十分相似,生物相容性高,对肌肤有更强的亲和力;含有多种抗菌蛋白,具有天然抗菌性,对肌肤的摩擦刺激系数在各种纤维中是最低的,降低引起皮肤过敏和瘙痒的几率。但是,真正百分之百纯蚕丝面膜,需要约15个蚕茧才能制成一片面膜基布,成本过高;同时,蚕丝纤维导电性不佳,如采用常用的水刺工艺加工蚕丝非织造布,则在梳理过程中易产生和积累静电,造成缠辊,加工难度大;另外,蚕丝本身保水性不佳,纯蚕丝基布在负载面膜液时携液保液能力相对不足,影响其使用效果。因此,如何既能保留蚕丝基布的护肤功效,又能降低蚕丝面膜的成本,使普通消费者能普遍接受,是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,在低成本条件下享受蚕丝护肤的舒适感。本专利技术的第二个目的是提供一种采用上述粘胶纤维复合蚕丝面膜基布的复合蚕丝面膜。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,由包括以下步骤的方法制备而成:1)取粘胶纤维,经开松、梳理、铺网、水刺成型、烘燥,制成水刺非织造型的粘胶纤维层;2)取蚕茧,先在温度为40℃-50℃、浓度为0.25-0.35g/L的碳酸氢钠溶液中预浸20-40min,取出脱水后,再将蚕茧与浓度为1.4-1.6g/L的碳酸钠溶液混合并汽蒸1.5-2.0h,然后水洗至中性并剥茧成网,得蚕丝网;3)将步骤2)所得蚕丝网按规则排列平铺在步骤1)所得粘胶纤维层上形成蚕丝层,得复合基材;控制蚕丝层克重为粘胶纤维层克重的5%-25%;4)将步骤3)所得复合基材的蚕丝层朝上,喷水预湿并挤压渗透后,在温度为120℃-130℃条件下进行热轧1-2s复合成型,干燥,即得正面为蚕丝层、反面为粘胶纤维层的复合蚕丝面膜基布。步骤1)所得粘胶纤维层的克重为20-50g/m2,厚度为0.2-0.5mm。步骤2)中,所述预浸的浴比为60-80:1;所述汽蒸的浴比为100-120:1。步骤2)中,所述剥茧成网是指将蚕茧剥开做成蚕帽,用弓型模具撑开后拉制成网。步骤2)中,所得蚕丝网的残胶率不低于9.0%。优选的,所得蚕丝网的残胶率为10%-12%。步骤3)中,所述蚕丝层为单层或多层;蚕丝层为单层时,由一片片的蚕丝网按规则排列平铺形成,相邻蚕丝网无需搭接;蚕丝层为多层时,相邻层的蚕丝网接缝错开铺设。优选的,控制蚕丝层克重为粘胶纤维层克重的10%-15%。步骤4)中,所述预湿是指向复合基材上蚕丝层的一面喷淋温度不低于80℃的热水,喷淋量为5-15g/m2。步骤4)中,所述热轧的压力为1.5-2.0MPa。步骤4)中,所述干燥的温度为60℃-70℃,干燥至产品含水量不超过8%。一种采用上述的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布的复合蚕丝面膜。本专利技术的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,由粘胶纤维层和蚕丝层两层结构构成。在制备时,以水刺非织造型的粘胶纤维层为支撑层(为面膜基布背面,制成面膜使用时背向人体肌肤),该层主要起强度、支撑和涵液的作用。蚕丝层为功能层(为面膜基布正面,制成面膜使用时紧贴人体肌肤),在制备时,先将蚕茧在温度为40℃-50℃、浓度为0.25-0.35g/L的碳酸氢钠溶液中预浸20-40min,使蚕丝纤维溶胀疏解后取出脱水;再将蚕茧与浓度为1.4-1.6g/L的碳酸钠溶液混合,置于气蒸锅中汽蒸1.5-2.0h,在热蒸汽与碳酸钠的共同作用下进一步溶解丝胶、疏解蚕茧,通过控制碳酸钠溶液的浓度和汽蒸时间,使得蚕丝的残胶率控制在需要范围内;然后水洗至中性除去碱物质,剥茧成网,得合适残胶率的蚕丝网。该方法所得蚕丝网以蚕茧为原料,工艺步骤非常温和,使蚕丝网保留较多的丝胶蛋白和营养物质,减少蚕丝中有效护肤成分的流失。本专利技术将所得蚕丝网按规则排列平铺粘胶纤维层上形成蚕丝层得复合基材,蚕丝层克重为粘胶纤维层克重的5%-25%,控制蚕丝层的用量,节约蚕丝,大幅度降低面膜的成本;将所得复合基材用水预湿并挤压渗透后,在温度为120℃-130℃条件下进行热轧1-2s,在高温热轧条件下,原本蓬松的蚕丝网收拢定型,蚕丝层中残留的部分丝胶瞬时液化又凝固,将蚕丝层与粘胶纤维层牢固地粘结在一起复合成型,实现两者的牢固结合。本专利技术的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,以粘胶纤维层为支撑层,一方面使得面膜基布具有一定的机械力学性能,以满足后续裁切加工的强度需要及制成面膜之后使用时的拉扯撕拽的强度要求;另一方面粘胶纤维的吸水携液能力较强,通过面膜基布中的粘胶纤维层吸水涵液,保证面膜基布具有足够的携液量。以蚕丝层为功能层,使用时蚕丝层紧贴人体肌肤,以发挥蚕丝材料本身所具有护肤作用及其柔滑亲肤、天然不过敏的特性,带给使用者滑嫩服帖的护肤享受。本专利技术所用的蚕丝层通过较为温和的碱解脱胶步骤制成,将残胶率控制在合适的范围内,既能使得剥茧成网工艺顺利进行,又保证后续热轧过程中有足够的胶质,满足蚕丝层与粘胶纤维层牢固结合的需要。本专利技术的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,兼具了粘胶纤维和蚕丝的优点,质地轻薄,手感细滑柔软,具有较好的机械强度,携液能力强、透气性好,服帖亲肤,抗菌抗过敏,使用舒适感强。面膜基布是用过即丢的消耗品,如全部采用蚕丝制作,成本过高,也造成蚕丝资源的浪费。本专利技术的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,仅在面膜基布紧贴人体肌肤的正面采用少量的蚕丝制本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,其特征在于:由包括以下步骤的方法制备而成:/n1)取粘胶纤维,经开松、梳理、铺网、水刺成型、烘燥,制成水刺非织造型的粘胶纤维层;/n2)取蚕茧,先在温度为40℃-50℃、浓度为0.25-0.35g/L的碳酸氢钠溶液中预浸20-40min,取出脱水后,再将蚕茧与浓度为1.4-1.6g/L的碳酸钠溶液混合并汽蒸1.5-2.0h,然后水洗至中性并剥茧成网,得蚕丝网;/n3)将步骤2)所得蚕丝网按规则排列平铺在步骤1)所得粘胶纤维层上形成蚕丝层,得复合基材;控制蚕丝层克重为粘胶纤维层克重的5%-25%;/n4)将步骤3)所得复合基材的蚕丝层朝上,喷水预湿并挤压渗透后,在温度为120℃-130℃条件下进行热轧1-2s复合成型,干燥,即得正面为蚕丝层、反面为粘胶纤维层的复合蚕丝面膜基布。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,其特征在于:由包括以下步骤的方法制备而成:
1)取粘胶纤维,经开松、梳理、铺网、水刺成型、烘燥,制成水刺非织造型的粘胶纤维层;
2)取蚕茧,先在温度为40℃-50℃、浓度为0.25-0.35g/L的碳酸氢钠溶液中预浸20-40min,取出脱水后,再将蚕茧与浓度为1.4-1.6g/L的碳酸钠溶液混合并汽蒸1.5-2.0h,然后水洗至中性并剥茧成网,得蚕丝网;
3)将步骤2)所得蚕丝网按规则排列平铺在步骤1)所得粘胶纤维层上形成蚕丝层,得复合基材;控制蚕丝层克重为粘胶纤维层克重的5%-25%;
4)将步骤3)所得复合基材的蚕丝层朝上,喷水预湿并挤压渗透后,在温度为120℃-130℃条件下进行热轧1-2s复合成型,干燥,即得正面为蚕丝层、反面为粘胶纤维层的复合蚕丝面膜基布。


2.根据权利要求1所述的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,其特征在于:步骤1)所得粘胶纤维层的克重为20-50g/m2,厚度为0.2-0.5mm。


3.根据权利要求1所述的粘胶纤维复合蚕丝面膜基布,其特征在于:步骤2)中,所述预浸的浴比为60-80:1;所述汽蒸的浴比为...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏路平
申请(专利权)人:魏路平
类型:发明
国别省市:河南;41

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