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蓄热式水套加热炉制造技术

技术编号:2439946 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种蓄热式水套加热炉,它通过换向阀来实现蓄热式交替对烧,将烟气余热充分利用,节约燃料,提高炉子热效率。它由炉体、燃烧室、蓄热室、风机和换向阀组成,水套加热炉炉体内的火筒两端分别与燃烧室和连通,燃烧室内装有蓄热室,燃烧室和分别通过管路与换向阀相通,蓄热室下端分别通过管路与换向阀相通,换向阀还分别与引风机和鼓风机相通。本实用新型专利技术结构新颖,节能效果明显,实现容易,特别适合应用在石油工业生产中。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及加热炉制造
,确切地说它是一种蓄热式水套加热炉。加热炉在石油工业生产中,被广泛应用于油气集输系统中对原油、天然气及其井产物的加热,以便实现其输送、沉降、分离、脱水和初加工等工艺过程。目前,在国内外采油系统中应用最多的是火筒式水套加热炉。火筒式水套加热炉大多采用火筒后接对流管的方式进行加热,助燃空气不予热。炉子初期运行热效率尚能达到设计要求,排烟温度可控制在160~250℃,但经过一段时间运行后传热效率明显衰减,排烟温度高达400~500℃,从而降低了炉子的热效率,增加了燃料的消耗。本技术的目的是提供一种蓄热式水套加热炉,它利用换向阀来实现蓄热式交替对烧,将烟气余热充分利用,提高空气予热温度,改善燃烧质量,降低排烟温度,节约燃料,提高炉子热效率。本技术的目的是通过如下方案实现的,它由炉体、燃烧室、蓄热室、引风机、鼓风机、烧咀和换向阀组成,其特征在于水套加热炉炉体(1)内的火筒两端分别与烧咀(5)和(11)连通,燃烧室(6)内装有蓄热室(7),烧咀(5)和(11)分别通过管路与换向阀(8)相通,蓄热室(7)下端分别通过管路与换向阀(8)相通,换向阀(8)还分别与引风本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄热式水套加热炉,它由炉体、燃烧室、蓄热室、引风机、鼓风机、烧咀和换向阀组成,其特征在于:水套加热炉炉体(1)内的火筒两端分别与烧咀(5)和(11)连通,燃烧室(6)内装有蓄热室(7),烧咀(5)和(11)分别通过管路与换向阀(8)相通,蓄热室(7)下端分别通过管路与换向阀(8)相通,换向阀(8)还分别与引风机(9)和鼓风机(10)相通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆轩于庆波杨宗山
申请(专利权)人:刘庆轩于庆波杨宗山
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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