汽助常压热水锅炉制造技术

一种汽助常压热水锅炉，炉体内设有炉胆，炉胆上部设有蒸汽发生器，下部为燃烧室。燃烧室内设有由联管、联箱及耐火层组成的倾斜式高覆盖炉烘。本锅炉还设有省煤器、除尘器、引风管、助汽阀等。与传统的双层炉排燃烧和半煤气燃烧锅炉相比，节能１０－１５％，热效率达７８％，同时制造成本低，钢耗量降低４０－６０％，经济效益显著。本锅炉运行安全可靠且消烟除尘，使用寿命长，可广泛适用于厂矿、机关、学校及服务行业采暖、洗澡、饮水使用。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种汽助常压热水锅炉。目前，我国大多数小型锅炉都是采用双层炉排燃烧和半煤气燃烧，这些锅炉在运行过程中，反应出能耗高，热效率低，安全性能差，不易操作且消烟除尘效果差，制造成本高等弊病。本技术的目的就是解决现有技术的不足，而提供一种结构独特、安全可靠，易于操作，制造成本低，既节能又消烟除尘的汽助常压热水锅炉。下在结合附图对本技术的具体结构作详细描述。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术省煤器剖视图。图4为本技术除尘器剖视图。图5为本技术炉体的左视图。图6为图5的A－A剖视图。标号说明1、风机2、三通3鼓风管4、调风阀5、炉排6、下脚圈7、联箱8、渣门9、耐火层10、联管11、炉门12、蒸汽发生器13、灰门14、炉胆15、炉体16、汽联管17、炉顶18、汽包19、排汽口20、省煤器21、除尘器22、烟囱23、浮球阀24、引风管25、水位表26、助汽管27、助汽阀28、喷嘴如附图所示，本技术汽助常压热水锅炉主要由炉体15、炉胆14、汽包18、喷嘴28、省煤器20、除尘器21、风机1等组成。炉体15为圆柱形，炉顶17上设有排气口19、炉体15的底部为风室，风室底部装有下脚圈6，炉体15的外壳上设有渣门8，炉门11、灰门13及水位表25。炉胆14设在炉体15内，炉胆14与炉体15的风室间装有炉排5，炉胆14的下部为燃烧室。为保证炉内的着火温度，该炉的燃烧室采用倾斜式高复盖炉烘，该炉烘由联管10、联箱7及耐火层9组成。联箱7固定安装在炉胆14上，炉胆14与联箱7间装有联管10，联管10的外表面复盖有耐火层9。联管10与炉体15轴线的夹角＞90°。蒸气发生器12设在炉胆14的上部，蒸汽发生器12的进水口穿过炉体15与省煤器20的出水管相连，蒸汽发生器12的出水口与汽包18相连。为使汽包18不承压，在汽包18上设有汽联管16，汽联管16的一端与汽包18相通，另一端通入炉水内。保证了汽包18不承压运行，又可将排出的蒸汽加热炉水，减少了热量损失。蒸汽发生器12内的水与炉水互不循环，而且容水量少，受热面大，产汽快。蒸汽发生器12所产生的蒸汽，通过汽包18、汽联管26及助汽阀27通向燃烧室的上部，经特制的狭窄喷嘴28喷射高速的微量饱和式过热蒸汽，绕动烟气在炉膛上部旋转，增加烟气在炉膛内的停留时间，产生复杂的物理与化学变化，加速可燃物质与气的化学反应速度，强化燃烧，最大有效地释放出燃料的热量，达到充分完全燃烧。烟气走向为双回程，经省煤口20、除尘器21、烟囱22排出大气，由于烟气经过除尘器21，可将除尘器21内的水套内的水加热，充分利用了锅炉的余热，提高了锅炉的热效率，起到了节能、消烟除尘，降低烟气黑度的效果。省煤口20装在炉体15的排烟口与除尘器21的进烟口之间，省煤器20由铸铁材料制成，省煤器20的上部为水箱，水箱内设有浮球阀23。助汽管26的一端与汽包18相连接，另一端通过助汽阀27与喷嘴28相连接，引风管24的一端与烟囱22相通，另一端与三通相连，三通的另外二个端，一端与风机1的出口相连，另一端通过鼓风管3、调风阀4与炉体15的风室相连。风机1可同时供锅炉鼓风和引射风，通过调风阀4可随时调节风量，保证锅炉的正常燃烧，又不正压燃烧。本技术可根据用户需要，做成系列产品。本技术与传统的双层炉排燃烧和半煤气燃烧锅炉相比，节能10－15％，热效率达78％，消烟除尘达到或小于国家一类地区标准，同时制造成本低，钢耗量比传统锅炉降低40－60％，经济效益显著。本锅炉在运行过程中压力永远为0且安全可靠，使用寿命长。可广泛适用于厂矿、企业、机关、学校及服务行业采暖、洗澡、饮水使用。权利要求1.一种汽助常压热水锅炉，包括炉体(15)、炉胆(14)、炉门(11)、水位表(25)、炉排(5)等，其特征在于炉体(15)内设有炉胆(14)，炉胆(14)的下部为燃烧室，燃烧室内设有由联管(10)、联箱(7)及耐火层(9)组成的倾斜式高复盖炉烘，联箱(7)固定安装在炉胆(14)上，炉胆(14)与联箱(7)间装有联管(10)，联管(10)与炉体(15)轴线的夹角＞90°，蒸汽发生器(12)设在炉胆(14)的上部，蒸汽发生器(12)的进水口穿过炉体(15)与省煤器(20)的出水管相连，蒸汽发生器(12)的出水口与汽包(18)相连，汽联管(16)的一端与汽包(18)相通，另一端通入炉水内，省煤器(20)装在炉体(15)的排烟口与除尘器(21)的进烟口之间，助汽管(26)的一端与汽包(18)相连接，另一端通过助汽阀(27)与喷嘴(28)相连接，引风管(24)的一端与烟囱(22)相通，另一端与三通相连，三通的另外二个端，一端与风机(1)的出口相连，另一端通过鼓风管(3)、调风阀(4)与炉体(15)的风室相连。2.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于省煤器(20)的上半部为水箱，水箱内设有浮球阀(23)。3.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于联管(10)的外表面复盖有耐火层(9)。专利摘要一种汽助常压热水锅炉，炉体内设有炉胆，炉胆上部设有蒸汽发生器，下部为燃烧室。燃烧室内设有由联管、联箱及耐火层组成的倾斜式高覆盖炉烘。本锅炉还设有省煤器、除尘器、引风管、助汽阀等。与传统的双层炉排燃烧和半煤气燃烧锅炉相比，节能10-15％，热效率达78％，同时制造成本低，钢耗量降低40-60％，经济效益显著。本锅炉运行安全可靠且消烟除尘，使用寿命长，可广泛适用于厂矿、机关、学校及服务行业采暖、洗澡、饮水使用。文档编号F22B21/00GK2093962SQ9121841公开日1992年1月22日 申请日期1991年7月22日 优先权日1991年7月22日专利技术者赵谦 申请人:赵谦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽助常压热水锅炉，包括炉体（１５）、炉胆（１４）、炉门（１１）、水位表（２５）、炉排（５）等，其特征在于炉体（１５）内设有炉胆（１４），炉胆（１４）的下部为燃烧室，燃烧室内设有由联管（１０）、联箱（７）及耐火层（９）组成的倾斜式高复盖炉烘，联箱（７）固定安装在炉胆（１４）上，炉胆（１４）与联箱（７）间装有联管（１０），联管（１０）与炉体（１５）轴线的夹角＞９０°，蒸汽发生器（１２）设在炉胆（１４）的上部，蒸汽发生器（１２）的进水口穿过炉体（１５）与省煤器（２０）的出水管相连，蒸汽发生器（１２）的出水口与汽包（１８）相连，汽联管（１６）的一端与汽包（１８）相通，另一端通入炉水内，省煤器（２０）装在炉体（１５）的排烟口与除尘器（２１）的进烟口之间，助汽管（２６）的一端与汽包（１８）相连接，另一端通过助汽阀（２７）与喷嘴（２８）相连接，引风管（２４）的一端与烟囱（２２）相通，另一端与三通相连，三通的另外两个端，一端与风机（１）的出口相连，另一端通过鼓风管（３）、调风阀（４）与炉体（１５）的风室相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵谦，
申请(专利权)人：赵谦，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]