一种用于称重检测机的输送装置制造方法及图纸

技术编号:24397326 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-06 04:07
本实用新型专利技术公开了一种用于称重检测机的输送装置,包括工装架和传送带,传送带包括相互独立设置的入料段、称重段和分拣段,称重段的底部设有称重传感器,入料段与分拣段可相对称重段调节,每个传送带包括托架、从动辊、主动辊和传动机构,主动辊和从动辊的母线呈中部外凸的曲线,工装架上端设有支撑板,支撑板上依次连接有调节架和挡板,托架两侧固定于挡板上,方便了每个传送带的水平高度和水平间距的调节,减少每个传送带之间的偏离和误差,使得产品平稳的运行,从动辊和主动辊的母线能够补偿变形,其受力在中端最大并呈沿两端递减的趋势,从而使传送带始终在辊面的中部上运动,保证传送带长时间的稳定运行。

A conveying device for weighing and testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于称重检测机的输送装置
本技术涉及检测设备领域,具体涉及一种用于称重检测机的输送装置。
技术介绍
在生产过程中,往往需要对不合格的产品剔除、不同产品间的区分等,目前,市场上通常通过产品重量作为合格标准,通过传送带将要检验的产品输送到指定位置进行称重,继续运输进行分拣工序,现有技术中的称重机通常是在通过辊筒带动传送带,并在传送带底部设置称重传感器,但在检验较重产品时,且传送带上的辊筒容易出现变形,影响称重部位与输送部位之间的水平度,导致称重传感器与产品的支承面之间出现偏斜,导致计量不准确,分拣过程中出错率较高,并且,称重部位前后的传送带之间的误差随着使用增大,而现有技术中的称重传送带调试不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够适应较重产品且方便调试的用于称重检测机的输送装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于称重检测机的输送装置,包括工装架和设于工装架上的传送带,所述传送带包括相互独立设置的入料段、称重段和分拣段,所述称重段的底部设有称重传感器,所述入料段与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于称重检测机的输送装置,包括工装架(1)和设于工装架(1)上的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)包括相互独立设置的入料段(2.1)、称重段(2.2)和分拣段(2.3),所述称重段(2.2)的底部设有称重传感器(2.2.1),所述入料段(2.1)与分拣段(2.3)可相对称重段(2.2)调节,每个所述传送带(2)包括托架、设于托架上的从动辊(2.5)、主动辊(2.6)和用于驱动主动辊(2.6)的传动机构(2.7),所述主动辊(2.6)和从动辊(2.5)的母线呈中部外凸的曲线,所述工装架(1)上端设有支撑板(3),所述支撑板(3)上依次连接有用于供传送带(2)之间的间距调节的调节架...

【技术特征摘要】
1.一种用于称重检测机的输送装置,包括工装架(1)和设于工装架(1)上的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)包括相互独立设置的入料段(2.1)、称重段(2.2)和分拣段(2.3),所述称重段(2.2)的底部设有称重传感器(2.2.1),所述入料段(2.1)与分拣段(2.3)可相对称重段(2.2)调节,每个所述传送带(2)包括托架、设于托架上的从动辊(2.5)、主动辊(2.6)和用于驱动主动辊(2.6)的传动机构(2.7),所述主动辊(2.6)和从动辊(2.5)的母线呈中部外凸的曲线,所述工装架(1)上端设有支撑板(3),所述支撑板(3)上依次连接有用于供传送带(2)之间的间距调节的调节架(4)和用于供传送带(2)之间的竖向调节的挡板(5),所述托架两侧固定于挡板(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于称重检测机的输送装置,其特征在于:所述调节架(4)下端与支撑板(3)之间通过松紧螺栓连接,所述支撑板(3)上设有与松紧螺栓配合的第一腰孔(3.1),所述第一腰孔(3.1)与传送带(2)同向设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于称重检测机的输送装置,其特征在于:所述调节架(4)的两端设有U型的支撑架(6),所述支撑架(6)的两侧边通过松紧螺栓与挡板(5)连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春海
申请(专利权)人:贵州中物聚能科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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