本实用新型专利技术公开了一种异形料翻转下料装置，包括第一承台板、第二承台板、第三承台板和第三电机，所述第一承台板内部顶端一侧的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有第二滑槽，所述第一支撑杆外壁的上端水平安装有第一齿轮，且第一支撑杆的顶端水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端水平安装有第三承台板，所述第三承台板顶端的两端均通过支撑架水平安装有传动带，且传动带一侧的第三承台板顶端竖直安装有挡板。该异形料翻转下料装置通过第三电机带动第一转轴、第二连接杆和第三连接杆转动进而带动翻料板转动将工件翻转，便于翻转工件。
A turning and blanking device for special shaped material
【技术实现步骤摘要】
一种异形料翻转下料装置
本技术涉及汽车轻量化超高强度钢热成型
，具体为一种异形料翻转下料装置。
技术介绍
在汽车零件加工过程中常常需要使用到翻料机构来辅助加工，传统的异形料翻转下料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数异形料翻转下料装置无法调节落料点；2、目前市场上大多数异形料翻转下料装置高度固定，不适用于不同高度的送料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形料翻转下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形料翻转下料装置，包括第一承台板、第二承台板、第三承台板和第三电机，所述第一承台板内部顶端一侧的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有第二滑槽，所述第一支撑杆外壁的上端水平安装有第一齿轮，且第一支撑杆的顶端水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端水平安装有第三承台板，所述第三承台板顶端的两端均通过支撑架水平安装有传动带，且传动带一侧的第三承台板顶端竖直安装有挡板，所述传动带远离挡板一侧的第三承台板顶端两端均通过底座水平安装有第四电机，且第四电机的输出端通过联轴器与传动带相连接。优选的，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。优选的，所述第一支撑杆一侧的第一承台板顶端竖直安装有第二电机，且第二电机的输出端竖直安装有第二转轴，所述第二转轴外壁上端水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。优选的，所述第二承台板底端的四周均竖直安装有第二支撑杆，且第二支撑杆底端安装有与第二滑槽相匹配的第二滑块。优选的，所述第一弹簧内侧的第二承台板顶端中间位置处水平安装有安装框，且安装框内部的两端均通过底座水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端水平安装有丝杆，且丝杆外壁水平安装有与丝杆相匹配的套筒，所述套筒的顶端中间位置处通过铰接轴铰接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端通过铰接轴与第三承台板底端相铰接。优选的，所述第二电机一侧的第一承台板顶端竖直安装有支撑座，且支撑座的顶端水平安装有支撑板，所述支撑板靠近第二电机一侧的侧壁通过合页铰接有翻料板，且翻料板远离第二电机一侧的内部中间位置处水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有与第一滑槽相匹配的第一滑块。优选的，所述支撑座远离第二电机一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第三电机，且第三电机的输出端水平安装有第一转轴，所述第一转轴远离第三电机的一端竖直安装有第二连接杆，且第二连接杆底端水平安装有与第一滑块相连接的第三连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有翻料板、第三电机、第一转轴、第二连接杆、第三连接杆、第一滑块、第一滑槽和传动带，当需要翻料时，先将待翻转的工件放置在翻料板上，启动第三电机带动第一转轴转动从而带动第二连接杆和第三连接杆转动，在第三连接杆的转动过程中带动第一滑块在第一滑槽内部滑动进而带动翻料板通过合页转动从而将工件翻转并落至传动带上，从而便于翻转工件；2、同时装置通过安装有第四电机、第二电机、传动带、第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、第一支撑杆、第二承台板、第二支撑杆、第二滑块和第二滑槽，当需要调节落料点时，启动第四电机和第二电机，在第四电机的作用下带动传动带转动，在第二电机的作用下带动第二转轴转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动第一支撑杆和第二承台板转动，第二承台板带动第二支撑杆通过第二滑块在第二滑槽内部滑动从而便于调节落料点；3、同时装置通过安装有第一电机、丝杆、套筒、第一连接杆、第三承台板和传动带，当需要调节该异形料翻转下料装置的高度时，启动第一电机带动丝杆转动从而带动套筒左右滑动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动从而带动第三承台板和传动带上下移动，从而便于调节该异形料翻转下料装置的高度，便于适用于高度不同的送料机构。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右视剖视结构示意图；图3为本技术第一承台板俯视结构示意图；图4为本技术第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；图5为本技术图1中A部放大结构示意图；图6为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、传动带；2、支撑架；3、第一弹簧；4、第一电机；5、第一承台板；6、万向轮；7、套筒；8、第一齿轮；9、第一支撑杆；10、第二电机；11、第二承台板；12、安装框；13、第一连接杆；14、第三承台板；15、支撑座；16、翻料板；17、第一滑槽；18、第二连接杆；19、第三电机；20、第一滑块；21、支撑板；22、挡板；23、第三连接杆；24、第一转轴；25、第四电机；26、第二滑槽；27、第二支撑杆；28、第二滑块；29、丝杆；30、第二齿轮；31、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种异形料翻转下料装置，包括第一承台板5、第二承台板11、第三承台板14和第三电机19，第一承台板5内部顶端一侧的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆9；第一承台板5底端的两端均安装有万向轮6，且万向轮6的内部设置有制动机构，便于移动；第一支撑杆9一侧的第一承台板5顶端竖直安装有第二电机10，该第二电机10的型号可以为57HS22步进电机，且第二电机10的输出端竖直安装有第二转轴31，第二转轴31外壁上端水平安装有与第一齿轮8相匹配的第二齿轮30，便于调节落料点；第二电机10一侧的第一承台板5顶端竖直安装有支撑座15，且支撑座15的顶端水平安装有支撑板21，支撑板21靠近第二电机10一侧的侧壁通过合页铰接有翻料板16，且翻料板16远离第二电机10一侧的内部中间位置处水平设置有第一滑槽17，第一滑槽17内部安装有与第一滑槽17相匹配的第一滑块20，便于翻料；支撑座15远离第二电机10一侧的第一承台板5顶端通过底座水平安装有第三电机19，该第三电机19的型号可以为Y90S-2电机，且第三电机19的输出端水平安装有第一转轴24，第一转轴24远离第三电机19的一端竖直安装有第二连接杆18，且第二连接杆18底端水平安装有与第一滑块20相连接的第三连接杆23，便于翻料；且第一支撑杆9外侧的第一承台板5内部顶端设置有第二滑槽26，第一支撑杆9外壁的上端水平安装有第一齿轮8，且第一支撑杆9的顶端水平安装有第二承台板11；第二承台板11底端的四周均竖直安装有第二支撑杆27，且第二支撑杆27底端安装有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异形料翻转下料装置，包括第一承台板(5)、第二承台板(11)、第三承台板(14)和第三电机(19)，其特征在于：所述第一承台板(5)内部顶端一侧的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆(9)，且第一支撑杆(9)外侧的第一承台板(5)内部顶端设置有第二滑槽(26)，所述第一支撑杆(9)外壁的上端水平安装有第一齿轮(8)，且第一支撑杆(9)的顶端水平安装有第二承台板(11)，所述第二承台板(11)顶端的两端皆均匀竖直安装有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)的顶端水平安装有第三承台板(14)，所述第三承台板(14)顶端的两端均通过支撑架(2)水平安装有传动带(1)，且传动带(1)一侧的第三承台板(14)顶端竖直安装有挡板(22)，所述传动带(1)远离挡板(22)一侧的第三承台板(14)顶端两端均通过底座水平安装有第四电机(25)，且第四电机(25)的输出端通过联轴器与传动带(1)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种异形料翻转下料装置，包括第一承台板(5)、第二承台板(11)、第三承台板(14)和第三电机(19)，其特征在于：所述第一承台板(5)内部顶端一侧的中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆(9)，且第一支撑杆(9)外侧的第一承台板(5)内部顶端设置有第二滑槽(26)，所述第一支撑杆(9)外壁的上端水平安装有第一齿轮(8)，且第一支撑杆(9)的顶端水平安装有第二承台板(11)，所述第二承台板(11)顶端的两端皆均匀竖直安装有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)的顶端水平安装有第三承台板(14)，所述第三承台板(14)顶端的两端均通过支撑架(2)水平安装有传动带(1)，且传动带(1)一侧的第三承台板(14)顶端竖直安装有挡板(22)，所述传动带(1)远离挡板(22)一侧的第三承台板(14)顶端两端均通过底座水平安装有第四电机(25)，且第四电机(25)的输出端通过联轴器与传动带(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形料翻转下料装置，其特征在于：所述第一承台板(5)底端的两端均安装有万向轮(6)，且万向轮(6)的内部设置有制动机构。
3.根据权利要求1所述的一种异形料翻转下料装置，其特征在于：所述第一支撑杆(9)一侧的第一承台板(5)顶端竖直安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端竖直安装有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)外壁上端水平安装有与第一齿轮(8)相匹配的第二齿轮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种异形料翻转下料装置，其特征在于：所述第二承台板(11)底端的四周均竖直安装有第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小兵，刘占辉，
申请(专利权)人：天津华翔汽车金属零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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