一种防漏风的生料磨密封给料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防漏风的生料磨密封给料系统，包括缓冲仓、建筑横梁和密封给料机，所述缓冲仓固定安装在密封给料机的上端，所述密封给料机的前表面上端开设有箱门，所述箱门的下端通过铰链与密封给料机转动连接，密封给料机的前表面下端设置有箱门限位组件，所述箱门限位组件包括托架、连接杆、滑槽导轨、滑块、滑杆和复位弹簧，所述托架通过转轴与密封给料机转动连接，所述滑槽导轨对称固设在密封给料机的外表面；通过设计缓冲仓，减小设备运行过程中产生的负压，有效杜绝了原料入磨管道漏风现象，减轻回转下料器结壁或卡大块，避免热保护跳停，保证生料磨运行稳定，设置箱门限位组件，实现对箱门的缓冲，避免其发生碰撞损坏。

A sealed feeding system of raw mill against air leakage

【技术实现步骤摘要】
一种防漏风的生料磨密封给料系统
本技术属于生料磨密封给料系统
，具体涉及一种防漏风的生料磨密封给料系统。
技术介绍
传统的生料磨入磨原采用回转锁风下料器锁风喂料，由于该部位负压较大，运转过程中，回转下料器转子间隙漏风严重，通过窑尾烟筒废气氧含量检测数据对比可以看出，在生料磨开机运行期间，生料磨系统漏风严重，而生料磨漏风又主要集中在入磨喂料系统和磨辊张紧拉杆部位，同时受原材料粒度和物料水分影响，在生产运行中容易出现回转下料器结壁或卡大块，造成回转下料器电流高，并导致热保护跳停，影响生料磨运行，特别是雨季尤为严重。现有的生料磨密封给料系，存在生料磨系统漏风严重，在生产运行中容易出现回转下料器结壁或卡大块，造成回转下料器电流高，并导致热保护跳停，影响生料磨运行的问题，为此我们提出一种防漏风的生料磨密封给料系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏风的生料磨密封给料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生料磨密封给料系，存在生料磨系统漏风严重，在生产运行中容易出现回转下料器结壁或卡大块，造成回转下料器电流高，并导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏风的生料磨密封给料系统，包括缓冲仓(1)、建筑横梁(4)和密封给料机(5)，其特征在于：所述缓冲仓(1)固定安装在密封给料机(5)的上端，所述密封给料机(5)的前表面上端开设有箱门(6)，所述箱门(6)的下端通过铰链与密封给料机(5)转动连接，密封给料机(5)的前表面下端设置有箱门限位组件(8)，所述箱门限位组件(8)包括托架(9)、连接杆(10)、滑槽导轨(11)、滑块(12)、滑杆(13)和复位弹簧(14)，所述托架(9)通过转轴与密封给料机(5)转动连接，所述滑槽导轨(11)对称固设在密封给料机(5)的外表面，所述滑杆(13)固定在滑槽导轨(11)内，复位弹簧(14)滑动套设...

【技术特征摘要】
1.一种防漏风的生料磨密封给料系统，包括缓冲仓(1)、建筑横梁(4)和密封给料机(5)，其特征在于：所述缓冲仓(1)固定安装在密封给料机(5)的上端，所述密封给料机(5)的前表面上端开设有箱门(6)，所述箱门(6)的下端通过铰链与密封给料机(5)转动连接，密封给料机(5)的前表面下端设置有箱门限位组件(8)，所述箱门限位组件(8)包括托架(9)、连接杆(10)、滑槽导轨(11)、滑块(12)、滑杆(13)和复位弹簧(14)，所述托架(9)通过转轴与密封给料机(5)转动连接，所述滑槽导轨(11)对称固设在密封给料机(5)的外表面，所述滑杆(13)固定在滑槽导轨(11)内，复位弹簧(14)滑动套设在滑杆(13)的外表面，所述滑块(12)嵌入滑槽导轨(11)内并滑动套设在滑杆(13)的外表面，所述连接杆(10)的一端通过转轴与托架(9)转动连接，另一端通过转轴与滑块(12)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种防漏风的生料磨密封给料系统，其特征在于：所述密封给料机(5)的外表面通过轴承转动设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)上旋合设置有限位块(16)，所述滑槽导轨(11)的外侧面开设有槽口，所述限位块(16)的一端滑动嵌入槽口内。


3.根据权利要求1所述的一种防漏风的生料磨密封给料系统，其特征在于：所述托架(9)的上表面嵌入设置有磁铁，所述箱门(6)的外表面设置有铁块，所述磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光鑫，李车明，高增刚，刘明杰，
申请(专利权)人：沂水山水水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37