一种不透明石英玻璃锭及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种不透明石英玻璃锭的制备方法，包括以下步骤：S1.将二氧化硅微粉与高纯水混合，搅拌制备成糊状浆料，搅拌过程中进行湿法磁选，去除微粉中的磁性物杂质；S2.将得到的浆料烘干后，粉碎成颗粒状物料；S3.将得到的颗粒状物料加入到坩埚中进行烧结，烧结温度为1200‑1600℃，烧结时间为1‑4小时；S4.将得到的烧结块依次进行破碎、筛分、磁选、酸洗、清洗、烘干，制备成规格在100‑180目的高纯石英砂；S5.将制备的高纯石英砂通过氢氧焰连续熔融沉积，制成不透明石英玻璃锭。本发明专利技术还公开了由所述方法制备的不透明石英玻璃锭。本发明专利技术的不透明石英玻璃锭的制备方法，克服了现有技术中需要加入添加剂来制造孔隙的缺陷。

An opaque quartz glass ingot and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种不透明石英玻璃锭及其制备方法
本专利技术涉及石英玻璃
，具体涉及一种不透明石英玻璃锭及其制备方法。
技术介绍
不透明石英玻璃是以高纯度天然石英砂或者熔融石英砂为原料，经过高温熔融而成。在熔融过程中，石英内形成大量的微小气泡，使其内部存在玻璃与气体二相系，其中气泡相的折射率为1.石英玻璃相的折射率为1.55，可见光和红外光在二相系中多次折射、反射、散射，形成散射效应，使可见光和红外光的穿透率由原来的透明时的95％以上降低至2％以下，将2种能量大部分吸收，从而使得不透明石英玻璃具有优异的热阻断性能，因此被广泛用作半导体、光伏的隔热材料。现有的不透明石英玻璃制备方法主要有两种：一种是在石英砂中加入有机物或者无机物添加剂，这些添加剂能在熔融过程中产生微小气泡。但是这些添加剂不容易与石英砂混合充分，一方面有机的添加剂使石英砂表面粘稠、团聚，在制备不透明石英玻璃的过程中不容易利用自身流动下料，这样会产生气泡的大小不均匀等问题；另一方面添加剂的加入会影响石英玻璃的纯度，导致石英玻璃在使用过程中产生质量问题。另一种方法是石英砂中不加入添加剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不透明石英玻璃锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.将二氧化硅微粉与高纯水混合，搅拌制备成糊状浆料，搅拌过程中进行湿法磁选，去除微粉中的磁性物杂质；所述的高纯水的电阻率＞18MΩ·cm；/nS2.将步骤S1得到的浆料烘干后，粉碎成颗粒状物料；/nS3.将步骤S2得到的颗粒状物料加入到坩埚中进行烧结，烧结温度为1200-1600℃，烧结时间为1-4小时；/nS4.将步骤S3得到的烧结块依次进行破碎、筛分、磁选、酸洗、清洗、烘干，制备成规格在100-180目的高纯石英砂；/nS5.将步骤S4制备的高纯石英砂通过氢氧焰连续熔融沉积，制成不透明石英玻璃锭。/n

【技术特征摘要】
1.一种不透明石英玻璃锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将二氧化硅微粉与高纯水混合，搅拌制备成糊状浆料，搅拌过程中进行湿法磁选，去除微粉中的磁性物杂质；所述的高纯水的电阻率＞18MΩ·cm；
S2.将步骤S1得到的浆料烘干后，粉碎成颗粒状物料；
S3.将步骤S2得到的颗粒状物料加入到坩埚中进行烧结，烧结温度为1200-1600℃，烧结时间为1-4小时；
S4.将步骤S3得到的烧结块依次进行破碎、筛分、磁选、酸洗、清洗、烘干，制备成规格在100-180目的高纯石英砂；
S5.将步骤S4制备的高纯石英砂通过氢氧焰连续熔融沉积，制成不透明石英玻璃锭。


2.根据权利要求1所述的一种不透明石英玻璃锭的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述二氧化硅微粉的比表面积在50-200m2/g范围内，SiO2含量≥99.999％。


3.根据权利要求2所述的一种不透明石英玻璃锭的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述二氧化硅微粉是由SiCl4热解产生的。


4.根据权利要求1所述的一种不透明石英玻璃锭的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝，张玉，南晶，卫巍，金勇，
申请(专利权)人：江苏亨通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32