一种用于制坨机的基础杆夹具制造技术

技术编号:24318401 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-29 16:08
本实用新型专利技术公开了一种用于制坨机的基础杆夹具,包括:夹具底座;夹具体,其为圆筒状,夹具体的下端均匀设置有多个缺口;夹具体的上端均匀设置有多个连接条孔;夹具体连接在夹具底座上;基础杆底座,其具有中间部和设置在中间部边缘的多个突出部;基础杆底座位于夹具底座的上方,且中间部位于夹具体内;多个突出部与多个缺口相配合设置;多个突出部上贯穿设置有调节螺栓;夹具环,其套设在夹具体的上端;夹具体的多个连接条孔内设置有顶块,夹具环上设置有与顶块连接的顶紧单元;基础杆置于夹具体内并位于基础杆底座的上方,并通过顶紧单元将基础杆紧固在夹具体内。通过设置夹具环和顶紧单元,可以对基础杆进行稳定的夹持。

A kind of base bar clamp used in making lump machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于制坨机的基础杆夹具
本技术涉及机械设备
,特别是涉及一种用于制坨机的基础杆夹具。
技术介绍
石英玻璃是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成,其具有特殊的光谱透过性能,热膨胀系数低,是普通玻璃的1/10-1/20、耐高温、耐激光损伤、耐射线辐照、耐化学腐蚀,线膨胀系数极小,有很好的抗热震性。它的耐热性很高,经常使用温度为1100~1200摄氏度,短期使用温度可达1400摄氏度,由于它具有高的光谱透射,不会因辐射线损伤,因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。石英玻璃在太阳能半导体工业、超大规模集成电路光刻、激光工程、航天工业等领域均具有不可替代的应用优势。随着各领域光学系统对石英玻璃尺寸和光学均匀性要求的不断提高,研制大尺寸、高均匀石英玻璃的需求剧增。石英玻璃的光学均匀性直接影响光学系统的成像质量。用光学均匀性数值及分布图可表征材料内部折射率不均匀的程度。若玻璃存在光学不均匀,则光通过介质后会产生相位差,可导致光学系统无法实现预期功能,甚至无法工作。石英玻璃制坨机是石英玻璃生产的关键设备,其结构及性能直接影响石英玻璃的尺寸和光学均匀性。合成石英玻璃是以含硅前驱体(通常采用SiCl4)为原料,在氢氧焰中发生水解或氧化反应生成SiO2纳米颗粒,沉积并熔融于石英玻璃基底表面制备而成。现有技术中公开的制坨机中需要在基础杆上放置沉积基底,然后将基础杆进行夹持,并通过制坨机的其他部件实现基础杆的升降、旋转、摆动等动作。现有的夹具单元存在以下缺陷:(1)夹具单元对基础杆的夹持不稳定,同时对基础杆与水平面垂直度的调节不方便;(2)夹具单元的拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种用于制坨机的基础杆夹具,包括:可拆卸连接在制坨机的旋转结构上的夹具底座;夹具体,其为圆筒状,所述夹具体的下端均匀设置有多个缺口;所述夹具体的上端均匀设置有多个连接条孔;所述夹具体可拆卸连接在夹具底座上;基础杆底座,其具有中间部和设置在中间部边缘的多个突出部;所述中间部和多个突出部一体成型,所述基础杆底座位于夹具底座的上方,且所述中间部位于夹具体内;所述多个突出部与多个缺口相配合设置并伸出多个缺口;多个所述突出部上贯穿设置有调节螺栓;夹具环,其套设在夹具体的上端;所述夹具体的多个连接条孔内设置有顶块,所述夹具环上设置有与顶块连接的顶紧单元;制坨机的基础杆置于夹具体内并位于基础杆底座的上方,并通过顶紧单元将基础杆紧固在夹具体内。优选的是,所述夹具体的中部壁面上设置有多个窗口。优选的是,所述夹具底座与制坨机的旋转结构的可拆卸连接方式为螺栓连接。优选的是,所述顶紧单元包括:两个导向轴,其分别穿设在夹具环上并与顶块的两端连接;顶紧螺栓,其穿设在夹具环上并与夹具环螺纹连接,所述顶紧螺栓的末端设置有环形凹陷部,所述顶块上设置有容纳顶紧螺栓的末端的容纳槽;所述顶紧螺栓的末端设置在容纳槽以实现顶紧螺栓和顶块的连接;紧固螺母,其与顶紧螺栓相匹配连接。优选的是,所述夹具体可拆卸连接在夹具底座上的方式为:在所述夹具体的壁面轴向设置有螺纹孔Ⅰ,所述夹具底座上设置有与螺纹孔Ⅰ相配合的螺纹孔Ⅱ,所述螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ内连接螺栓。优选的是,所述多个缺口为四个缺口;所述多个突出部为四个突出部;所述多个连接条孔为四个连接条孔。本技术至少包括以下有益效果:通过设置夹具环和顶紧单元,可以对基础杆进行稳定的夹持,使基础杆升降、旋转和摆动的过程更加稳定,此外,通过顶紧单元可以方便调节夹持力,采用可拆卸的连接方式,可以实现对基础杆的方便更换。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明:图1为本技术的用于制坨机的基础杆夹具的整体结构示意图;图2为本技术的夹具体的结构示意图;图3为本技术的顶紧单元的结构示意图;图4为本技术的顶紧单元的分解结构示意图;图5为本技术的夹具底座和基础杆底座的结构示意图;图6为本技术的基础杆夹具的另一视角的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1~6示出了一种用于制坨机的基础杆夹具,包括:可拆卸连接在制坨机的旋转结构上的夹具底座1;夹具体2,其为圆筒状,所述夹具体2的下端均匀设置有多个缺口21;所述夹具体2的上端均匀设置有多个连接条孔22;所述夹具体2可拆卸连接在夹具底座1上;基础杆底座3,其具有中间部30和设置在中间部30边缘的多个突出部31;所述中间部30和多个突出部31一体成型,所述基础杆底座3位于夹具底座1的上方,且所述中间部30位于夹具体2内;所述多个突出部31与多个缺口21相配合设置并伸出多个缺口21;多个所述突出部31上贯穿设置有调节螺栓33,所述调节螺栓上连接有调节螺母34;通过旋拧调节螺栓,调节螺栓的末端顶在夹具底座上,可以将基础杆底座平面四个方向的高低分别进行微调,进而实现基础杆与水平面(夹具底座)垂直度的调节,通过调节可以保证基础杆顶部的沉积基底的垂直度;通过调节螺母将调节螺栓的位置进行紧固;夹具环4,其套设在夹具体2的上端;所述夹具体2的多个连接条孔22内设置有顶块5,所述夹具环4上设置有与顶块5连接的顶紧单元6;制坨机的基础杆置于夹具体2内并位于基础杆底座3的上方,并通过顶紧单元6将基础杆紧固在夹具体2内。在这种技术方案中,通过夹具环、顶块及顶紧单元可以将基础杆稳定的进行固定,并可以实现对基础杆的位置调整。在上述技术方案中,所述夹具体2的中部壁面上设置有多个窗口23,由于在制坨机的实际操作过程中,夹具体要进行升降,因此设置窗口可以减轻夹具体的重量,有利于升降;同时窗口也可以方便观察基础杆的情况。在上述技术方案中,所述夹具底座1与制坨机的旋转结构的可拆卸连接方式为螺栓连接,采用这种连接方式,方便拆卸。在上述技术方案中,所述顶紧单元6包括:两个导向轴61,其分别穿设在夹具环4上并与顶块5的两端连接;顶紧螺栓62,其穿设在夹具环4上并与夹具环4螺纹连接,所述顶紧螺栓62的末端设置有环形凹陷部621,所述顶块5上设置有容纳顶紧螺栓的末端的容纳槽51;所述顶紧螺栓62的末端设置在容纳槽51以实现顶紧螺栓62和顶块5的连接;紧固螺母63,其与顶紧螺栓62相匹配连接,采用这种方式,通过两个导向轴可以对顶块的位置进行导向定位,使顶块的内弧面与基础杆的外表面相适应,通过顶紧螺栓的旋转将顶块顶紧于基础杆上,通过紧固螺母将顶紧螺栓进行进一步本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于制坨机的基础杆夹具,其特征在于,包括:/n可拆卸连接在制坨机的旋转结构上的夹具底座;/n夹具体,其为圆筒状,所述夹具体的下端均匀设置有多个缺口;所述夹具体的上端均匀设置有多个连接条孔;所述夹具体可拆卸连接在夹具底座上;/n基础杆底座,其具有中间部和设置在中间部边缘的多个突出部;所述中间部和多个突出部一体成型,所述基础杆底座位于夹具底座的上方,且所述中间部位于夹具体内;所述多个突出部与多个缺口相配合设置并伸出多个缺口;多个所述突出部上贯穿设置有调节螺栓;/n夹具环,其套设在夹具体的上端;所述夹具体的多个连接条孔内设置有顶块,所述夹具环上设置有与顶块连接的顶紧单元;制坨机的基础杆置于夹具体内并位于基础杆底座的上方,并通过顶紧单元将基础杆紧固在夹具体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制坨机的基础杆夹具,其特征在于,包括:
可拆卸连接在制坨机的旋转结构上的夹具底座;
夹具体,其为圆筒状,所述夹具体的下端均匀设置有多个缺口;所述夹具体的上端均匀设置有多个连接条孔;所述夹具体可拆卸连接在夹具底座上;
基础杆底座,其具有中间部和设置在中间部边缘的多个突出部;所述中间部和多个突出部一体成型,所述基础杆底座位于夹具底座的上方,且所述中间部位于夹具体内;所述多个突出部与多个缺口相配合设置并伸出多个缺口;多个所述突出部上贯穿设置有调节螺栓;
夹具环,其套设在夹具体的上端;所述夹具体的多个连接条孔内设置有顶块,所述夹具环上设置有与顶块连接的顶紧单元;制坨机的基础杆置于夹具体内并位于基础杆底座的上方,并通过顶紧单元将基础杆紧固在夹具体内。


2.如权利要求1所述的用于制坨机的基础杆夹具,其特征在于,所述夹具体的中部壁面上设置有多个窗口。


3.如权利要求1所述的用于制坨机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周保童周勇
申请(专利权)人:四川中物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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