旋涡流化热风炉制造技术

技术编号:2439356 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
旋涡流化热风炉,其特征是有圆形炉体1、下部装有布风板3,中小部装有二次风管4,顶部装有烟气出口5。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提出的是一种旋涡流化热风炉。它属于建材工业
目前建材工业为物料烘干配套的热风炉,多采用层燃炉、煤粉炉,普遍流化热风炉,它们的体积大,燃烧效率低,污染较高。本技术的目的是提供一种以煤为燃料,燃烧效率高,体积小,污染少的热风炉。本技术的技术解决方案有圆形炉体1,下部装有布风板3,中上部装有二次风管4,顶部装有烟气出口5。炉体1的中上部装有一排或几排风管,二次风率20%-50%之间,二次风以割向进入炉内。具体是煤在炉体下部进入炉内进行流化燃烧,空气以一定压力分二部分进入炉内与煤进行充分燃烧,一部分作为一次风(50%-80%)从一次风管进入布风板,另一部分从二次风管进入炉内中上部,热烟气从炉体上部排出进入烘干设备。附附图说明图1是本技术的结构示意图。附图2、3分别是图1的A-A、B-B剖面图。图中的9是湿物料进料管,10是上排风喷嘴,11是下排风喷嘴,12是烘干机,13是悬浮空间,14是溢流渣管,15是流化床,16是风机,17是沉降灰斗,18是烟道。以下结合附图详细说明依据本技术的具体热风炉细节及工作情况。该炉包括炉体1,一次风管2,布风板3,二次风管4,烟气出口5,给煤绞刀6。工作时,煤由给煤绞刀加入炉体下部,空气以一定压力分二部分进入炉体1,一部分作为一次风与煤进行流化燃烧,另一部分作为二次风从二次风管进入炉内中上部,与煤的细颗粒进行旋风,分段燃烧,热烟气从烟气出口排出进入烘干设备。煤经过流化燃烧,旋风燃烧,分段燃烧,使煤燃烧完全,燃烧效率有很大的提高,同时各种气相和固相污染物的排放大大减小。本技术的主要优点1、体积小,结构紧凑,投资省。2、因具有流化燃烧,旋风燃烧,分段燃烧的特点,燃烧效率在90%以上。3、因具有良好的燃烧特点,气相或固相污染物极低。4、可燃用各种劣质煤。权利要求1.旋涡流化热风炉,其特征是有圆形炉体1、下部装有布风板3,中小部装有二次风管4,顶部装有烟气出口5。2.根据权利要求1所述的旋涡流化热风炉,其特征在于炉体1的中上部装有一排或几排风管,二次风率在20%-50%之间,二次风以割向进入炉内。专利摘要本技术提出的是一种旋涡流化热风炉,是为烘干配套的专用热风源装置,由炉体1、一次风管2、布风板3、二次风管4、烟气出口5、给煤绞刀6组成。整体结构紧凑,安装、维修、使用方便。它集中了流化床燃烧,分级燃烧和旋风燃烧的优点,具有容积燃烧强度大,燃烧效率高,污染低的特点。文档编号F24H3/04GK2203765SQ9424252公开日1995年7月19日 申请日期1994年9月10日 优先权日1994年9月10日专利技术者曾庆湘 申请人:国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆湘
申请(专利权)人:国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院
类型:实用新型
国别省市:

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