一种塑料膜吹膜方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料膜吹膜方法，利用热风的高温段进行间接换热，而利用热风的较低温段进行逆向对流换热的干燥方式，能够在保证足够换热效率的同时，大大减小母料干燥装置的空间尺寸，提高了装置布置的紧凑性。

A film blowing method of plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜吹膜方法
本专利技术涉及吹膜领域，具体涉及一种塑料膜吹膜方法。
技术介绍
在进行塑料薄膜的生产过程当中，主要采用吹膜机来进行生产，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒。在母料进入挤压机构之前，往往需要对母粒进行干燥，现在的母料干燥方法往往是采用单一的对流换热模式，这就要求空间尺寸较大，为热风的行进提供足够的换热时间，这无疑降低了干燥装置设计的紧凑性。同时，目前市场上的吹膜方法由于缺少相应的牵引定位机构，在启动吹膜装置时需要通过名操作人员共同配合，将薄膜端头向上牵引并定位到各辊之间，同时人工牵引薄膜时由于操作人员无法控制牵引力的大小，在牵引过程中容易造成薄膜断裂从而需要重新牵引，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种塑料膜吹膜方法。本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：一种塑料膜吹膜方法，包括以下步骤：一、将足量母料送入干燥壳体并落到换热板上，通过换热板的间接换热进行初步加热干燥，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜吹膜方法，其特征是，包括以下步骤：/n一、将足量母料送入干燥壳体(2901)并落到换热板(2902)上，通过换热板(2902)的间接换热进行初步加热干燥，并通过曲型搅动棒(2904)在换热板(2902)上不断循环推进；/n二、初步加热干燥一定时长后，拉出卡合于换热板(2902)的落料缺口(2905)上的落料块(2906)，并打开中间风阀(2907)，经过间接冷却后的热风，从落料缺口(2905)下方的多个喷头(2908)不断喷出，对不断从落料缺口(2905)落下的母料进行逆向对流换热，母料经过位于喷头(2908)上方的斜型网板(2910)导流后落至储料筒(2911)内；/n三、由工...

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜吹膜方法，其特征是，包括以下步骤：
一、将足量母料送入干燥壳体(2901)并落到换热板(2902)上，通过换热板(2902)的间接换热进行初步加热干燥，并通过曲型搅动棒(2904)在换热板(2902)上不断循环推进；
二、初步加热干燥一定时长后，拉出卡合于换热板(2902)的落料缺口(2905)上的落料块(2906)，并打开中间风阀(2907)，经过间接冷却后的热风，从落料缺口(2905)下方的多个喷头(2908)不断喷出，对不断从落料缺口(2905)落下的母料进行逆向对流换热，母料经过位于喷头(2908)上方的斜型网板(2910)导流后落至储料筒(2911)内；
三、由工作人员将储料筒(2911)内母料转移至添料机构(9)内，在添料机构(9)中对母料的颗粒进行筛分，同时对母料内积累的灰尘进行清理；
四、将母料添加到挤出机(7)内并使薄膜从吹膜头(8)顶端喷出后，将薄膜初始端从设备底部牵引到顶部，再将薄膜初始端从设备内侧牵引到外侧，从而将薄膜快速的定位到各辊之间；
五、对加工产生的薄膜进行冷却，通过气流对薄膜进行隔离，减少外界灰尘与薄膜之间的接触量；
六、将收卷前的薄膜上吸附的灰尘进行清理收集，同时对薄膜上产生的静电进行清理；
七、为运动中的薄膜提供张力，使薄膜在运动过程中提供恒定的张力，防止薄膜在运动中发生褶皱。


2.根据权利要求1所述的一种塑料膜吹膜方法，其特征是，步骤一和步骤二在母料干燥装置(29)中完成，母料干燥装置(29)具体包括干燥壳体(2901)，干燥壳体(2901)上设置连通有落料斗(2912)，曲型搅动棒(2904)与旋转电机(2913)的旋转轴固接，干燥壳体(2901)的内壁上固接换热板(2902)，换热板(2902)的左侧具有落料缺口(2905)，落料缺口(2905)内卡合落料块(2906)，落料块(2906)由外置的气动缸(2914)推动；换热板(2902)的右半部分开设有中空的半环空间(2915)，半环空间(2915)的后端连通入风管(2916)，半环空间(2915)的前端连通出风管(2917)，出风管(2917)与多个喷头(2908)的入口总管连通且出风管(2917)上设置有中间风阀(2907)；多个喷头(2908)上方设置有斜型网板(2910)，斜型网板(2910)通过支撑护板(2918)固接于干燥壳体(2901)的底壁上；干燥壳体(2901)的底壁连通下端开口的储料筒(2911)，储料筒(2911)上设置有排料阀(2919)，干燥壳体(2901)的顶部连通乏风排气管(2920)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料膜吹膜方法，其特征是，步骤三-步骤七在吹膜装置中进行，吹膜装置包括下支架(1)，所述下支架(1)顶端固定连接有中支架(2)，所述中支架(2)顶端边部固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)一侧中部固定连接有攀爬梯(4)，所述中支架(2)顶端固定连接有上支架(5)，所述上支架(5)顶端固定连接有牵引定位机构(6)；
所述牵引定位机构(6)包括支撑横架(601)、滑动轨(602)、限位板(603)、安装端块(604)、滑移横架(605)、安装边板(606)、支撑侧板(607)、电动伸缩杆(608)、驱动牵引电机(609)、牵引辊(610)、牵引带(611)、连接横杆(612)、滑动横槽(613)、固定螺栓(614)、滑移架(615)、固定螺母(616)、固定夹板(617)、夹紧销(618)和活动夹板(619)；
所述上支架(5)顶端固定连接有支撑横架(601)，所述支撑横架(601)顶端两侧均设置有滑动轨(602)，所述滑动轨(602)一端固定连接有限位板(603)，所述滑动轨(602)另一端固定连接有安装端块(604)，所述滑动轨(602)顶端中部滑动连接有滑移横架(605)，所述滑移横架(605)顶端边部对称设置有安装边板(606)，所述安装边板(606)一端固定连接有支撑侧板(607)，所述支撑侧板(607)一侧两端均固定连接有电动伸缩杆(608)，所述电动伸缩杆(608)的输入端与市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆(608)一端与安装端块(604)一侧固定连接；
所述安装边板(606)一侧固定连接有驱动牵引电机(609)，所述驱动牵引电机(609)输入端与市电的输出端电性连接，所述驱动牵引电机(609)的输出轴一端固定连接有牵引辊(610)，所述牵引辊(610)外侧缠绕有牵引带(611)，所述牵引带(611)底端固定连接有连接横杆(612)，所述连接横杆(612)一侧中部开设有滑动横槽(613)，所述滑动横槽(613)内侧活动连接有固定螺栓(614)，所述固定螺栓(614)外侧对应连接横杆(612)两侧位置处活动连接有滑移架(615)，所述固定螺栓(614)外侧对应滑移架(615)一侧位置处套接有固定螺母(616)，所述滑移架(615)底端固定连接有固定夹板(617)，所述固定夹板(617)顶端两侧均设置有夹紧销(618)，所述夹紧销(618)外侧对应固定夹板(617)底部位置处设置有活动夹板(619)。


4.根据权利要求3所述的一种塑料膜吹膜方法，其特征是，所述上支架(5)两侧均固定连接有固定边板(22)，所述固定边板(22)一侧中部转动连接有转动辊(23)，所述固定边板(22)一侧对应转动辊(23)一侧位置处开设有滑移方槽(24)，所述滑移方槽(24)内部一侧固定连接有液压杆(25)，所述液压杆(25)一端固定连接有滑移方块(26)，所述滑移方块(26)一侧中部转动连接有滑移转动辊(27)，所述固定边板(22)内侧对应滑移转动辊(27)底部位置处活动连接有人字板(28)。


5.根据权利要求4所述的一种塑料膜吹膜方法，其特征是，所述下支架(1)底部一侧设置有挤出机(7)，所述挤出机(7)一端对应转动辊(23)底部位置处固定连接有吹膜头(8)，所述挤出机(7)另一端顶部位置处固定连接有添料机构(9)；
所述添料机构(9)包括填料斗(901)、密封盖(902)、支撑板(903)、筛分网(904)、转动电机(905)、转动块(906)、转动板(907)、除尘风机(908)、导风箱(909)、隔离网(910)、除尘箱(911)、除尘滤网(912)和排风口(913)；
所述挤出机(7)另一端顶部位置处固定连接有填料斗(901)，所述填料斗(901)顶端设置有密封盖(902)，所述密封盖(902)内侧中部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚华，
申请(专利权)人：伍尚华，
类型：发明
国别省市：广东;44