大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的安装方法，所述大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板主要由竖边框、横边框、面板、竖肋、横肋、隔板、背楞、对拉角钢、三角板、吊板、对拉杆组成。使用时，通过起重机械将每4片模板整体拼装，并于模板内涂刷隔离剂，通过全站仪及水准仪检查，微调模板位置，检查无误后，再使用对拉杆完成4片模板之间的整体连接和加固。砼浇筑完成后，先松开对拉杆，通过起重机械配合拆除此钢模板，对模板表面进行清理后，仍可用于下一次的模板安装工作。

The processing method of fixed formwork in the construction of large section special-shaped concrete pier column structure

【技术实现步骤摘要】
大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法。
技术介绍
近年来，随着人们的生活水平的提高，人们除了满足物质条件的要求外，对自己的居住条件和环境空间有了更高的要求，随着各种大型结构的建造，各种大截面混凝土结构的应用，现代建筑师的眼光愈发的“挑剔”，他们要求现在的钢筋砼结构不应只具备安全性、适用性和耐久性，还要兼具美观，如日本的建筑设计大师—安藤忠雄就极力推荐这种“清水出芙蓉，天然去雕饰”的清水砼结构，而模板的选择对砼的外观成型质量影响极大。因此现代砼结构对模板的要求也是越来越高，其模板本身的强度、刚度、稳定性必须达到要求，同时拆模后的砼外观必须美观。在这种情形下，无论从施工的安全性还是从现浇结构外观上考虑，传统的胶合板木模显然都难以满足施工要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决复杂异形混凝土结构的模板加工及安装问题问题，而提出的大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法。为了实现上述目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法的加工方法，其特征是：所述大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法主要包括竖边框(1)、横边框(2)、面板(3)、竖肋(4)、横肋(5)、隔板(6)、背楞(7)、对拉角钢(8)、三角板(9)、吊板(10)、对拉杆(11)，/n根据设计施工图纸进行模板的三维设计及深化，根据实际施工情况进行钢模的分块，每块模板的长度和宽度根据实际情况确定，模板从内到外依次主要为面板(3)，竖肋(4)，横肋(5)，背楞(7)组成；/n在每块面板(3)四角安装横边框(2)，竖边框(1)，并在预定位置提前冲孔，冲孔的孔径大小和位置根据对拉杆(11)的直径及施工...

【技术特征摘要】
1.大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法的加工方法，其特征是：所述大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法主要包括竖边框(1)、横边框(2)、面板(3)、竖肋(4)、横肋(5)、隔板(6)、背楞(7)、对拉角钢(8)、三角板(9)、吊板(10)、对拉杆(11)，
根据设计施工图纸进行模板的三维设计及深化，根据实际施工情况进行钢模的分块，每块模板的长度和宽度根据实际情况确定，模板从内到外依次主要为面板(3)，竖肋(4)，横肋(5)，背楞(7)组成；
在每块面板(3)四角安装横边框(2)，竖边框(1)，并在预定位置提前冲孔，冲孔的孔径大小和位置根据对拉杆(11)的直径及施工方案确定，
再于横竖边框(1)内进行竖肋(4)和横肋(5)的安装，横肋(5)和竖肋(4)安装完成后，在竖肋(4)设计位置安装吊板(10)，以便于现场吊装，如此面板(3)组件加工完成；
然后将隔板(6)和背楞(7)有效连接，完成背楞(7)组件的加工；为增加对拉角钢(8)的刚度，在角钢内安装两块三角板(9)，完成对拉角钢(8)组件的加工；
以上组件加工完成后，将背楞(7)组件及对拉角钢(8)组件按照设计方案设定的位置和间距有效连接于面板(3)组件上，然后运至施工现场；
使用时，通过起重机械将每四片模板整体拼装，并于模板内涂刷隔离剂，通过全站仪及水准仪检查，微调模板位置，检查无误后，再使用对拉杆(11)完成四片模板之间的整体连接和加固，砼浇筑完成后，先松开对拉杆(11)，通过起重机械配合拆除此钢模板，对模板表面进行清理后，仍可用于下一次的模板安装工作。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚豫，宋志强，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34