【技术实现步骤摘要】
斜片式定子焊接工装
本专利技术涉及一种斜片式定子焊接工装。
技术介绍
电机定子由多个定子冲片叠加后焊接成为整体，在每个定子冲片外部具有焊槽，焊接时，将需要焊接的定子冲片放置到工装中，然后采用手工或自动焊机进行焊接，而目前多数的定子冲片外部的焊槽多为直线焊道，及上下定子冲片上的焊槽处于直线上。而根据客户的要求，定子冲片之间需要扭斜一定角度，而目前的工装难以满足此种焊接要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种结构合理、保证定子冲片精准组装的斜片式定子焊接工装。实现本专利技术的技术方案如下斜片式定子焊接工装，包括基座、升降台、内涨机构、下压机构，基座水平放置，基座的上方沿着外周部竖向间隔布置有多根导柱，多根导柱内侧在一个圆周上；所述升降台为环形，升降台处于基座上方，导柱穿过升降台，升降台沿着导柱的行程作上下升降运动；所述基座中部固定装配有内部为空腔的内支承，内支承外周、升降台上方、导柱内侧之间形成供定子冲片叠加放置的环形置入空间；在内支承外设置有在定...
【技术保护点】
1.斜片式定子焊接工装，其特征在于，包括基座、升降台、内涨机构、下压机构，基座水平放置，基座的上方沿着外周部竖向间隔布置有多根导柱，多根导柱内侧在一个圆周上；/n所述升降台为环形，升降台处于基座上方，导柱穿过升降台，升降台沿着导柱的行程作上下升降运动；/n所述基座中部固定装配有内部为空腔的内支承，内支承外周、升降台上方、导柱内侧之间形成供定子冲片叠加放置的环形置入空间；/n在内支承外设置有在定子冲片叠加放置到置入空间时，使上下相邻定子冲片外侧相对应位置的焊槽形成一条斜向布置焊道的斜置机构；/n内支承外至少设置有一个涨块，内支承内设置有驱使涨块向外侧顶出对定子冲片内侧进行撑涨...
【技术特征摘要】
1.斜片式定子焊接工装，其特征在于，包括基座、升降台、内涨机构、下压机构，基座水平放置，基座的上方沿着外周部竖向间隔布置有多根导柱，多根导柱内侧在一个圆周上；
所述升降台为环形，升降台处于基座上方，导柱穿过升降台，升降台沿着导柱的行程作上下升降运动；
所述基座中部固定装配有内部为空腔的内支承，内支承外周、升降台上方、导柱内侧之间形成供定子冲片叠加放置的环形置入空间；
在内支承外设置有在定子冲片叠加放置到置入空间时，使上下相邻定子冲片外侧相对应位置的焊槽形成一条斜向布置焊道的斜置机构；
内支承外至少设置有一个涨块，内支承内设置有驱使涨块向外侧顶出对定子冲片内侧进行撑涨对齐或向内侧缩回的内涨机构；
所述下压机构从置入空间上方自上而下，对置入空间中叠加的定子冲片进行下压。
2.如权利要求1所述的斜片式定子焊接工装，其特征在于，所述内涨机构包括涨块推动机构、以及驱使涨块推动机构动作的驱动机构；
内支承为内部空腔的圆环形体，在内支承外周切出供涨块装配的装配面，该装配面为沿着内支承周面轴向布置的竖直面，涨块沿着内支承的轴向布置；
涨块推动机构布置于内支承中，驱使涨块向外侧顶出对置入空间内叠加定子冲片的内侧进行撑涨对齐；
在内支承与涨块之间设置有在涨块推动机构失去对涨块向外的撑涨力后，驱使涨块向内支承缩回，使涨块与定子冲片内侧脱离的复位机构。
3.如权利要求2所述的斜片式定子焊接工装，其特征在于，所述涨块推动机构包括推动套、推动楔块；
推动套处于内支承中，驱动机构驱使推动套在内支承中的竖直方向作升降运动；在推动套外周设置有向内凹陷的楔槽；
在内支承的径向开设有装配孔，装配孔连通内支承的外部与内部，推动楔块置于装配孔中，推动楔块的外端与涨块内侧配合，推动楔块的内端与推动套外壁配合；推动套带动推动楔块推动涨块向外撑涨动作；所述楔槽供涨块向内支承缩回时，推动楔块内端的让位进入。
4.如权利要求3所述的斜片式定子焊接工装，其特征在于，所述推动套的上方固定装配有与内支承上方配合，对推动套下降行程形成限位的上限位件，推动套下方装配有内增块，内增块与驱动机构连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，
申请(专利权)人：腾普常州精机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。