一种凹槽分段加工方法技术

本发明专利技术属于加工技术领域，具体的说是一种凹槽分段加工方法。该方法包括以下步骤：步骤一、在PowerMil软件编程环境下制作辅助面；步骤二、利用等高精加工往复走刀；步骤三、利用等高精加工单向逆铣沿型精加工；步骤四、通过步骤二和步骤三生成加工程序；步骤五、利用加工程序对工件进行加工。本发明专利技术是一种凹通槽分段加工方法，解决了现有工厂加工此类零件加工的不足，避免了残余薄壁卷在刀具上造成的加工事故，提高了工作效率一倍，加工后的余料还可以利用到制作一些小部件中,极大发挥材料的价值。

A method of groove subsection machining

【技术实现步骤摘要】
一种凹槽分段加工方法
本专利技术属于加工
，具体的说是一种凹槽分段加工方法。
技术介绍
好多工厂主要生产压铸及金属模具。模具的零部件种类繁多,板类零件主要承担支撑、链接等功能。零件毛坯通常为板材，经过铣刨磨等工序，最终由数控精加工成型完成零件。板类零件加工中遇到通槽时，经常使用区域清除策略去除多余材料(参阅图6)，此方法费时，又在刀具加工快透时，材料强度降低，导致底部薄壁卷入到刀具上造成刀具折断，工件变形，机床精度减低，严重的造成工件报废。不仅造成了浪费，同时也制约了生产。最终加工成本提高，模具质量降低，整体工期被受影响。
技术实现思路
本专利技术提供了一种凹通槽分段加工方法，解决了现有工厂加工此类零件加工的不足，避免了残余薄壁卷在刀具上造成的加工事故，提高了工作效率一倍，加工后的余料还可以利用到制作一些小部件中,极大发挥材料的价值。本专利技术技术方案结合附图说明如下：一种凹槽分段加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一、在PowerMill软件编程环境下制作辅助面，辅助面与工件距离为刀具直径的1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹槽分段加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、在PowerMill软件编程环境下制作辅助面，辅助面与工件距离为刀具直径的1.3倍；/n步骤二、使用等高精加工策略，沿型顺铣往复走刀，每刀切深0.5毫米，刀具路径切入、切出延伸至工件外边缘1.2倍刀具直径；往复走刀两刀步距为刀具直径的三分之一；往复走刀加工至距离零件底部1毫米，往复走刀加工后工件与残留余料之间有1毫米连接处；/n步骤三、使用等高精加工策略，沿型逆铣单刀加工，每刀切深0.2毫米，刀具路径切入、切出延伸至工件外边缘1倍刀具直径；加工高度由往复走刀加工的高度到工件底面下2毫米；/n步骤四、通过步骤二和步骤三生成加工程序；...

【技术特征摘要】
1.一种凹槽分段加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在PowerMill软件编程环境下制作辅助面，辅助面与工件距离为刀具直径的1.3倍；
步骤二、使用等高精加工策略，沿型顺铣往复走刀，每刀切深0.5毫米，刀具路径切入、切出延伸至工件外边缘1.2倍刀具直径；往复走刀两刀步距为刀具直径的三分之一；往复走刀加工至...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22