一种波齿机外槽压紧轮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波齿机外槽压紧轮机构，包括：底板、驱动设备、压紧轮和滚轮，所述驱动设备设置于所述底板上，所述压紧轮通过一连接架连接于所述驱动设备的输出端，所述滚轮设置于所述底板上，且所述滚轮位于所述压紧轮运动轨迹的前方，其中，所述压紧轮的轮面设有与环形垫片外端面铣槽形状相匹配的第一卡槽；所述滚轮上设有用于卡住环形垫片内侧端的第二卡槽。本实用新型专利技术提供的波齿机外槽压紧轮机构，不仅抵住垫片内侧的滚轮上具有卡住垫片内侧的第二卡槽，而且压紧轮上设有与垫片外端面铣槽形状相匹配的第一凹槽，从而对铣槽起到支撑作用，避免其被压变形，有效提高了产品合格率和生产效率。

A mechanism of pressing wheel for outer groove of gear shaper

【技术实现步骤摘要】
一种波齿机外槽压紧轮机构
本技术涉及垫片制造设备领域，尤其涉及一种波齿机外槽压紧轮机构。
技术介绍
环形垫片是石油管道中重要组成部分，环形垫片需要在表面部分波齿加工和部分铣平面加工，同时还需要在环形垫片的外端面铣槽，经过铣槽后的垫片会被压紧机构压紧，而由于铣槽壁非常薄，常常因为受压而发生形变，导致形成不合格产品。
技术实现思路
本技术为解决现有的垫片外槽压紧机构会导致垫片外端面铣槽发生变形而导致不良品产生的问题，所采用的技术方案是：一种波齿机外槽压紧轮机构，包括：底板、驱动设备、压紧轮和滚轮，所述驱动设备设置于所述底板上，所述压紧轮通过一连接架连接于所述驱动设备的输出端，所述滚轮设置于所述底板上，且所述滚轮位于所述压紧轮运动轨迹的前方，其中，所述压紧轮的轮面设有与环形垫片外端面铣槽形状相匹配的第一卡槽；所述滚轮上设有用于卡住环形垫片内侧端的第二卡槽。进一步改进为，所述底板设有滑轨，所述连接架通过滑块滑动设置于所述滑轨上。进一步改进为，所述底板为扇形。进一步改进为，所述底板上设有弧形槽。本技术的有益效果是：本技术提供的波齿机外槽压紧轮机构，不仅抵住垫片内侧的滚轮上具有卡住垫片内侧的第二卡槽，而且压紧轮上设有与垫片外端面铣槽形状相匹配的第一凹槽，从而对铣槽起到支撑作用，避免其被压变形，有效提高了产品合格率和生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的波齿机外槽压紧轮机构结构示意图；图2是本技术的波齿机外槽压紧轮机构侧面结构示意图；图3是本技术的波齿机外槽压紧轮机构正面结构示意图；图4是本技术的压紧轮结构示意图；图5是本技术的滚轮结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。如图1至图3所示，本技术提供了一种波齿机外槽压紧轮机构，包括：底板1、驱动设备2、压紧轮3和滚轮4，所述驱动设备2固定安装于所述底板1上，用于为压紧垫片100提供动力，所述压紧轮3可转动地安装在一个连接架5上，连接架5连接于所述驱动设备2的输出端21上，这样随着驱动设备2的输出端21的伸缩，带动所述压紧轮3靠近或远离滚轮4，所述滚轮4设置于所述底板1上，且所述滚轮4位于所述压紧轮3运动轨迹的前方，其中，如图4所示，所述压紧轮3的轮面设有与环形垫片外端面铣槽形状相匹配的第一卡槽31；如图5所示，所述滚轮4上设有用于卡住环形垫片内侧端的第二卡槽41。具体地，第一卡槽31为山字形，能够很好地卡住垫片外端面铣槽，而第二卡槽41能够卡住垫片的内侧端，通过驱动设备驱动压紧轮靠近滚轮，从而压紧垫片。本机构不仅抵住垫片内侧的滚轮上具有卡住垫片内侧的第二卡槽，而且压紧轮上设有与垫片外端面铣槽形状相匹配的第一凹槽，从而对铣槽起到支撑作用，避免其被压变形，有效提高了产品合格率和生产效率。进一步改进为，为了适应不同规格的垫片生产，本机构中的压紧轮可根据实际生产需要更换不同规格第一卡槽的压紧轮。为了避免驱动设备驱动压紧轮移动时，其位置发生偏移导致垫片外端面铣槽被压坏，本机构的进一步改进为，所述底板1设有滑轨6，所述连接架5通过滑块7滑动设置于所述滑轨6上。这样，驱动设备驱动压紧轮沿滑轨滑动，从而有效避免了其运动轨迹发生偏移，导致不合格品产生。进一步改进为，所述底板1为扇形。如图3所示，为了适应不同半径的环形垫片的生产，本机构进一步改进为，所述底板1上设有弧形槽11。本机构通过穿过弧形槽的螺栓固定在垫片的生产线上，通过该弧形槽，能够根据不同半径的环形垫片的生产需要来调整本机构安装的角度，大大提高了本机构的适用性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波齿机外槽压紧轮机构，其特征在于，包括：底板、驱动设备、压紧轮和滚轮，所述驱动设备设置于所述底板上，所述压紧轮通过一连接架连接于所述驱动设备的输出端，所述滚轮设置于所述底板上，且所述滚轮位于所述压紧轮运动轨迹的前方，其中，/n所述压紧轮的轮面设有与环形垫片外端面铣槽形状相匹配的第一卡槽；/n所述滚轮上设有用于卡住环形垫片内侧端的第二卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种波齿机外槽压紧轮机构，其特征在于，包括：底板、驱动设备、压紧轮和滚轮，所述驱动设备设置于所述底板上，所述压紧轮通过一连接架连接于所述驱动设备的输出端，所述滚轮设置于所述底板上，且所述滚轮位于所述压紧轮运动轨迹的前方，其中，
所述压紧轮的轮面设有与环形垫片外端面铣槽形状相匹配的第一卡槽；
所述滚轮上设有用于卡住环形垫片内侧端的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，万年连，
申请(专利权)人：苏州工业园区麦特自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32