一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维线加热板生产技术领域，尤其为一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，包括机体和定位板，所述机体内部固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮上侧啮合有齿条，所述齿条上侧固定连接有滑架，所述滑架内侧固定连接有滑轮，所述滑轮下侧滑动连接有导轨，所述滑架左右两侧均滑动连接有定位板；本实用新型专利技术中，通过设置滑架、滑轮、导轨和定位板，可实现碳纤维线加热板的自动定位和固定，通过设置的开槽装置和第二转轴，可以实现无需更换设备即可在碳纤维线加热板上加工出不同数量槽，也可在碳纤维线加热板上加工出多种间距的槽。

A slotting device for processing fixed carbon fiber line heating plate

【技术实现步骤摘要】
一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置
本技术涉及碳纤维线加热板生产
，具体为一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置。
技术介绍
碳纤维线电热板为非金属的碳纤维发热材料，与高强度绝缘材料经高温高压密闭复合而成一种加热器件，因其具有高效节能、安全可靠、使用寿命长、绿色环保、节省空间等优势而被广泛应用于住宅、写字楼、酒店公寓、大型场馆、如图书馆、展览室、会议厅、影剧院、幼儿园、娱乐场所、购物中心、银行、医院、体育场馆、停车场、候车室等区域，在碳纤维线电热板生产过程中，为了其使用时散热均匀，表面往往加工有10条形槽，而一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置是针对碳纤维线电热板生产过程提出的便于固定碳纤维线电热板和加工条形槽的装置，因此，对一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置的需求日益增长。目前，在碳纤维线电热板生产过程中，存在固定不牢靠导致洗削加工时加工出来的条形散热槽弯曲，从而导致散热效果不好，此外，旧的开槽装置因铣刀间的距离为一固定值，所以只能加工两散热槽之间距离为某一种的碳纤维线电热板，导致生产的产品品种单一，因此，针对上述问题提出一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，包括机体和定位板，所述机体内部固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端与机体转动连接，所述第一转轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮上侧啮合有齿条，所述齿条上侧固定连接有滑架，所述滑架内侧固定连接有滑轮，所述滑轮下侧滑动连接有导轨，所述导轨另一端与机体固定连接，所述滑架左右两侧均滑动连接有定位板，所述定位板下端与机体固定连接。优选的，所述机体上端面左侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端与机体固定连接，所述第二转轴外侧可拆卸连接有开槽装置，所述第二转轴下侧设有滚筒，所述滚筒左右两端均与机体转动连接，所述滚筒的数量为2个，且滚筒对称分布在第二转轴前后两侧。优选的，所述滑轮的数量为4个，且滑轮对称分布在滑架径向中线两侧。优选的，所述开槽装置包括铣刀和连接环，所述铣刀左端面与连接环固定连接，所述铣刀内侧和连接环内侧均与第二转轴滑动连接，所述连接环内部设有弹簧，所述弹簧下端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧由上到下分别与连接环和第二转轴滑动连接。优选的，所述第二转轴上端面均匀开设有10个沉头孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑架、滑轮、导轨和定位板，将待加工的固定碳纤维线加热板放置在滑架上，第一电机运行带动齿轮运转，齿轮运转带动固定在滑架下侧的齿条运行，从而使滑架沿着导轨运动，当滑架运动运行过程中，滚筒压紧碳纤维线加热板，定位板使碳纤维线加热板沿着自身曲线运行，当碳纤维线加热板完成洗削加工后，第一电机反转，使齿轮运转带动齿条往反方向运行，装置回到初始位置，为下个加工周期做准备，这种设置结构简单，可实现碳纤维线加热板的自动定位和固定；2、本技术中，通过设置的开槽装置和第二转轴，第二转轴上端面均匀开设有10个沉头孔，使用时可根据设计的槽的条数添加所需数量的开槽装置，使用时将连接杆插入第二转轴上端面开设的孔中，在弹簧的作用下使连接杆紧压第二转轴，可以将开槽装置与第二转轴固定连接，从而实现铣刀与第二转轴的固定连接，这种设置可以实现无需更换设备即可根据设计要求在碳纤维线加热板上加工出不同数量槽，也可在碳纤维线加热板上加工出多种间距的槽，实现一机多用，有利于提高产品的多样性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术开槽装置结构示意图；图3为本技术滑架安装结构示意图；图4为本技术滑架的立体图。图中：1-机体、2-第一电机、3-第一转轴、4-齿轮、5-齿条、6-滑架、7-滑轮、8-导轨、9-定位板、10-第二电机、11-第二转轴、12-开槽装置、1201-铣刀、1202-连接环、1203-弹簧、1204-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，包括机体1和定位板9，所述机体1内部固定连接有第一电机2，所述第一电机2主轴末端固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3另一端与机体1转动连接，所述第一转轴3外侧固定连接有齿轮4，所述齿轮4上侧啮合有齿条5，所述齿条5上侧固定连接有滑架6，所述齿轮4可以实现滑架6的往复运动，所述滑架6内侧固定连接有滑轮7，所述滑轮7下侧滑动连接有导轨8，所述导轨8可以使滑架6沿着特定直线运动，所述导轨8另一端与机体1固定连接，所述滑架6左右两侧均滑动连接有定位板9，所述定位板9可以实现碳纤维线加热板的定位，所述定位板9下端与机体1固定连接。所述机体1上端面左侧固定连接有第二电机10，所述第二电机10主轴末端固定连接有第二转轴11，所述第二转轴11另一端与机体1固定连接，所述第二转轴11外侧可拆卸连接有开槽装置12，所述第二转轴11下侧设有滚筒13，所述滚筒13可以压紧碳纤维线加热板，所述滚筒13左右两端均与机体1转动连接，这种设置可以实现槽的洗削加工，所述滚筒13的数量为2个，且滚筒13对称分布在第二转轴11前后两侧，这种设置可以使碳纤维线加热板在运行过程中紧贴滑架6，使固定更可靠，所述滑轮7的数量为4个，且滑轮7对称分布在滑架6径向中线两侧，这种设置可以使碳纤维线加热板在运行过程中更加稳定，所述开槽装置12包括铣刀1201和连接环1202，所述铣刀1201左端面与连接环1202固定连接，所述铣刀1201内侧和连接环1202内侧均与第二转轴11滑动连接，所述连接环1202内部设有弹簧1203，所述弹簧1203下端固定连接有连接杆1204，所述连接杆1204外侧由上到下分别与连接环1202和第二转轴11滑动连接，这种设置可以实现铣刀1201与第二转轴11之间的固定，且便于拆卸和组装，所述第二转轴11上端面均匀开设有10个沉头孔，这种设置有利于实现不同数量及间距的铣刀的组合，从而实现在碳纤维线加热板上加工出不同数量槽，也可加工出多种间距的槽。第一电机2的型号为YL-3KW，第二电机10的型号为YL-1.5KW。工作流程：所述用电器均为外接电源，在洗削加工前，先根据设计的碳纤维线加热板上槽的数量及两槽之间的距离选择相应数量的开槽装置12并调整两个开槽装置12的距离，使其等于两槽之间的距离，安装开槽装置12拉动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，包括机体(1)和定位板(9)，其特征在于：所述机体(1)内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)另一端与机体(1)转动连接，所述第一转轴(3)外侧固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)上侧啮合有齿条(5)，所述齿条(5)上侧固定连接有滑架(6)，所述滑架(6)内侧固定连接有滑轮(7)，所述滑轮(7)下侧滑动连接有导轨(8)，所述导轨(8)另一端与机体(1)固定连接，所述滑架(6)左右两侧均滑动连接有定位板(9)，所述定位板(9)下端与机体(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，包括机体(1)和定位板(9)，其特征在于：所述机体(1)内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)另一端与机体(1)转动连接，所述第一转轴(3)外侧固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)上侧啮合有齿条(5)，所述齿条(5)上侧固定连接有滑架(6)，所述滑架(6)内侧固定连接有滑轮(7)，所述滑轮(7)下侧滑动连接有导轨(8)，所述导轨(8)另一端与机体(1)固定连接，所述滑架(6)左右两侧均滑动连接有定位板(9)，所述定位板(9)下端与机体(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种固定碳纤维线加热板加工用开槽装置，其特征在于：所述机体(1)上端面左侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)主轴末端固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)另一端与机体(1)固定连接，所述第二转轴(11)外侧可拆卸连接有开槽装置(12)，所述第二转轴(11)下侧设有滚筒(13)，所述滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇海亮，皇明祥，沈向锋，
申请(专利权)人：湖州练市皇盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33