全成衣四针床电脑横机针槽加工方法技术

全成衣四针床电脑横机针槽加工方法，将组成四针床电脑横机的四块电脑横机针床分别同时置于机床的X轴分度拖板上的多块磁性工作台上,由其控制X轴方向的间隙性按针距移动；安装在横梁上的铣头安装座以横梁为Y轴，沿Y轴方向移动，调整位置；铣头安装座上设有多个独立的单刀铣削传动体，单刀铣削传动体以铣头安装座为Z轴，在铣头安装座上沿Z轴方向上下移动调整位置；调整完毕后进行切削。其优点在于：实现插片槽槽宽、间距及深浅的一致性、解决重负荷切削产生的瓦片状、扭曲变形以及口面直线度及总幅宽槽距超差难题,减少了费工费时的校正工耗。

The processing method of the needle slot of the computerized flat knitting machine of the four needle bed

【技术实现步骤摘要】
全成衣四针床电脑横机针槽加工方法
本专利技术涉及全成衣四针床电脑横机针槽加工方法。
技术介绍
针织机械行业电脑针织横机主关件针床,材质为45#中碳结构钢或接近其机械及加工性能的钢材,外形尺寸40～80吋机用长1310～2330毫米、宽230毫米、厚11毫米,按用针及针距不同在230毫米宽向面密布720(40吋)～1440(80吋)条宽0.8～2.00毫米、深5毫米的插片槽,安装组合针槽用的插片,形成的针槽宽窄及相邻槽距公差要求相当高,同时几百上千到一千余条的针槽的总宽尺寸积累误差如针距为16的≤0.05,且前后针床的针槽对称度≤0.03,同时前后针床编织口直线度≤0.03,不然如上百万一吨的羊绒原料编织的羊绒衫将失去平整性,水洗后会严重变形;相邻及总针针槽不规则和积累误差超差极易造成电脑系统对织针计数失误造成乱选针而机头撞击的严重事故等一系列问题,因为系统的最基础数据就是织物需要编织的针数及布面花型组织的针位都要从针床起始针位到末位针位“数针”得来的。十余年的电脑针织横机的开发到量产(以前全部从发达国家进口),针床的品质一直制约着电脑针织横机的发展,很大原因是插片槽加工虽然采用了专用的数控针槽铣床,但沿用了加工手摇横机小针板针槽的加工方式,即多片铣刀用分隔片叠加串装在同一刀轴上,25.4毫米宽度安装3～18片(也有如16～18针半吋12.7毫米安装6片或9片),厚度0.80～2.00毫米、外径85～90毫米疏齿或密齿的高速钢或硬质合金锯片式刀具,轴孔会视针槽深度采用φ27.00～32.00毫米,虽然分隔片经精密研磨来控制平面度在微米µ级,为顺利切削刀片两侧有副偏角,虽然靠轴孔处设置平面台,但多片叠加依然会产生较大的积累误差,紧固后主轴产生径向跳动,往往就会对分隔片局部喷漆并修正或采用定制的金属箔片作一定误差量的修正,但都不能根本解决槽宽、相邻槽距的误差,刀片的多次修磨,即使按原有刀片顺序及刀片的齿位夹装也无法避免外经误差造成插片槽的深浅不一,仅针床就制约了国产电脑横机的水平停留在中底挡水准,更制约了细针距成衣一次性编织的四针床电脑横机的开发。一次性成衣编织的细针距四针床电脑横机采用复合式针床,参考图4，机头左行进时,前下针床和后上针床编织前身和袖口及前身下摆螺纹(隔针编织,下同)、机头右行进时,后下针床和前上针床编织后身和袖口及后身下摆螺纹,同时视织物组织下面前后针床可编织平针,下面前后针床、前下后上及后下前上针床又能互相移接线圈(对翻针)编织收放针、挑孔、挑半目、绞花、立体3D等花型织物,后顶上小针床则承担着压线并可视编织情况可深可浅,以16针60吋成衣机为例,机头1.2米/秒的往返速度,4800枚织针要按织物组织、花型及尺码大小等准确无误有序的动作才能完成一件毛衣的编织,而关键就是取决于4块针床的走针道实现与织针的精确配合及针槽高精度的互相对称。世界上唯一的细针距机种以130万(完税)的单价销往我国被毛衣行业广泛接受,(2019年,国产的两针床粗针距隔针编成衣电脑机只有15万左右)同时也呼吁国内针机行业尽快自主研发、量产。现有专用的针槽铣床,安装铣刀的动力箱体(铣头)则安装在可前后移动的滑枕前端,并可以上下垂直于安装针床的横向滑台(分度拖板)移动,形成滑枕Y与分度拖板X十字平行,铣头Z与分度拖板纵向垂直,为解决多刀切削所产生的负荷及振动,加长加宽滑枕尺寸及重量,设备单重以加工针板幅宽不同从10余吨到近30余吨。随着电脑横机品质及性能的提高和日益提升的市场需求，传统的机床结构以及叠片式多刀加工方法已无法满足组合式针床插片槽的精度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全成衣四针床电脑横机针槽加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：全成衣四针床电脑横机针槽加工方法：第一步：将组成四针床电脑横机的四块电脑横机针床分别同时置于机床的X轴分度拖板上的多块磁性工作台上,由其控制X轴方向的间隙性按针距移动，构成完整的四针床电脑横机的针床同时加工，其针槽为同一切削直线；第二步:安装在横梁上的铣头安装座以横梁为Y轴，沿Y轴方向移动，调整位置；第三步：铣头安装座上设有多个独立的单刀铣削传动体，单刀铣削传动体以铣头安装座为Z轴，在铣头安装座上沿Z轴方向上下移动调整位置；第四步：调整完毕后进行切削。进一步的，包括数控机体，数控机体上设有工作台面，工作台面上设有为X轴分度拖板，位于分度拖板上设有为Y轴的横樑，横樑两端架在分度拖板两侧，横樑上设有为Z轴的铣头装置，铣头装置沿Y向运动，铣头装置上设有沿Z向作的单刀铣削传动体。进一步的，分度拖板上安装与分度控制互补的光栅检测自动补偿系统；分度拖板上设置多块可沿X向±0.05毫米微调的磁性工作台,多块磁性工作台可放置同一台电脑横机所用的四块针床同时进入精密加工，多块磁性工作台可作微调与分度拖板形成的复合式工作台,另一块则磁性工作台与X轴确定零位工作点,为起始位或补偿点。进一步的，横樑与分度拖板X轴平行且前侧面垂直,形成十字结构。进一步的，铣头装置背面设有与横樑上的凸起配合的凹槽，凸起嵌合在凹槽内，与铣头装置连接的传动电机控制铣头装置在横樑上的凸起Y向运动。进一步的，单刀铣削传动体：包括主轴、伺服电机和同步传动带，伺服电机带动同步传动带作为主传动；同步传动带带动主轴，主轴的上安装单片锯片式切削刀具，控制单刀铣削传动体微调确保4个单刀铣削传动体同一切削直线。进一步的，主轴前轴颈采用硬质合金轴套作支撑轴套；后轴端则采用滚针轴承加推力轴承。解决主轴微小的径向跳动和轴向窜动。进一步的，铣头装置；由若干个独立的次级铣头装置组成，次级铣头装置内设蜗杆，蜗杆穿过单刀铣削传动体背面与其螺纹连接，伺服电机位于次级铣头装置上端连接蜗杆控，制蜗杆旋转，次级铣头装置上设有单刀铣削传动体。进一步的，数控机体外侧包括壳体，壳体一侧设有可移动的手动开启门，手动开启门下端安装在数控机体外侧的手动门轨道上，在横樑与数控机体前侧来回移动，位于手动门轨道内侧还设自动开启门，自动开启门靠近数控机体前侧端与设在数控机体上的伺服电机连接，由伺服电机连接减速机带动涡轮蜗杆然后带动自动开启门朝上或朝下旋转，达到开启和闭合。进一步的，减速机的减速比为1比1800，伺服电机的转速1-3000转。本专利技术的有益效果是：彻底改变了现有的单个铣头多片铣刀用分隔片叠加串装在同一刀轴上的多刀加工方法,实现了插片槽槽宽、间距及深浅的一致性、解决了重负荷切削产生的瓦片状、扭曲等变形以及口面直线度及总幅宽槽距超差难题,减少了费工费时的校正工耗,间接的解决了铁削排解问题（尤其细针距多刀加工铁削难排解,加大冷却液喷射造成汽雾式油雾而产生安全隐患）以及高代价刀具崩刀的风险，加工的4个针床的针槽为同一切削直线状态，减少误差。附图说明图1是数控机体结构示意图。图2是去除外壳的数控机体结构示意图。图3是横樑和铣头装置的结构示意图。图4是多针床一体成衣电脑横机针床结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全成衣四针床电脑横机针槽加工方法；其特征在于：第一步：将组成四针床电脑横机的四块电脑横机针床分别同时置于机床的X轴分度拖板上的多块磁性工作台上,由其控制X轴方向的间隙性按针距移动，构成完整的四针床电脑横机的针床同时加工，其针槽为同一切削直线；第二步:安装在横梁上的铣头安装座以横梁为Y轴，沿Y轴方向移动，调整位置；第三步：铣头安装座上设有多个独立的单刀铣削传动体，单刀铣削传动体以铣头安装座为Z轴，在铣头安装座上沿Z轴方向上下移动调整位置；第四步：调整完毕后进行切削。/n

【技术特征摘要】
20190426 CN 20191034190621.全成衣四针床电脑横机针槽加工方法；其特征在于：第一步：将组成四针床电脑横机的四块电脑横机针床分别同时置于机床的X轴分度拖板上的多块磁性工作台上,由其控制X轴方向的间隙性按针距移动，构成完整的四针床电脑横机的针床同时加工，其针槽为同一切削直线；第二步:安装在横梁上的铣头安装座以横梁为Y轴，沿Y轴方向移动，调整位置；第三步：铣头安装座上设有多个独立的单刀铣削传动体，单刀铣削传动体以铣头安装座为Z轴，在铣头安装座上沿Z轴方向上下移动调整位置；第四步：调整完毕后进行切削。


2.根据权利要求1所述的全成衣四针床电脑横机针槽加工方法，其特征在于：包括数控机体，数控机体上设有工作台面，工作台面上设有为X轴分度拖板，位于分度拖板上设有为Y轴的横樑，横樑两端架在分度拖板两侧，横樑上设有为Z轴的铣头装置，铣头装置沿Y向运动，铣头装置上设有沿Z向作的单刀铣削传动体。


3.根据权利要求2所述的全成衣四针床电脑横机针槽加工方法，其特征在于：分度拖板上安装与分度控制互补的光栅检测自动补偿系统；分度拖板上设置多块可沿X向±0.05毫米微调的磁性工作台,多块磁性工作台可放置同一台电脑横机所用的四块针床同时进入精密加工，多块磁性工作台可作微调与分度拖板形成的复合式工作台,另一块磁性工作台与X轴确定零位工作点,为起始位或补偿点。


4.根据权利要求3所述的全成衣四针床电脑横机针槽加工方法，其特征在于：横樑与分度拖板X轴平行且前侧面垂直,形成十字结构。


5.根据权利要求4所述的全成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海坚，
申请(专利权)人：浙江百信针织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33