一种针筒专用铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针筒专用铣槽机，包括安装板、转动单元、调节单元和铣槽单元，活动板右端的下表面设有两根气弹簧，气弹簧的底端均与安装板固定连接，伸缩杆的下端分别置于液压缸内，接头、液压泵和油箱均置于安装板的上表面，油箱的出油口通过连接管连接液压泵的进油口，液压泵的出油口通过连接管连接接头的进油口，接头上设有两个出油口，且分别通过连接管连接液压缸的进油口，设置了铣槽单元，通过调节螺帽来调节铣刀的位置，从而可以铣不同直径的针筒，还设置了转动单元，通过第一电机的转动带动针筒进行转动，使针筒与铣刀同时进行相对运动，增加相对运动的速度，提高铣槽的效率。

A special groove milling machine for needle cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种针筒专用铣槽机
本技术涉及铣槽机
，具体为一种针筒专用铣槽机。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，大圆机的针筒用于安放织针，针筒在加工时需要在针筒铣槽，在铣槽时需要用到铣槽机，传统的铣槽机只能铣固定直径的针筒，不能够根据不同直径的针筒来进行铣槽，不具有通用性，传统的铣槽机一般为固定工件使铣刀旋转，从而对针筒进行铣槽，但铣刀与针筒只有一个运动，相对速度较慢，铣槽的效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种针筒专用铣槽机，可以对不同直径的针筒进行铣槽，大大增加了通用性，还可以使铣刀与针筒同时进行相对运动，提高相对运动的速度，从而提高铣槽的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针筒专用铣槽机，包括安装板、转动单元、调节单元和铣槽单元；安装板：所述安装板为长方形，安装板的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板上表面中部设有圆形的第一凹槽，第一凹槽的中部设有通槽，安装板上表面的左右两端分别设有纵板，两块纵板的内侧壁上均设有互相对应的第二凹槽；转动单元：所述转动单元包括转台、第一电机支架和第一电机，所述第一电机放置在与安装板下表面固定连接的第一电机支架上，第一电机的输出端与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端穿过通槽与转台的下表面固定连接，转台的直径大于圆形第一凹槽的直径；调节单元：所述调节单元包括接头、液压泵、液压缸、油箱和活动板，所述活动板置于安装板的上方，且活动板的两端分别置于第二凹槽内，活动板右端的下表面设有两根气弹簧，气弹簧的下端均与安装板固定连接，活动板左端的下表面设有两根伸缩杆，伸缩杆的下端分别置于液压缸内，液压缸分别置于安装板的上表面，接头、液压泵和油箱均置于安装板的上表面，油箱的出油口通过连接管连接液压泵的进油口，液压泵的出油口通过连接管连接接头的进油口，接头上设有两个出油口，且分别通过连接管连接液压缸的进油口；铣槽单元：所述铣槽单元包括第二电机、第一连接轴、连接板、固定块、螺杆、第三电机、第二连接轴和铣刀，所述第二电机置于活动板下表面的中部，第二电机的输出端固定连接第一连接轴的一端，第一连接轴的另一端连接连接板上表面的一端，连接板下表面的两端分别设有固定块，两块固定块之间设有螺杆和光杆，光杆的两端分别与两块固定块固定连接，螺杆的一端与固定块转动连接，螺杆的另一端穿过另一固定块与调节螺帽固定连接，螺杆和光杆之间设有连接块，光杆穿过连接块上的通孔与连接块滑动连接，螺杆穿过连接块上的螺孔与连接块螺纹连接，连接块的下方设有第三电机，第三电机的输出端固定连接第二连接轴的一端，第二连接轴的另一端连接有铣刀；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接第一电机、液压泵、第二电机和第三电机的输入端。在铣槽时，先根据需要铣的针筒的直径来调节铣刀的位置，扭动调节螺帽，调节螺帽会带动转动，螺杆会带动连接块沿光杆进行移动，从而调节铣刀的位置，然后将针筒放置在转台上表面并固定，然后按下控制开关组上第一电机的开关，第一电机会开始转动，第一电机的输出端会带动转轴转动，转轴会带动转台进行转动，从而带动针筒进行转动，然后按下控制开关组上液压泵的开关，液压泵会从液压缸内抽油至油箱，从而使伸缩杆缩起，伸缩杆会带动活动板沿第二凹槽向下移动，从而使铣刀向下移动，使铣刀接触针筒，然后按下控制开关组上第二电机的开关，第二电机开始旋转，第二电机的输出端会带动第一连接轴转动，第一连接轴会带动连接板转动，从而带动铣刀沿针筒做圆周运动，然后按下控制开关组上第三电机的开关，第三电机会带动第二连接轴转动，第二连接轴会带动铣刀转动，从而对针筒进行铣槽。进一步的，还包括挡板，所述挡板为一块，且置于两块纵板的上方，挡板的两端分别与纵板的上端固定连接，可以防止活动块从第二凹槽内滑落出去。进一步的，还包括滑杆，所述滑杆为三根，且等角度置于转台的下表面，滑杆的一端与转台固定连接，滑杆的另一端置于第一凹槽内，可以用来支撑转台，增加转台的稳定性。进一步的，还包括吸盘，所述吸盘为一个，且置于转台的上表面，吸盘为圆形，吸盘的直径与转台的直径相同，可以用来固定针筒。进一步的，还包括加强板，所述加强板为两块，且分别置于第一电机支架的左右两侧，加强板的一端分别与安装板之间固定连接，加强板的另一端分别与第一电机支架的左右侧壁之间固定连接，加强板、安装板分别与第一电机支架的左右侧壁之间成三角形，可以用来增加第一电机支架的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本针筒专用铣槽机，具有以下好处：1、设置了铣槽单元，通过调节螺帽来调节铣刀的位置，从而可以铣不同直径的针筒；2、还设置了转动单元，通过第一电机的转动带动针筒进行转动，使针筒与铣刀同时进行相对运动，增加相对运动的速度，提高铣槽的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背部结构示意图。图中：1安装板、2支架、3底座、4转动单元、41转台、42第一电机支架、43第一电机、5调节单元、51接头、52液压泵、53液压缸、54油箱、55活动板、6挡板、7铣槽单元、71第二电机、72第一连接轴、73连接板、74固定块、75螺杆、76第三电机、77第二连接轴、78铣刀、8控制开关组、9滑杆、10吸盘、11纵板、12调节螺帽、13加强板、14光杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种针筒专用铣槽机，包括安装板1、转动单元4、调节单元5和铣槽单元7；安装板1：安装板1为长方形，安装板1的下表面四角均设有支架2，支架2的下端均设有底座3，安装板1上表面中部设有圆形的第一凹槽，第一凹槽的中部设有通槽，安装板1上表面的左右两端分别设有纵板11，两块纵板11的内侧壁上均设有互相对应的第二凹槽，支架2与底座3可以支撑起铣槽机，增加铣槽机的稳定性；转动单元4：转动单元4包括转台41、第一电机支架42和第一电机43，第一电机43放置在与安装板1下表面固定连接的第一电机支架42上，第一电机43的输出端与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端穿过通槽与转台41的下表面固定连接，转台41的直径大于圆形第一凹槽的直径，可以通过第一电机43的转动来带动转台41进行转动，从而增加针筒与铣刀78之间相对运动的速度，提高铣槽的效率；调节单元5：调节单元5包括接头51、液压泵52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针筒专用铣槽机，其特征在于：包括安装板(1)、转动单元(4)、调节单元(5)和铣槽单元(7)；/n安装板(1)：所述安装板(1)为长方形，安装板(1)的下表面四角均设有支架(2)，支架(2)的下端均设有底座(3)，安装板(1)上表面中部设有圆形的第一凹槽，第一凹槽的中部设有通槽，安装板(1)上表面的左右两端分别设有纵板(11)，两块纵板(11)的内侧壁上均设有互相对应的第二凹槽；/n转动单元(4)：所述转动单元(4)包括转台(41)、第一电机支架(42)和第一电机(43)，所述第一电机(43)放置在与安装板(1)下表面固定连接的第一电机支架(42)上，第一电机(43)的输出端与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端穿过通槽与转台(41)的下表面固定连接，转台(41)的直径大于圆形第一凹槽的直径；/n调节单元(5)：所述调节单元(5)包括接头(51)、液压泵(52)、液压缸(53)、油箱(54)和活动板(55)，所述活动板(55)置于安装板(1)的上方，且活动板(55)的两端分别置于第二凹槽内，活动板(55)右端的下表面设有两根气弹簧，气弹簧的下端均与安装板(1)固定连接，活动板(55)左端的下表面设有两根伸缩杆，伸缩杆的下端分别置于液压缸(53)内，液压缸(53)分别置于安装板(1)的上表面，接头(51)、液压泵(52)和油箱(54)均置于安装板(1)的上表面，油箱(54)的出油口通过连接管连接液压泵(52)的进油口，液压泵(52)的出油口通过连接管连接接头(51)的进油口，接头(51)上设有两个出油口，且分别通过连接管连接液压缸(53)的进油口；/n铣槽单元(7)：所述铣槽单元(7)包括第二电机(71)、第一连接轴(72)、连接板(73)、固定块(74)、螺杆(75)、第三电机(76)、第二连接轴(77)和铣刀(78)，所述第二电机(71)置于活动板(55)下表面的中部，第二电机(71)的输出端固定连接第一连接轴(72)的一端，第一连接轴(72)的另一端连接连接板(73)上表面的一端，连接板(73)下表面的两端分别设有固定块(74)，两块固定块(74)之间设有螺杆(75)和光杆(14)，光杆(14)的两端分别与两块固定块(74)固定连接，螺杆(75)的一端与固定块(74)转动连接，螺杆(75)的另一端穿过另一固定块(74)与调节螺帽(12)固定连接，螺杆(75)和光杆(14)之间设有连接块，光杆(14)穿过连接块上的通孔与连接块滑动连接，螺杆(75)穿过连接块上的螺孔与连接块螺纹连接，连接块的下方设有第三电机(76)，第三电机(76)的输出端固定连接第二连接轴(77)的一端，第二连接轴(77)的另一端连接有铣刀(78)；/n其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)置于安装板(1)的上表面，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组(8)的输出端电连接第一电机(43)、液压泵(52)、第二电机(71)和第三电机(76)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针筒专用铣槽机，其特征在于：包括安装板(1)、转动单元(4)、调节单元(5)和铣槽单元(7)；
安装板(1)：所述安装板(1)为长方形，安装板(1)的下表面四角均设有支架(2)，支架(2)的下端均设有底座(3)，安装板(1)上表面中部设有圆形的第一凹槽，第一凹槽的中部设有通槽，安装板(1)上表面的左右两端分别设有纵板(11)，两块纵板(11)的内侧壁上均设有互相对应的第二凹槽；
转动单元(4)：所述转动单元(4)包括转台(41)、第一电机支架(42)和第一电机(43)，所述第一电机(43)放置在与安装板(1)下表面固定连接的第一电机支架(42)上，第一电机(43)的输出端与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端穿过通槽与转台(41)的下表面固定连接，转台(41)的直径大于圆形第一凹槽的直径；
调节单元(5)：所述调节单元(5)包括接头(51)、液压泵(52)、液压缸(53)、油箱(54)和活动板(55)，所述活动板(55)置于安装板(1)的上方，且活动板(55)的两端分别置于第二凹槽内，活动板(55)右端的下表面设有两根气弹簧，气弹簧的下端均与安装板(1)固定连接，活动板(55)左端的下表面设有两根伸缩杆，伸缩杆的下端分别置于液压缸(53)内，液压缸(53)分别置于安装板(1)的上表面，接头(51)、液压泵(52)和油箱(54)均置于安装板(1)的上表面，油箱(54)的出油口通过连接管连接液压泵(52)的进油口，液压泵(52)的出油口通过连接管连接接头(51)的进油口，接头(51)上设有两个出油口，且分别通过连接管连接液压缸(53)的进油口；
铣槽单元(7)：所述铣槽单元(7)包括第二电机(71)、第一连接轴(72)、连接板(73)、固定块(74)、螺杆(75)、第三电机(76)、第二连接轴(77)和铣刀(78)，所述第二电机(71)置于活动板(55)下表面的中部，第二电机(71)的输出端固定连接第一连接轴(72)的一端，第一连接轴(72)的另一端连接连接板(73)上表面的一端，连接板(73)下表面的两端分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文彬，吴云腾，
申请(专利权)人：泉州永嘉豪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35