配置在铣床上的玻璃模具开槽装置制造方法及图纸

一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，属于玻璃模具加工机械技术领域。铣床包括铣床滑动平台，其设在铣床床体上，铣床滑动平台的右端设床头箱；夹模机构，其设在床头箱的左侧；玻璃模具开槽装置包括一散热直槽铣加工机构，其设在床头箱的上部，特点：玻璃模具开槽装置还包括有一玻璃模具辅助挟持机构和一散热圆弧形槽铣加工机构，玻璃模具辅助挟持机构设置在铣床滑动平台的左端并且与夹模机构相对应，散热圆弧形槽铣加工机构在对应于铣床床体的左端后侧的位置支承于地坪上并且还伸展到对应于所述挟模机构与玻璃模具辅助挟持机构之间的后侧。减少设备投用量；提高加工效率；减轻对设备的日常管护工作量；增进铣加工精度，保障质量。

Slotting device of glass mould on milling machine

【技术实现步骤摘要】
配置在铣床上的玻璃模具开槽装置
本技术属于玻璃模具加工机械
，具体涉及一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置。
技术介绍
上面提及的玻璃模具主要指初模，但并非绝对限于初模。如业界所知，利用吹-吹法制作瓶罐类玻璃容器如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、汽泡酒瓶、各种调味瓶乃至日用化妆品瓶普遍需使用初模和成型模，处于熔融状态的玻璃熔体引入初模，在初模内吹制成型出玻璃容器雏形（业界习惯称初坯），再由机械手将初坯转移至成型模中吹制成型，最终得到成品玻璃容器。为了使初模体现良好的散热效果，尤其是玻璃容器制造速度越高，要求初模的散热速度越快。通常在铣床上对初模背对模腔的一侧以平行于初模的长边方向的状态间隔铣加工出直条状散热槽即散热直槽，并且在不少情况下根据玻璃容器生产厂商的要求还需要初模背对模腔的一侧铣加工出与散热直槽形成交错的散热圆弧形槽，即在初模背对模腔的一侧形成用于散热的散热直槽和散热圆弧形槽。已有技术对玻璃模具的散热直槽和散热圆弧形槽的铣加工过程是：由工人将玻璃模具的一端端部夹装于铣床夹模机构上，玻璃模具的另一端端部构成为水平悬臂端或者由挟持机构支承，由铣床的直槽铣加工机构铣加工出前述的散热直槽。在散热直槽铣加工完成后，将玻璃模具转移即流转至下一工序，由相应的铣床即由另行的铣床铣加工出与散热直槽交错的散热圆弧形槽。在前述作业过程中，不难发现以下弊端：其一，由于在同一工作位置即在两台铣床上分别铣加工出散热直槽和散热圆弧形槽，因而一方面使用设备多，另一方面需要由两名分别对两台铣床操作而不利于节省宝贵的劳动力资源；其二，由于散热直槽和散热圆弧形槽是分阶段完成的，因而不利于提高对玻璃模具的散热槽的加工效率；其三，由于需要投入两台铣床，因而一方面造成玻璃模具生产厂商设备投资成本提高，另一方面增加了设备的维护保养工作量；其四，由于散热直槽以及散热圆弧形槽是在不同工位上形成的，因而铣加工精度会受到一定的影响。鉴于并非限于前述的弊端，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于在同一工作位置并且仅需一台铣床实现对散热直槽和散热圆弧形槽的铣加工而得以减少设备投用量并且仅需一名工人值机而得以节约宝贵的劳动力资源、有利于使散热直槽和散热圆弧形槽在并驾齐驱的状态下铣出而得以显著提高加工效率、有益于节省设备投资并且减轻对设备的日常管护工作量、有便于增进铣加工精度而得以保障质量的配置在铣床上的玻璃模具开槽装置。本技术的任务是这样来完成的，一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，所述的铣床包括一铣床滑动平台，该铣床滑动平台左右移动地设置在铣床床体上，在该铣床滑动平台的右端设置有一床头箱；一夹模机构，该夹模机构转动地设置在所述床头箱的左侧；所述的玻璃模具开槽装置包括一散热直槽铣加工机构，该散热直槽铣加工机构设置在所述床头箱的上部并且还以纵向悬臂状态对应于所述夹模机构的左侧，特征在于所述的玻璃模具开槽装置还包括有一玻璃模具辅助挟持机构和一散热圆弧形槽铣加工机构，玻璃模具辅助挟持机构设置在所述铣床滑动平台的左端并且与所述夹模机构相对应，散热圆弧形槽铣加工机构在对应于铣床床体的左端后侧的位置支承于地坪上并且还伸展到对应于所述挟模机构与玻璃模具辅助挟持机构之间的后侧。在本技术的一个具体的实施例中，在所述床头箱上并且在对应于所述夹模机构的位置设置有一分度盘，所述的夹模机构包括一卡盘、一第一卡脚Ⅰ、一第二卡脚Ⅱ、一第一限位块Ⅰ和一第二限位块Ⅱ，卡盘在对应于分度盘的左侧的位置转动地设置在床头箱的左侧，第一卡脚Ⅰ和第二卡脚Ⅱ围绕卡盘的圆周方向彼此相隔180°并且移动地设置在卡盘的左侧，该第一卡脚Ⅰ与第二卡脚Ⅱ相互保持面对面的位置关系，在第一卡脚Ⅰ朝向第二卡脚Ⅱ的一侧构成有一第一卡爪Ⅰ，而在第二卡脚Ⅱ朝向第一卡脚Ⅰ的一侧并且在对应于第一卡爪Ⅰ的构成有一第二卡爪Ⅱ，第一限位块Ⅰ在对应于第一卡爪Ⅰ朝向第二卡爪Ⅱ的一侧的位置固定在第一卡脚Ⅰ上，第二限位块Ⅱ在对应于第二卡爪Ⅱ朝向第一卡爪Ⅰ的一侧的位置固定在第二卡脚Ⅱ上；所述的散热直槽铣加工机构以纵向悬臂状态对应于所述第一卡脚Ⅰ以及第二卡脚Ⅱ的左侧；设置在所述铣床滑动平台的左端的所述玻璃模具辅助挟持机构同时与所述第一卡脚Ⅰ以及第二卡脚Ⅱ的左侧相对应。在本技术的另一个具体的实施例中，所述散热直槽铣加工机构包括直槽铣刀电机位移驱动装置、直槽铣刀电机和直槽铣刀，直槽铣刀电机位移驱动装置设置在所述床头箱上，直槽铣刀电机与直槽铣刀电机位移驱动装置连接，该直槽铣刀电机的直槽铣刀电机轴以纵向悬臂状态对应于所述第一卡脚Ⅰ以及第二卡脚Ⅱ的左侧，直槽铣刀固定在直槽铣刀电机轴的末端。在本技术的又一个具体的实施例中，所述玻璃模具辅助挟持机构包括滑动座导滑架、滑动座、顶针轴承座、顶针、玻璃模具辅助挟持盘和滑动座驱动作用缸，滑动座导滑架固定在所述铣床滑动平台的左端，该滑动座导滑架具有一导滑架腔，滑动座在对应于导滑架腔的位置左右滑动地设置在滑动座导滑架上，顶针轴承座固定在滑动座朝向上的一侧，顶针的左端转动地支承在顶针轴承座上，而右端探出顶针轴承座，玻璃模具辅助挟持盘固定在顶针的右端并且与所述第一卡脚Ⅰ以及第二卡脚Ⅱ的左侧相对应，滑动座驱动作用缸以水平悬臂状态固定在所述滑动座导滑架的左端端面的居中位置，该滑动座驱动作用缸的滑动座驱动作用缸柱移动地伸展到所述导滑架腔内并且与所述滑动座的左端端面连接。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述导滑架腔的彼此面对面的腔壁上各构成有一滑动座导滑板，在滑动座的前侧和后侧的长度方向各开设有一导滑板配合槽，该导滑板配合槽与滑动座导滑板滑动配合。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述滑动座驱动作用缸为油缸或气缸；在所述玻璃模具辅助挟持盘的右端构成有玻璃模具配合腔。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的散热圆弧形槽铣加工机构包括电机固定座支承箱、电机固定座、散热圆弧槽铣刀驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、散热圆弧槽铣刀轴承座、散热圆弧槽铣刀、电机固定座移动螺杆驱动电机和电机固定座移动螺杆，电机固定座支承箱在对应于所述铣床床体的左端后侧的位置支承在使用场所的地坪上，在该电机固定座支承箱的上部固定有一对彼此左右平行的电机固定座导轨，电机固定座的底部与一对电机固定座导轨滑动配合，散热圆弧槽铣刀驱动电机固定在电机固定座朝向上的一侧的后方，该散热圆弧槽铣刀驱动电机的散热圆弧槽铣刀驱动电机轴伸展到电机固定座的左侧，主动轮固定在散热圆弧槽铣刀驱动电机轴上，散热圆弧槽铣刀轴承座固定在电机固定座朝向上的一侧的前方，散热圆弧槽铣刀固定在散热圆弧槽铣刀轴的右端，散热圆弧槽铣刀轴的中部转动地支承在散热圆弧槽铣刀轴承座上，并且该散热圆弧槽铣刀轴的左端探出散热圆弧槽铣刀轴承座的左端端面，从动轮固定在散热圆弧槽铣刀轴的左端，传动带的一端套置在主动轮上，另一端套置在从动轮上，电机固定座移动螺杆驱动电机设置在电机固定座上，电机固定座移动螺杆的前端与电机固定座移动螺杆驱动电机的电机固定座移动螺杆驱动电机轴传动连接，电机固定座移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，所述的铣床包括一铣床滑动平台(1)，该铣床滑动平台(1)左右移动地设置在铣床床体(6)上，在该铣床滑动平台(1)的右端设置有一床头箱(11)；一夹模机构(2)，该夹模机构(2)转动地设置在所述床头箱(11)的左侧；所述的玻璃模具开槽装置包括一散热直槽铣加工机构(3)，该散热直槽铣加工机构(3)设置在所述床头箱(11)的上部并且还以纵向悬臂状态对应于所述夹模机构(2)的左侧，其特征在于所述的玻璃模具开槽装置还包括有一玻璃模具辅助挟持机构(4)和一散热圆弧形槽铣加工机构(5)，玻璃模具辅助挟持机构(4)设置在所述铣床滑动平台(1)的左端并且与所述夹模机构(2)相对应，散热圆弧形槽铣加工机构(5)在对应于铣床床体(6)的左端后侧的位置支承于地坪上并且还伸展到对应于所述夹模机构(2)与玻璃模具辅助挟持机构(4)之间的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，所述的铣床包括一铣床滑动平台(1)，该铣床滑动平台(1)左右移动地设置在铣床床体(6)上，在该铣床滑动平台(1)的右端设置有一床头箱(11)；一夹模机构(2)，该夹模机构(2)转动地设置在所述床头箱(11)的左侧；所述的玻璃模具开槽装置包括一散热直槽铣加工机构(3)，该散热直槽铣加工机构(3)设置在所述床头箱(11)的上部并且还以纵向悬臂状态对应于所述夹模机构(2)的左侧，其特征在于所述的玻璃模具开槽装置还包括有一玻璃模具辅助挟持机构(4)和一散热圆弧形槽铣加工机构(5)，玻璃模具辅助挟持机构(4)设置在所述铣床滑动平台(1)的左端并且与所述夹模机构(2)相对应，散热圆弧形槽铣加工机构(5)在对应于铣床床体(6)的左端后侧的位置支承于地坪上并且还伸展到对应于所述夹模机构(2)与玻璃模具辅助挟持机构(4)之间的后侧。


2.根据权利要求1所述的配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，其特征在于在所述床头箱(11)上并且在对应于所述夹模机构(2)的位置设置有一分度盘(111)，所述的夹模机构(2)包括一卡盘(21)、一第一卡脚Ⅰ(22)、一第二卡脚Ⅱ(23)、一第一限位块Ⅰ(24)和一第二限位块Ⅱ(25)，卡盘(21)在对应于分度盘(111)的左侧的位置转动地设置在床头箱(11)的左侧，第一卡脚Ⅰ(22)和第二卡脚Ⅱ(23)围绕卡盘(21)的圆周方向彼此相隔180°并且移动地设置在卡盘(21)的左侧，该第一卡脚Ⅰ(22)与第二卡脚Ⅱ(23)相互保持面对面的位置关系，在第一卡脚Ⅰ(22)朝向第二卡脚Ⅱ(23)的一侧构成有一第一卡爪Ⅰ(221)，而在第二卡脚Ⅱ(23)朝向第一卡脚Ⅰ(22)的一侧并且在对应于第一卡爪Ⅰ(221)的构成有一第二卡爪Ⅱ(231)，第一限位块Ⅰ(24)在对应于第一卡爪Ⅰ(221)朝向第二卡爪Ⅱ(231)的一侧的位置固定在第一卡脚Ⅰ(22)上，第二限位块Ⅱ(25)在对应于第二卡爪Ⅱ(231)朝向第一卡爪Ⅰ(221)的一侧的位置固定在第二卡脚Ⅱ(23)上；所述的散热直槽铣加工机构(3)以纵向悬臂状态对应于所述第一卡脚Ⅰ(22)以及第二卡脚Ⅱ(23)的左侧；设置在所述铣床滑动平台(1)的左端的所述玻璃模具辅助挟持机构(4)同时与所述第一卡脚Ⅰ(22)以及第二卡脚Ⅱ(23)的左侧相对应。


3.根据权利要求2所述的配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，其特征在于所述散热直槽铣加工机构(3)包括直槽铣刀电机位移驱动装置(31)、直槽铣刀电机(32)和直槽铣刀(33)，直槽铣刀电机位移驱动装置(31)设置在所述床头箱(11)上，直槽铣刀电机(32)与直槽铣刀电机位移驱动装置(31)连接，该直槽铣刀电机(32)的直槽铣刀电机轴(321)以纵向悬臂状态对应于所述第一卡脚Ⅰ(22)以及第二卡脚Ⅱ(23)的左侧，直槽铣刀(33)固定在直槽铣刀电机轴(321)的末端。


4.根据权利要求2所述的配置在铣床上的玻璃模具开槽装置，其特征在于所述玻璃模具辅助挟持机构(4)包括滑动座导滑架(41)、滑动座(42)、顶针轴承座(43)、顶针(44)、玻璃模具辅助挟持盘(45)和滑动座驱动作用缸(46)，滑动座导滑架(41)固定在所述铣床滑动平台(1)的左端，该滑动座导滑架(41)具有一导滑架腔(411)，滑动座(42)在对应于导滑架腔(411)的位置左右滑动地设置在滑动座导滑架(41)上，顶针轴承座(43)固定在滑动座(42)朝向上的一侧，顶针(44)的左端转动地支承在顶针轴承座(43)上，而右端探出顶针轴承座(43)，玻璃模具辅助挟持盘(45)固定在顶针(44)的右端并且与所述第一卡脚Ⅰ(22)以及第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明芳，毛建良，王永泉，朱宇庭，金旗，顾敏珏，
申请(专利权)人：常熟建华模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32