一种便于成型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于成型的注塑模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是：包括上模、下模，上模设有上型芯，下模设有下型芯，上模设有注塑通道，下型芯设有成型槽，下型芯设有安装槽、通气镶件，通气镶件位于安装槽中，下模设有进胶通道，进胶通道设有保温层，下型芯内设有冷却水通道，下模固设有导向杆，上模设有导向孔，上模设有锁紧件，下模板设有锁紧螺栓，上模设有限位件，上型芯设有限位槽，下型芯设有限位块。本模具通过设置通气镶件、进胶通道，使塑件易完全成型，产品质量较高；通过设置冷却水通道，本模具对塑件的冷却速度较快；通过设置限位槽与限位块，使上型芯与下型芯不会发生沿水平方向的偏移。

An easy to form injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种便于成型的注塑模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种便于成型的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品（塑件）。现有授权公告号为CN206326809U的中国技术专利公开了一种注塑模具，包含带有注塑腔的模具本体，模具本体上开设有多个与所述注塑腔连通的注塑孔；注塑腔的内壁有部分隆起构成隆起部，隆起部邻近所述注塑孔进行设置，且从注塑孔注入所述注塑腔内的塑胶材料在经过所述隆起部后逐渐向四周扩散，注入所述注塑腔内的塑胶材料在成型成为壳体后，壳体的内侧正对所述隆起部。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该模具对一些边缘带有凸条的模具进行加工时，注塑腔的底壁需要开设与凸条对应的成型槽，由于凸条的形状通常较细，成型槽的宽度较窄，胶料不易进入成型槽中造成产品成型不完全，产品质量较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于成型的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)，所述上模(1)固设有上型芯(11)，所述下模(2)固设有下型芯(21)，所述上型芯(11)、下型芯(21)可贴合形成型腔，所述上模(1)设有用于进胶的注塑通道(12)，所述注塑通道(12)与型腔连通，所述下型芯(21)的顶面设有用于成型凸条的成型槽(22)，所述成型槽(22)靠近下型芯(21)顶面的边缘，其特征是：所述下型芯(21)的顶面贯穿设有安装槽(211)，所述安装槽(211)与成型槽(22)连通，所述下型芯(21)设有通气镶件(23)，所述通气镶件(23)位于安装槽(211)中，所述下模(2)设有用于与注塑通道(12)连通的进胶通...

【技术特征摘要】
1.一种便于成型的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)，所述上模(1)固设有上型芯(11)，所述下模(2)固设有下型芯(21)，所述上型芯(11)、下型芯(21)可贴合形成型腔，所述上模(1)设有用于进胶的注塑通道(12)，所述注塑通道(12)与型腔连通，所述下型芯(21)的顶面设有用于成型凸条的成型槽(22)，所述成型槽(22)靠近下型芯(21)顶面的边缘，其特征是：所述下型芯(21)的顶面贯穿设有安装槽(211)，所述安装槽(211)与成型槽(22)连通，所述下型芯(21)设有通气镶件(23)，所述通气镶件(23)位于安装槽(211)中，所述下模(2)设有用于与注塑通道(12)连通的进胶通道(24)，所述进胶通道(24)穿过通气镶件(23)，所述进胶通道(24)位于通气镶件(23)端口与成型槽(22)连通。


2.根据权利要求1所述的一种便于成型的注塑模具，其特征是：所述进胶通道(24)的内壁设有保温层(13)。


3.根据权利要求1所述的一种便于成型的注塑模具，其特征是：所述下型芯(21)内设有用于冷却塑件的冷却水通道(25)，所述下模(2)设有用于进冷却水的进水通道(26)，所述进水通道(26)与冷却水通道(25)连通，所述下模(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加，
申请(专利权)人：深圳市普瑞科斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44