一种冷却结晶清理提纯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷却结晶，尤其涉及一种冷却结晶清理提纯装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种冷却结晶清理提纯装置。一种冷却结晶清理提纯装置，包括底座，冷却结晶机构，清洁机构，传送机构，重结晶机构和升降式输送机构；底座顶端左侧与冷却结晶机构相连接；底座顶端左侧与清洁机构相连接，并且清洁机构内顶端左侧与冷却结晶机构相连接；底座顶端中部与重结晶机构相连接；底座顶端右侧与升降式输送机构相连接。本发明专利技术达到了对清洁物提纯除杂再利用的废物回收再利用，节约资源的效果。

A cooling crystallization cleaning and purification device

【技术实现步骤摘要】
一种冷却结晶清理提纯装置
本专利技术涉及一种冷却结晶，尤其涉及一种冷却结晶清理提纯装置。
技术介绍
冷却结晶法是给饱和溶液结晶的一种方法，实质上就是通过降低温度的方法使溶质从溶液中以晶体的形式析出来，适用于溶解度随温度的升高而明显增大的物质，当溶液被冷却时，这时溶液的温度是逐渐下降的，这个时候只有溶解度随温度变化较大的物质的溶解度越来越小，这个时候它就结晶析出了，当然这种情况也是发生在溶解度随温度的升高而增大的物质上，反之，则是给溶解度随温度的升高而减小的物质结晶的方法。但是现有技术利用冷却结晶法制取硝酸钾晶体时，会在制取炉内壁残留许多析出的硝酸钾晶体和杂质氯化钠晶体，长时间不清除，会导致制取的硝酸钾晶体纯度降低并混有较多的氯化钠晶体，用于化学实验或对纯度要求较高的科研实验时，因纯度不足或混有氯化钠晶体杂质，可能会发生爆炸的危险，严重威胁着工人和学生的生命安全的问题。因此，目前需要研发一种可以将制取炉内壁残留的硝酸钾晶体和杂质氯化钠晶体刮除清理，并且将刮落物中的氯化钠晶体除杂，提纯硝酸钾晶体的冷却结晶清理提纯装置，来克服利用冷却结晶法制取硝酸钾晶体时，会在制取炉内壁残留许多析出的硝酸钾晶体和杂质氯化钠晶体，长时间不清除，会导致制取的硝酸钾晶体纯度降低并混有较多的氯化钠晶体，用于化学实验或对纯度要求较高的科研实验时，因纯度不足或混有氯化钠晶体杂质，可能会发生爆炸的危险，严重威胁着工人和学生的生命安全的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术利用冷却结晶法制取硝酸钾晶体时，会在制取炉内壁残留许多析出的硝酸钾晶体和杂质氯化钠晶体，长时间不清除，会导致制取的硝酸钾晶体纯度降低并混有较多的氯化钠晶体，用于化学实验或对纯度要求较高的科研实验时，因纯度不足或混有氯化钠晶体杂质，可能会发生爆炸的危险，严重威胁着工人和学生的生命安全的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种冷却结晶清理提纯装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种冷却结晶清理提纯装置，包括底座，冷却结晶机构，清洁机构，传送机构，重结晶机构和升降式输送机构；底座顶端左侧与冷却结晶机构相连接；底座顶端左侧与清洁机构相连接，并且清洁机构内顶端左侧与冷却结晶机构相连接；底座顶端中部与重结晶机构相连接；底座顶端右侧与升降式输送机构相连接，并且升降式输送机构顶端左侧与清洁机构相连接；冷却结晶机构右端底部与传送机构相连接，并且传送机构前端右上方与重结晶机构相连接。进一步优选地，冷却结晶机构包括冷却结晶舱体，第一冷却水入口，冷却舱，第一过滤网，第一出水口，第一水泵，第一进料口，第一出料口，第一冷却水出口和第一进水口；冷却结晶舱体左上方设置有第一冷却水入口；冷却结晶舱体外表面设置有冷却舱，并且冷却舱顶端左部与第一冷却水入口相连接；冷却结晶舱体内中下部设置有第一过滤网；冷却结晶舱体左端底部设置有第一出水口，并且第一出水口顶端中部和底端中部均与冷却舱相连接；冷却结晶舱体底端中部设置有第一水泵，并且第一水泵左端底部和右端底部均与冷却舱相连接；冷却结晶舱体顶端中部设置有第一进料口，并且第一进料口左端底部和右端底部均与冷却舱相连接；冷却结晶舱体右端底部设置有第一出料口，并且第一出料口顶端中左侧和底端中左侧均与冷却舱相连接；冷却结晶舱体右上方设置有第一冷却水出口，并且第一冷却水出口底端与冷却舱相连接；冷却结晶舱体左端顶部设置有第一进水口，并且第一进水口顶端中部与底端中部均与冷却舱相连接；冷却结晶舱体底端与底座相连接；冷却结晶舱体左端上部与清洁机构相连接；冷却舱左端上部与清洁机构相连接；冷却舱右端底部与传送机构相连接；冷却舱顶端中左部与清洁机构相连接；第一水泵底端与底座相连接。进一步优选地，清洁机构包括伺服电机，第一传动轮，第二传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第三传动轮，第四传动轮，扫除机构，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第一丝杆，第二丝杆，圆形刮刀，电动滑杆，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第九锥齿轮和第五传动轮；伺服电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右侧通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前端顶部与第二锥齿轮进行啮合；第一锥齿轮前端中部与第五传动轮进行转动连接；第二锥齿轮顶端中部通过转轴杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮顶端右部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮右端中部通过转轴杆与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮底端下侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮右端中部与扫除机构进行转动连接；第三传动轮右端中部通过转轴杆与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮底端中部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮底端中部与第一丝杆进行转动连接；第六锥齿轮顶端中部与电动滑杆进行转动连接；第一丝杆外表面下侧与第二丝杆进行转动连接；第二丝杆底端中部与圆形刮刀相连接；电动滑杆外表面上部与第七锥齿轮进行转动连接；第七锥齿轮顶端中部通过转轴杆与第八锥齿轮进行转动连接；第八锥齿轮右端中部与第九锥齿轮进行啮合；伺服电机底端与底座相连接；第二锥齿轮外表面上侧与冷却结晶机构相连接；第四锥齿轮外表面右侧与冷却结晶机构相连接；第七锥齿轮外表面上侧与冷却结晶机构相连接；第九锥齿轮右端中部与升降式输送机构相连接；第五传动轮右下方与传送机构相连接；第五传动轮前端中部与底座相连接。进一步优选地，重结晶机构包括重结晶舱外壳，第二进料口，注水口，蒸汽入口，第六传动轮，第七传动轮，第十锥齿轮，第十一锥齿轮，第十二锥齿轮，第十三锥齿轮，搅拌叶，第二过滤网，第二冷却水入口，第二冷却水出口，第三过滤网，第一电动阀门，第二水泵，第二电动阀门，循环出料口，第一风扇，第二风扇，第一温度传感器，第二温度传感器，循环入料口，迅速冷却室和自然冷却室；重结晶舱外壳顶端左侧设置有第二进料口；重结晶舱外壳顶端中右侧设置有注水口；重结晶舱外壳顶端中部设置有蒸汽入口；重结晶舱外壳左下方设置有第六传动轮；重结晶舱外壳内中上部设置有第二过滤网；重结晶舱外壳左端上部设置有第二冷却水入口；重结晶舱外壳右端上部设置有第二冷却水出口；重结晶舱外壳内中部右侧设置有第三过滤网；重结晶舱外壳内中部右侧设置有第一电动阀门，并且第一电动阀门前端右侧与第三过滤网相连接；重结晶舱外壳底端右部设置有第二水泵；重结晶舱外壳底端左侧设置有第二电动阀门；重结晶舱外壳右端中部设置有循环出料口；重结晶舱外壳右端下部设置有第一风扇；重结晶舱外壳左端底部设置有第二风扇；重结晶舱外壳右端顶部设置有第一温度传感器；重结晶舱外壳右端中上部设置有第二温度传感器；重结晶舱外壳顶端右侧设置有循环入料口；重结晶舱外壳内表面上部设置有迅速冷却室；重结晶舱外壳内表面下部设置有自然冷却室；第六传动轮右侧通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮后端中部与第十锥齿轮进行转动连接；第十锥齿轮前端顶部与第十一锥齿轮进行啮合；第十一锥齿轮顶端中部通过转轴杆与第十二锥齿轮进行转动连接；第十二锥齿轮右端中部与第十三锥齿轮进行啮合；第十三锥齿轮右端中部通过转轴杆与搅拌叶进行转动连接；重结晶舱外壳底端与底座相连接；重结晶舱外壳左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却结晶清理提纯装置，包括底座(1)和冷却结晶机构(2)，其特征在于，还包括清洁机构(3)，传送机构(4)，重结晶机构(5)和升降式输送机构(6)；底座(1)顶端左侧与冷却结晶机构(2)相连接；底座(1)顶端左侧与清洁机构(3)相连接，并且清洁机构(3)内顶端左侧与冷却结晶机构(2)相连接；底座(1)顶端中部与重结晶机构(5)相连接；底座(1)顶端右侧与升降式输送机构(6)相连接，并且升降式输送机构(6)顶端左侧与清洁机构(3)相连接；冷却结晶机构(2)右端底部与传送机构(4)相连接，并且传送机构(4)前端右上方与重结晶机构(5)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却结晶清理提纯装置，包括底座(1)和冷却结晶机构(2)，其特征在于，还包括清洁机构(3)，传送机构(4)，重结晶机构(5)和升降式输送机构(6)；底座(1)顶端左侧与冷却结晶机构(2)相连接；底座(1)顶端左侧与清洁机构(3)相连接，并且清洁机构(3)内顶端左侧与冷却结晶机构(2)相连接；底座(1)顶端中部与重结晶机构(5)相连接；底座(1)顶端右侧与升降式输送机构(6)相连接，并且升降式输送机构(6)顶端左侧与清洁机构(3)相连接；冷却结晶机构(2)右端底部与传送机构(4)相连接，并且传送机构(4)前端右上方与重结晶机构(5)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种冷却结晶清理提纯装置，其特征在于，冷却结晶机构(2)包括冷却结晶舱体体(201)，第一冷却水入口(202)，冷却舱(203)，第一过滤网(204)，第一出水口(205)，第一水泵(206)，第一进料口(207)，第一出料口(208)，第一冷却水出口(209)和第一进水口(2010)；冷却结晶舱体(201)体左上方设置有第一冷却水入口(202)；冷却结晶舱体(201)体外表面设置有冷却舱(203)，并且冷却舱(203)顶端左部与第一冷却水入口(202)相连接；冷却结晶舱体(201)内中下部设置有第一过滤网(204)；冷却结晶舱体(201)左端底部设置有第一出水口(205)，并且第一出水口(205)顶端中部和底端中部均与冷却舱(203)相连接；冷却结晶舱体(201)底端中部设置有第一水泵(206)，并且第一水泵(206)左端底部和右端底部均与冷却舱(203)相连接；冷却结晶舱体(201)顶端中部设置有第一进料口(207)，并且第一进料口(207)左端底部和右端底部均与冷却舱(203)相连接；冷却结晶舱体(201)右端底部设置有第一出料口(208)，并且第一出料口(208)顶端中左侧和底端中左侧均与冷却舱(203)相连接；冷却结晶舱体(201)右上方设置有第一冷却水出口(209)，并且第一冷却水出口(209)底端与冷却舱(203)相连接；冷却结晶舱体(201)左端顶部设置有第一进水口(2010)，并且第一进水口(2010)顶端中部与底端中部均与冷却舱(203)相连接；冷却结晶舱体(201)底端与底座(1)相连接；冷却结晶舱体(201)左端上部与清洁机构(3)相连接；冷却舱(203)左端上部与清洁机构(3)相连接；冷却舱(203)右端底部与传送机构(4)相连接；冷却舱(203)顶端中左部与清洁机构(3)相连接；第一水泵(206)底端与底座(1)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种冷却结晶清理提纯装置，其特征在于，清洁机构(3)包括伺服电机(301)，第一传动轮(302)，第二传动轮(303)，第一锥齿轮(304)，第二锥齿轮(305)，第三锥齿轮(306)，第四锥齿轮(307)，第三传动轮(308)，第四传动轮(309)，扫除机构(3010)，第五锥齿轮(3011)，第六锥齿轮(3012)，第一丝杆(3013)，第二丝杆(3014)，圆形刮刀(3015)，电动滑杆(3016)，第七锥齿轮(3017)，第八锥齿轮(3018)，第九锥齿轮(3019)和第五传动轮(3020)；伺服电机(301)前端中部与第一传动轮(302)进行转动连接；第一传动轮(302)右侧通过皮带与第二传动轮(303)进行传动连接；第二传动轮(303)前端中部与第一锥齿轮(304)进行转动连接；第一锥齿轮(304)前端顶部与第二锥齿轮(305)进行啮合；第一锥齿轮(304)前端中部与第五传动轮(3020)进行转动连接；第二锥齿轮(305)顶端中部通过转轴杆与第三锥齿轮(306)进行转动连接；第三锥齿轮(306)顶端右部与第四锥齿轮(307)进行啮合；第四锥齿轮(307)右端中部通过转轴杆与第三传动轮(308)进行转动连接；第三传动轮(308)底端下侧通过皮带与第四传动轮(309)进行传动连接；第四传动轮(309)右端中部与扫除机构(3010)进行转动连接；第三传动轮(308)右端中部通过转轴杆与第五锥齿轮(3011)进行转动连接；第五锥齿轮(3011)底端中部与第六锥齿轮(3012)进行啮合；第六锥齿轮(3012)底端中部与第一丝杆(3013)进行转动连接；第六锥齿轮(3012)顶端中部与电动滑杆(3016)进行转动连接；第一丝杆(3013)外表面下侧与第二丝杆(3014)进行转动连接；第二丝杆(3014)底端中部与圆形刮刀(3015)相连接；电动滑杆(3016)外表面上部与第七锥齿轮(3017)进行转动连接；第七锥齿轮(3017)顶端中部通过转轴杆与第八锥齿轮(3018)进行转动连接；第八锥齿轮(3018)右端中部与第九锥齿轮(3019)进行啮合；伺服电机(301)底端与底座(1)相连接；第二锥齿轮(305)外表面上侧与冷却结晶机构(2)相连接；第四锥齿轮(307)外表面右侧与冷却结晶机构(2)相连接；第七锥齿轮(3017)外表面上侧与冷却结晶机构(2)相连接；第九锥齿轮(3019)右端中部与升降式输送机构(6)相连接；第五传动轮(3020)右下方与传送机构(4)相连接；第五传动轮(3020)前端中部与底座(1)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种冷却结晶清理提纯装置，其特征在于，重结晶机构(5)包括重结晶舱外壳(501)，第二进料口(502)，注水口(503)，蒸汽入口(504)，第六传动轮(505)，第七传动轮(506)，第十锥齿轮(507)，第十一锥齿轮(508)，第十二锥齿轮(509)，第十三锥齿轮(5010)，搅拌叶(5011)，第二过滤网(5012)，第二冷却水入口(5013)，第二冷却水出口(5014)，第三过滤网(5015)，第一电动阀门(5016)，第二水泵(5017)，第二电动阀门(5018)，循环出料口(5019)，第一风扇(5020)，第二风扇(5021)，第一温度传感器(5022)，第二温度传感器(5023)，循环入料口(5024)，迅速冷却室(5025)和自然冷却室(5026)；重结晶舱外壳(501)顶端左侧设置有第二进料口(502)；重结晶舱外壳(501)顶端中右侧设置有注水口(503)；重结晶舱外壳(501)顶端中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯琨，
申请(专利权)人：冯琨，
类型：发明
国别省市：河南;41