一种用于废盐水处理的结晶分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于废盐水处理的结晶分离系统，所述的结晶分离系统包括结晶器、冷却循环组件、出料泵、离心机和制冷机组，所述结晶器上端固定连接有废盐水进管，所述结晶器下端呈锥状，所述结晶器内部中间设有导流筒，所述导流筒上端与所述结晶器上端固定连接，所述结晶器侧面通过管路连接所述冷却循环组件，所述结晶器下端锥状处的侧面通过管路连接所述出料泵的进口，所述出料泵的出口通过管路连接所述离心机，所述离心机的出液口通过管路连接有母液罐。所述冷却循环组件包括循环泵、旋液分离组件、管路过滤器和换热器。所述的结晶分离系统不易出现堵塞管道问题，可以实现连续化处理，可以得到稳定的高品质工业盐。

A crystallization separation system for waste brine treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于废盐水处理的结晶分离系统
本技术涉及一种用于废盐水处理的结晶分离系统，属于分离

技术介绍
工业废盐水是工业生产过程中极为常见的一种废水，大多数化工品的生产加工过程都会产生废盐水，例如精细化工品的合成后处理过程、石油的冶炼过程等等。如果将废盐水直接排放会产生非常严重的环保问题，导致土壤盐碱化、水生物死亡、饮用水污染，给人类带来极大的健康危害。采用合适的工业化处理方法，实现废盐水中工业盐的分离，则可以有效解决环保问题，另外分离出的工业盐还可以进一步利用，实现变废为宝，其中结晶法分离工业盐，能耗低，而且比较容易得到高品质的工业盐，利于后续的重复利用。目前，用于废盐水处理的结晶分离装置，普遍存在的问题是容易导致管路和换热器的堵塞、结晶盐在结晶器内结疤粘壁，工作人员需要经常拆卸设备进行清理，无法实现连续化处理；另外，容易出现各批次产出的工业盐品质不稳定，从而为工业盐的下游使用带来困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种用于废盐水处理的结晶分离系统，所述的结晶分离系统不易出现堵塞管道问题，可以实现连续化处理，可以得到稳定的高品质工业盐。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于废盐水处理的结晶分离系统，所述的结晶分离系统包括结晶器、冷却循环组件、出料泵、离心机和制冷机组，所述结晶器上端固定连接有废盐水进管，所述结晶器下端呈锥状，所述结晶器内部中间设有导流筒，所述导流筒上端与所述结晶器上端固定连接，所述结晶器侧面通过管路连接所述冷却循环组件，所述结晶器下端锥状处的侧面通过管路连接所述出料泵的进口，所述出料泵的出口通过管路连接所述离心机，通过离心机分离出工业盐，所述离心机的出液口通过管路连接有母液罐；所述冷却循环组件包括循环泵、旋液分离组件、管路过滤器和换热器，所述换热器上设有换热器入口和换热器出口，所述结晶器上端侧面通过管路连接所述循环泵的进口，所述循环泵出口通过管路连接旋液分离组件侧面，所述旋液分离组件的上端连接所述管路过滤器的进口，所述管路过滤器的出口连接所述换热器入口，所述换热器出口通过管路连接所述导流筒的上端，所述旋液分离组件下端通过管路连接所述离心机；所述换热器为纵向的浮头式换热器，所述换热器侧面设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口和冷媒出口分别通过管路连接所述制冷机组，所述冷媒入口位于所述冷媒出口的下方，所述换热器侧面固定连接有蒸汽入口管和蒸汽出口管，当换热器出现异常堵塞时，蒸汽入口管和蒸汽出口管的设置便于对换热器的快速清理，所述蒸汽入口管位于所述蒸汽出口管的下方。本技术的有益效果是：（1）采用冷却循环组件对结晶器内部的废盐水进行循环降温，可以有效避免工业盐在结晶器内壁结疤，从而工作人员无需经常对结晶器内壁进行清理，确保工业盐的结晶分离连续稳定进行，减少劳动力投入；传统结晶方法中一般使用夹套式结晶器，废盐水直接接触到较冷的夹套式结晶器内壁，容易在夹套式结晶器内壁上结出很硬的晶疤，导致工业盐分离困难，而且增大工作人员的劳动量；（2）结晶器内部设有导流筒，废盐水进行循环降温的过程中，废盐水从导流筒上端进入，导流筒的设置，可以使废盐水在结晶器内部实现温和的上下扰动循环，无需在结晶器内配置搅拌桨，从而简化设备，而且避免搅拌桨将结晶器内的析出的工业盐打碎，导致大量碎晶的产生，因此所述的结晶分离系统更容易得到晶体粒度大而均匀的工业盐，利于后期的干燥处理，从而提高工业盐品质；（3）旋液分离组件的设置可以使废盐水中已经析出的工业盐晶体分离出，避免工业盐的晶体颗粒进入到换热器中导致堵塞；另外废盐水中的成分往往比较复杂，可能存在悬浮物杂质，如果悬浮物杂质进入到换热器中，废盐水在换热器中被冷却，悬浮物杂质会起到晶种的作用，导致废盐水在换热器内结晶，管路过滤器的设置可以有效避免悬浮物杂质进入到换热器内，进一步避免换热器堵塞；（4）与传统结晶方法中使用的卧式换热器和U形管换热器相比，换热器采用纵向的浮头式换热器，可以使废盐水在换热器中的流动更加顺畅，使废盐水在换热器内保持过饱和状态，避免废盐水在换热器内结晶，从而避免换热器堵塞，而且一旦出现堵塞现象，纵向的浮头式换热器拆开清理更加便利；（5）所述的结晶分离系统无需配置增稠罐，简化设备，减少管路堵塞风险；另外结晶器下端锥状处的侧面通过管路连接所述出料泵的进口，而不是采用传统方法中将出料泵连接结晶器的最下端，可以有效避免出料泵的堵塞，因为结晶器的最下端往往沉积较多的结晶固体工业盐，如果出料泵连接结晶器的最下端非常容易导致堵塞，而本技术中循环冷却的废盐水通过导流筒进入，会对结晶器内最下端的固体工业盐起到向上的扰动作用，从而固体工业盐与废盐水形成悬浊液进入出料泵，有效避免堵塞问题。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步的，所述结晶分离系统设有两套冷却循环组件，所述结晶器侧面通过管路连接两套所述冷却循环组件。采用上述进一步方案的有益效果是：两套冷却循环组件的设置，可以起到备用的作用，如果其中一套冷却循环组件中出现堵塞现象时，可以直接开启另一套冷却循环组件对结晶器内的废盐水进行循环降温结晶，从而使废盐水的结晶处理过程实现完全的连续化，因为工业化处理过程中，由于废盐水成分比较复杂，天气环境变化多端，而结晶过程非常容易受到微小因素的影响，长时间运行中难免会出现异常结晶，导致换热器及管路堵塞，两套冷却循环组件的设置可以避免因异常结晶现象的出现导致废盐水的处理受阻；另外两套冷却循环组件也可以同时运作，从而加快结晶器内废盐水的冷却循环，加快结晶速率，减少废盐水处理周期。进一步的，所述换热器包括壳程、内管、上固定管板、下固定管板、上封头和下封头，所述壳程内部设有若干所述的内管，所述内管上端与所述上固定管板固定连接，所述内管下端与所述下固定管板固定连接，所述上固定管板上端中间设有分程管板，所述内管中部设有若干折流板，若干所述折流板呈螺旋状，所述折流板与所述内管的夹角为100-115°，所述上封头、所述上固定管板与所述壳程上端通过法兰螺栓固定连接，所述下封头、所述下固定管板与所述壳程下端通过法兰螺栓固定连接；所述换热器入口和所述换热器出口固定连接于所述上封头的侧面，所述换热器入口和所述换热器出口位于所述分程管板的两侧，所述冷媒入口和所述冷媒出口固定连接于所述壳程侧面，所述蒸汽入口管和所述蒸汽出口管固定连接于所述壳程侧面。采用上述进一步方案的有益效果是：内管中通入废盐水，壳程中通入冷媒，从而对废盐水实现间壁降温，分程管板的设置，可以增大废盐水在换热器内的流动距离，提高换热效率，减小换热器的整体高度；折流板呈螺旋状，折流板与内管的夹角为100-115℃，从而使冷媒在壳程内的流动更加顺畅，避免出现换热死角，从而提高换热效率；蒸汽入口管和蒸汽出口管的设置可以使工作人员对换热器的清理更加便利，当换热器的内管出现堵塞时，可以通过蒸汽入口管向壳程内通入热蒸汽，对内管进行加热，从而使内管里结晶出的工业盐重新溶解至废盐水中，从而实现换热器的快速通畅处理，向壳程内通热蒸汽时，蒸汽出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废盐水处理的结晶分离系统，其特征在于，所述的结晶分离系统包括结晶器（1）、冷却循环组件、出料泵（2）、离心机（3）和制冷机组（4），所述结晶器（1）上端固定连接有废盐水进管（5），所述结晶器（1）下端呈锥状，所述结晶器（1）内部中间设有导流筒（6），所述导流筒（6）上端与所述结晶器（1）上端固定连接，所述结晶器（1）侧面通过管路连接所述冷却循环组件，所述结晶器（1）下端锥状处的侧面通过管路连接所述出料泵（2）的进口，所述出料泵（2）的出口通过管路连接所述离心机（3），所述离心机（3）的出液口通过管路连接有母液罐（7）；/n所述冷却循环组件包括循环泵（8）、旋液分离组件、管路过滤器（9）和换热器（10），所述换热器（10）上设有换热器入口（10-1）和换热器出口（10-2），所述结晶器（1）上端侧面通过管路连接所述循环泵（8）的进口，所述循环泵（8）出口通过管路连接旋液分离组件侧面，所述旋液分离组件的上端连接所述管路过滤器（9）的进口，所述管路过滤器（9）的出口连接所述换热器入口（10-1），所述换热器出口（10-2）通过管路连接所述导流筒（6）的上端，所述旋液分离组件下端通过管路连接所述离心机（3）；/n所述换热器（10）为纵向的浮头式换热器，所述换热器（10）侧面设有冷媒入口（10-3）和冷媒出口（10-4），所述冷媒入口（10-3）和冷媒出口（10-4）分别通过管路连接所述制冷机组（4），所述冷媒入口（10-3）位于所述冷媒出口（10-4）的下方，所述换热器（10）侧面固定连接有蒸汽入口管（10-5）和蒸汽出口管（10-6），所述蒸汽入口管（10-5）位于所述蒸汽出口管（10-6）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于废盐水处理的结晶分离系统，其特征在于，所述的结晶分离系统包括结晶器（1）、冷却循环组件、出料泵（2）、离心机（3）和制冷机组（4），所述结晶器（1）上端固定连接有废盐水进管（5），所述结晶器（1）下端呈锥状，所述结晶器（1）内部中间设有导流筒（6），所述导流筒（6）上端与所述结晶器（1）上端固定连接，所述结晶器（1）侧面通过管路连接所述冷却循环组件，所述结晶器（1）下端锥状处的侧面通过管路连接所述出料泵（2）的进口，所述出料泵（2）的出口通过管路连接所述离心机（3），所述离心机（3）的出液口通过管路连接有母液罐（7）；
所述冷却循环组件包括循环泵（8）、旋液分离组件、管路过滤器（9）和换热器（10），所述换热器（10）上设有换热器入口（10-1）和换热器出口（10-2），所述结晶器（1）上端侧面通过管路连接所述循环泵（8）的进口，所述循环泵（8）出口通过管路连接旋液分离组件侧面，所述旋液分离组件的上端连接所述管路过滤器（9）的进口，所述管路过滤器（9）的出口连接所述换热器入口（10-1），所述换热器出口（10-2）通过管路连接所述导流筒（6）的上端，所述旋液分离组件下端通过管路连接所述离心机（3）；
所述换热器（10）为纵向的浮头式换热器，所述换热器（10）侧面设有冷媒入口（10-3）和冷媒出口（10-4），所述冷媒入口（10-3）和冷媒出口（10-4）分别通过管路连接所述制冷机组（4），所述冷媒入口（10-3）位于所述冷媒出口（10-4）的下方，所述换热器（10）侧面固定连接有蒸汽入口管（10-5）和蒸汽出口管（10-6），所述蒸汽入口管（10-5）位于所述蒸汽出口管（10-6）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于废盐水处理的结晶分离系统，其特征在于，所述结晶分离系统设有两套冷却循环组件，所述结晶器（1）侧面通过管路连接两套所述冷却循环组件。


3.根据权利要求1所述的一种用于废盐水处理的结晶分离系统，其特征在于，所述换热器（10）包括壳程（10-7）、内管（10-8）、上固定管板（10-9）、下固定管板（10-10）、上封头（10-11）和下封头（10-12），所述壳程（10-7）内部设有若干所述的内管（10-8），所述内管（10-8）上端与所述上固定管板（10-9）固定连接，所述内管（10-8）下端与所述下固定管板（10-10）固定连接，所述上固定管板（10-9）上端中间设有分程管板（10-13），所述内管（10-8）中部设有若干折流板（10-14），若干所述折流板（10-14）呈螺旋状，所述折流...

【专利技术属性】
技术研发人员：董旭生，孙淑凤，
申请(专利权)人：烟台工程职业技术学院烟台市技师学院，
类型：新型
国别省市：山东;37