一种化工结晶釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工生产设备，公开了一种化工结晶釜，包括壁内设置有冷却管路的釜体、转动连接于釜体内的搅拌器以及设置于釜体顶部且驱使搅拌器转动的电机，所述冷却管路的进水端依次连接冷却主管、水泵、水箱，所述冷却管路的出水端与水箱连接形成回路，所述搅拌器包括竖直转动于釜体内的搅拌轴以及间隔环绕设置于搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌轴以及搅拌杆内布设有形成回路的冷却支管，且冷却支管的进水端与出水端均设置于搅拌轴的顶部，且通过设置于搅拌轴顶部的连通器分别连入冷却主管以及水箱，其通过在搅拌器内设置冷却系统，不仅对搅拌器进行冷却，且从釜体内对物料进行冷却，增强了冷却效果。

A chemical crystallizer

【技术实现步骤摘要】
一种化工结晶釜
本技术涉及一种化工生产设备，特别涉及一种化工结晶釜。
技术介绍
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见，设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。申请公布号为CN108635901A、申请日为2018年5月29日的中国专利公开了一种喷淋冷却式结晶釜，包括釜体、外夹层、搅拌器、喷淋管、流量调节阀、物料温度传感器、冷却水温度传感器和控制器，所述釜体的上部有进料口，釜体内有搅拌器和物料温度传感器，搅拌器与旋转机构相连，釜体下部有出料口，所述外夹层装在釜体外部，外夹层的顶部有一根环绕釜体的喷淋管，喷淋管上有喷淋孔，喷淋管与外夹层的冷却水进口相通，冷却水进口管道中有流量调节阀，外夹层内有冷却水温度传感器，外夹层的底部有冷却水出口。该技术通过在釜体的外部设置冷却层，对釜体内的物料进行冷却，搅拌器在内部搅拌的时候由于摩擦会产生一部分热量，而仅在外部进行冷却无法对搅拌器进行冷却，因此，应当提出一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化工结晶釜，其通过在搅拌器内设置冷却系统，不仅对搅拌器进行冷却，且从釜体内对物料进行冷却，增强了冷却效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工结晶釜，包括壁内设置有冷却管路的釜体、转动连接于釜体内的搅拌器以及设置于釜体顶部且驱使搅拌器转动的电机，所述冷却管路的进水端依次连接冷却主管、水泵、水箱，所述冷却管路的出水端与水箱连接形成回路，所述搅拌器包括竖直转动于釜体内的搅拌轴以及间隔环绕设置于搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌轴以及搅拌杆内布设有形成回路的冷却支管，且冷却支管的进水端与出水端均设置于搅拌轴的顶部，且通过设置于搅拌轴顶部的连通器分别连入冷却主管以及水箱。采用上述结构，当使用结晶釜进行冷却时，电机以及水泵通过线路外接电源，启动电机，电机带动搅拌器对物料进行搅拌，启动水泵，水泵将水箱内的冷却水泵入冷却管路中，从而从外部对釜体内进行冷却，此外，水泵还将冷却水通过连通器泵入冷却支管内，从而对搅拌器进行冷却，即从釜体的内部对搅拌器以及物料进行冷却，从而解决了搅拌器搅拌生热的问题，具有良好的冷却效果。进一步优选为：所述冷却支管的进水端与出水端位于搅拌轴上的高度不一致，所述连通器包括间隔开设于搅拌轴周壁上且分别与冷却支管的进水端、出水端连通的环形槽一与环形槽二、套设于搅拌轴上的套管以及设置于套管上且分别与环形槽一、环形槽二连通的支管一、支管二，所述支管一与冷却主管连通，所述支管二与水箱连通。采用上述结构，当水泵将冷却水泵入冷却支管时，冷却水依次进入冷却主管、支管一、环形槽一，再进入至冷却支管内，从而进入釜体内对搅拌器进行冷却，连通器的设置，能够在保证搅拌器正常转动的同时，确保支管一以及支管二与冷却支管的连通。进一步优选为：所述冷却管路以及支管二上分别设置有球阀，所述搅拌杆上开设有与冷却支管连通的喷水口，且喷水口内设置有单向阀。采用上述结构，当结晶釜作业完成，需要清洗釜体时，将冷却管路以及支管二上的球阀关闭，开启水泵，此时水泵将冷却水泵入冷却支管内，却由于支管二上球阀关闭，冷却水无法出水，此时单向阀开启，冷却水会从喷水口向釜体内喷出，同时启动电机，则能够使冷却水向釜体侧壁上旋转喷洗，从而将釜体内清洗干净，当清洗完成后，再将釜体的出料口打开，即可使清洗水流出。进一步优选为：所述单向阀包括两间隔设置于喷水口内的抵接环、设置于抵接环之间的球体以及两端分别与球体、远离冷却支管一侧的抵接环抵接的压缩弹簧，初始状态下，压缩弹簧给予球体抵紧抵接环的中心孔的力。采用上述结构，当清洗釜体时，由于两个球阀均处于关闭状态，而水泵在源源不断地将水输送至冷却支管内，则冷却支管内的水压逐渐增大，最终将球体推离抵接环，从而使单向阀打开，使加压的冷却水从喷水口喷出；当对釜体进行冷却作业时，两球阀都属于打开状态，冷却水能够在冷却支管内无阻流动，从而管内水压较小，无法将单向阀冲开，从而能够实现正常的冷却。进一步优选为：所述球体上连接一穿设于压缩弹簧内的导向杆，所述导向杆的杆径与远离冷却支管一侧的抵接环的孔径相同，且远离冷却支管一侧的抵接环上开设有透水孔。采用上述结构，通过导向杆与抵接环的配合，能够稳定球体被水压冲开时的位移轨迹，且透水孔的设置，能够使冷却水通过透水孔从喷水口喷出。进一步优选为：所述球体上套设有一层球形的橡胶套。采用上述结构，橡胶套的设置能够增强球体与抵接环之间的密封性能。进一步优选为：所述釜体的顶部设置有安装架，所述电机通过螺栓固定于安装架上。采用上述结构，电机通过安装架安装于釜体顶部，且螺栓的固定能够保证电机安装的稳定性。进一步优选为：所述电机的输出轴上设置有多边形的插接块，所述搅拌轴的顶部开设有插接槽，所述电机通过插接块与插接槽的配合与搅拌轴同轴连接。采用上述结构，电机的输出轴通过插接块与插接槽的配合与搅拌轴连接，能够使二者的连接更为方便快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当使用结晶釜进行冷却时，电机以及水泵通过线路外接电源，启动电机，电机带动搅拌器对物料进行搅拌，启动水泵，水泵将水箱内的冷却水泵入冷却管路中，从而从外部对釜体内进行冷却，此外，水泵还将冷却水通过连通器泵入冷却支管内，从而对搅拌器进行冷却，即从釜体的内部对搅拌器以及物料进行冷却，从而解决了搅拌器搅拌生热的问题，具有良好的冷却效果；2、当结晶釜作业完成，需要清洗釜体时，将冷却管路以及支管二上的球阀关闭，开启水泵，此时水泵将冷却水泵入冷却支管内，却由于支管二上球阀关闭，冷却水无法出水，此时单向阀开启，冷却水会从喷水口向釜体内喷出，同时启动电机，则能够使冷却水向釜体侧壁上旋转喷洗，从而将釜体内清洗干净，当清洗完成后，再将釜体的出料口打开，即可使清洗水流出。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的半剖图；图3是图1中连通器的结构示意图；图4是图1中单向阀的结构示意图。图中，1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌器；41、搅拌轴；42、搅拌杆；5、电机；51、安装架；52、插接块；53、插接槽；6、冷却管路；7、水箱；8、水泵；9、冷却主管；10、冷却支管；11、连通器；111、环形槽一；112、环形槽二；113、插接环；114、套管；115、支管一；116、支管二；12、球阀；13、喷水口；14、单向阀；141、抵接环；142、球体；143、橡胶套；144、导向杆；145、压缩弹簧；146、透水孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种化工结晶釜，主要用于化工行业的物料混合、降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工结晶釜，包括壁内设置有冷却管路(6)的釜体(1)、转动连接于釜体(1)内的搅拌器(4)以及设置于釜体(1)顶部且驱使搅拌器(4)转动的电机(5)，所述冷却管路(6)的进水端依次连接冷却主管(9)、水泵(8)、水箱(7)，所述冷却管路(6)的出水端与水箱(7)连接形成回路，其特征是：所述搅拌器(4)包括竖直转动于釜体(1)内的搅拌轴(41)以及间隔环绕设置于搅拌轴(41)上的搅拌杆(42)，所述搅拌轴(41)以及搅拌杆(42)内布设有形成回路的冷却支管(10)，且冷却支管(10)的进水端与出水端均设置于搅拌轴(41)的顶部，且通过设置于搅拌轴(41)顶部的连通器(11)分别连入冷却主管(9)以及水箱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工结晶釜，包括壁内设置有冷却管路(6)的釜体(1)、转动连接于釜体(1)内的搅拌器(4)以及设置于釜体(1)顶部且驱使搅拌器(4)转动的电机(5)，所述冷却管路(6)的进水端依次连接冷却主管(9)、水泵(8)、水箱(7)，所述冷却管路(6)的出水端与水箱(7)连接形成回路，其特征是：所述搅拌器(4)包括竖直转动于釜体(1)内的搅拌轴(41)以及间隔环绕设置于搅拌轴(41)上的搅拌杆(42)，所述搅拌轴(41)以及搅拌杆(42)内布设有形成回路的冷却支管(10)，且冷却支管(10)的进水端与出水端均设置于搅拌轴(41)的顶部，且通过设置于搅拌轴(41)顶部的连通器(11)分别连入冷却主管(9)以及水箱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种化工结晶釜，其特征是：所述冷却支管(10)的进水端与出水端位于搅拌轴(41)上的高度不一致，所述连通器(11)包括间隔开设于搅拌轴(41)周壁上且分别与冷却支管(10)的进水端、出水端连通的环形槽一(111)与环形槽二(112)、套设于搅拌轴(41)上的套管(114)以及设置于套管(114)上且分别与环形槽一(111)、环形槽二(112)连通的支管一(115)、支管二(116)，所述支管一(115)与冷却主管(9)连通，所述支管二(116)与水箱(7)连通。


3.根据权利要求2所述的一种化工结晶釜，其特征是：所述冷却管路(6)以及支管二(116)上分别设置有球阀(12)，所述搅拌杆(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建，陈坤，
申请(专利权)人：菏泽新东方日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37