本实用新型专利技术公开了一种直齿轮定位打磨装置，通过在打磨主体上设置有固定机构，所述固定机构包括固定装置，使用人员将齿轮的中心孔与固定装置对应，卡接于固定装置外，固定装置的抵接件在弹力件的作用下与要打磨的齿轮抵接，将其固定在齿轮固定机构上，还包括与齿轮固定机构一一对应的打磨装置一，可以对齿轮进行打磨，还包括打磨装置二，在往复丝杆的转动下，带动滑块上下运动，所述滑块上设置有打磨机构，打磨机构上设置有打磨板三，打磨机构可以在滑块的上下运动下可以打磨齿轮齿与齿之间的部分，可以打磨不同齿距的齿轮，通过在打磨装置一下端设置有收集箱，将打磨下来的金属微粒收集，方便使用者将回收使用。
A grinding device for spur gear positioning
【技术实现步骤摘要】
一种直齿轮定位打磨装置
本技术涉及齿轮加工
，具体是一种直齿轮定位打磨装置。
技术介绍
齿轮的基本结构包括：轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。现有的齿轮由于常用作动力传动，其内部经常设置有孔，而齿轮内孔在加工过程中，由于加工精度有限，其内孔加工完成后，通常要进行打磨处理。现有的齿轮打磨一般是对单个齿轮进行轮齿的打磨，打磨好轮齿后再进行表面的打磨，需要一个一个的进行人工打磨，这样生产效率很低，因此现在急需一种直齿轮定位打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直齿轮定位打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直齿轮定位打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体上设置有多个齿轮固定机构,所述齿轮固定机构包括连接杆一，所述连接杆一与打磨主体固定连接，所述连接杆一与固定柱固定连接，所述固定柱一端与连接杆一固定连接，另外一端与限位块一连接,所述限位块一上端与固定装置固定连接,还包括与齿轮固定机构一一对应的打磨装置一,还包括打磨装置二,所述打磨装置一下端设置有收集箱。作为本技术进一步的方案：所述齿轮固定机构的数量为五个,所述固定装置包括固定杆，所述固定杆与限位块一固定连接，所述固定杆通过多个弹力件一与抵接件连接。作为本技术再进一步的方案：所述抵接件设置有四个，呈环形布设于固定杆的四周,所述弹力件的数量为四个,所述弹力件一为弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述打磨装置一的数量为五个。作为本技术再进一步的方案：所述打磨装置一包括打磨板一和打磨板二，所述打磨板一和打磨板二通过弹力件二连接，所述打磨板一和打磨板二上均设置有打磨件一，所述打磨板二与支撑件抵接,所述支撑件与打磨主体固定连接，所述打磨板二右侧与连接杆二固定连接，所述连接杆二右侧与打磨主体通过弹力件三连接，所述连接杆下端与支撑件抵接,所述连接杆二上设置有直轮齿，还包括连接杆三，所述连接杆三与打磨主体固定连接，所述连接杆三上设置有转动电机一，所述转动电机一的转动部设置有转动齿轮，所述转动齿轮上设置有与连接杆二上直轮齿配合的圆轮齿，所述转动齿轮一半设置有圆轮齿，另外一半未设置圆轮齿，所述连接杆二上端设置有与打磨板一连接的弹力绳。作为本技术再进一步的方案：所述打磨件一为打磨砂纸，所述弹力件二和弹力件三均为弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述打磨装置二包括往复丝杆，所述往复丝杆的上下两端分别设置有限位块二和限位块三所述往复丝杆上设置有滑块，所述往复丝杆下端与转动电机二连接，所述滑块上固定连接有连接块，所述连接块上设置有打磨机构。作为本技术再进一步的方案：所述打磨机构包括连接杆四，所述连接杆四与连接块固定连接，所述连接杆四通过多个弹力件四与打磨板三连接，所述打磨板三上设置有打磨件二。作为本技术再进一步的方案：所述弹力件四的数量为三个，所述弹力件四为弹簧，所述打磨件二为打磨砂纸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在打磨主体上设置有固定要打磨的齿轮的固定机构，所述固定机构包括固定装置，使用人员将齿轮的中心孔与固定装置对应，卡接于固定装置外，固定装置的抵接件在弹力件的作用下与要打磨的齿轮抵接，将其固定在齿轮固定机构上，还包括与齿轮固定机构一一对应的打磨装置一，当需要打磨齿轮的时候，打开打磨装置一，转动电机一开始转动，带动打磨板一和打磨板二向左移动，同时连接杆二的移动拉伸了弹力件三，打磨板一和打磨板二向左移动对齿轮固定机构上固定的齿轮的上下表面进行打磨，而又因为弹力件二的存在，打磨板一和打磨板二的开合程度可以根据齿轮的宽度自动开合，当转动齿轮转动到没有圆轮齿的一半的时候，因为弹力件三的存在，将连接杆二向右移动，连接杆二的移动带动打磨板一和打磨板二向右移动，当转动齿轮转动到有圆轮齿的一半的时候，又将上述步骤再进行一次，如此往复，可以对齿轮进行打磨，还包括打磨装置二，在往复丝杆的转动下，带动滑块上下运动，所述滑块上设置有打磨机构，打磨机构上设置有打磨板三，因为打磨板三与连接杆四通过弹力件四连接，打磨机构可以在滑块的上下运动下可以打磨齿轮齿与齿之间的部分，并且由于弹力件四的存在，可以打磨不同齿距的齿轮，通过在打磨装置一下端设置有收集箱，将打磨下来的金属微粒收集，方便使用者将回收使用。附图说明图1为一种直齿轮定位打磨装置的结构示意图。图2为一种直齿轮定位打磨装置中打磨装置一的结构示意图。图3为一种直齿轮定位打磨装置中打磨机构的机构示意图。图4为一种直齿轮定位打磨装置中连接杆二与转动齿轮连接的示意图。图5为一种直齿轮定位打磨装置中固定装置的结构示意图。图中：1-限位块二、2-滑块、3-往复丝杆、5-限位块三、6-转动电机二、7-连接块、8-打磨机构、9-打磨主体、10-固定装置、11-齿轮、12-支撑件、13-限位块一、14-连接杆一、16-打磨件一、17-弹力绳、18-连接杆二、19-转动电机一、20-弹力件三、21-连接杆三、22-收集箱、23-打磨板一、25-打磨板二、26-弹力件二、27-弹力件四、28-打磨件二、29-打磨板三、30-直轮齿、31-圆轮齿、32-转动齿轮、33-抵接件、34-弹力件一、35-固定杆、36-固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～5，本技术实施例中，一种直齿轮定位打磨装置，包括打磨主体9，所述打磨主体9上设置有多个齿轮11固定机构，多个所述齿轮11固定机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述齿轮11固定机构包括连接杆一14，所述连接杆一14与打磨主体9固定连接，所述连接杆一14与固定柱36固定连接，所述固定柱36一端与连接杆一14固定连接，另外一端与限位块一13连接，所述限位块一13将需要打磨的齿轮11固定于打磨位置，所述限位块一13上端与固定装置10固定连接，所述固定装置10的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述固定装置10包括固定杆35，所述固定杆35与限位块一13固定连接，所述固定杆35通过多个弹力件一34与抵接件33连接，所述抵接件33设置有四个，呈环形布设于固定杆35的四周，优选的，所述弹力件的数量为四个，优选的，所述弹力件一34为弹簧，优选的，所述齿轮11固定机构的数量为五个，当需要固定要打磨的齿轮11的时候，使用人员将齿轮11的中心孔与固定装置10对应，卡接于固定装置10外，固定装置10的抵接件33在弹力件的作用下与要打磨的齿轮11抵接，将其固定在齿轮11固定机构上。还包括与齿轮11固定机构一一对应的打磨装置一，同样的，优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直齿轮定位打磨装置，其特征在于，包括打磨主体(9)，所述打磨主体(9)上设置有多个齿轮(11)固定机构,所述齿轮(11)固定机构包括连接杆一(14)，所述连接杆一(14)与打磨主体(9)固定连接，所述连接杆一(14)与固定柱(36)固定连接，所述固定柱(36)一端与连接杆一(14)固定连接，另外一端与限位块一(13)连接,所述限位块一(13)上端与固定装置(10)固定连接,还包括与齿轮(11)固定机构一一对应的打磨装置一,还包括打磨装置二,所述打磨装置一下端设置有收集箱(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种直齿轮定位打磨装置，其特征在于，包括打磨主体(9)，所述打磨主体(9)上设置有多个齿轮(11)固定机构,所述齿轮(11)固定机构包括连接杆一(14)，所述连接杆一(14)与打磨主体(9)固定连接，所述连接杆一(14)与固定柱(36)固定连接，所述固定柱(36)一端与连接杆一(14)固定连接，另外一端与限位块一(13)连接,所述限位块一(13)上端与固定装置(10)固定连接,还包括与齿轮(11)固定机构一一对应的打磨装置一,还包括打磨装置二,所述打磨装置一下端设置有收集箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种直齿轮定位打磨装置，其特征在于，所述齿轮(11)固定机构的数量为五个,所述固定装置(10)包括固定杆(35)，所述固定杆(35)与限位块一(13)固定连接，所述固定杆(35)通过多个弹力件一(34)与抵接件(33)连接。
3.根据权利要求2所述的一种直齿轮定位打磨装置，其特征在于，所述抵接件(33)设置有四个，呈环形布设于固定杆(35)的四周,所述弹力件的数量为四个,所述弹力件一(34)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种直齿轮定位打磨装置，其特征在于，所述打磨装置一的数量为五个。
5.根据权利要求4所述的一种直齿轮定位打磨装置，其特征在于，所述打磨装置一包括打磨板一(23)和打磨板二(25)，所述打磨板一(23)和打磨板二(25)通过弹力件二(26)连接，所述打磨板一(23)和打磨板二(25)上均设置有打磨件一(16)，所述打磨板二(25)与支撑件(12)抵接,所述支撑件(12)与打磨主体(9)固定连接，所述打磨板二(25)右侧与连接杆二(18)固定连接，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉璞，赵自民，高永亮，
申请(专利权)人：山东福临装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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