一种卡扣自动化装配装置制造方法及图纸

技术编号:24385211 阅读:132 留言:0更新日期:2020-06-06 00:49
本实用新型专利技术的一种卡扣自动化装配装置,包括基架、翻转工装和自动供料装置,翻转工装和自动供料装置分别装设在基架的顶部,自动供料装置为翻转工装自动提供待加工螺丝,翻转工装包括基板、翻转座和翻转装置,基板安装在机架上,并在基板上设有开孔,翻转座分别设置在开孔的两侧,翻转座之间装设有承载板,承载板的两端分别与翻转座转动式相连。本实用新型专利技术采用承载板上的仿形板用于承载待加工的饰盖,并利用两侧的夹紧气缸对其进行夹紧,夹紧后,由于待安装的螺钉位置处于饰盖的一侧,可以利用翻转装置带动承载板相对翻转座运动,从而使得饰盖待加工面处于水平状,从而以方便快速对饰盖的表面装在螺钉,使其使用更加方便快捷,加工速度更快。

An automatic assembly device for buckle

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣自动化装配装置
本技术涉及汽车零部件加工
,更具体地,涉及一种卡扣自动化装配装置。
技术介绍
在汽车加工
,经常需要对塑胶件饰盖进行螺丝装载以形成卡扣,以方便对其安装。由于塑胶件饰盖其结构比较复杂,不便于安装和定位,因此,目前对于塑胶件饰盖的加工,普遍采用人工进行螺钉的安装,这就导致其加工效率低,且安装的质量难以保证。因此,基于上述的问题,急需专利技术一种卡扣自动化装配装置以解决上述的问题。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、自动化程度高且便于使用的卡扣自动化装配装置,以解决上现有塑胶件饰盖加工定位不方便、加工质量难以保证的技术问题。根据本技术的一个方面,提供一种卡扣自动化装配装置,包括基架、翻转工装和自动供料装置,所述翻转工装和所述自动供料装置分别装设在所述基架的顶部,所述自动供料装置为所述翻转工装自动提供待加工螺丝,所述翻转工装包括基板、翻转座和翻转装置,所述基板安装在机架上,并在所述基板上设有开孔,所述翻转座分别设置在所述开孔的两侧并同轴设置,所述翻转座之间装设有承载板,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣自动化装配装置,其特征在于,包括基架、翻转工装和自动供料装置,所述翻转工装和所述自动供料装置分别装设在所述基架的顶部,所述自动供料装置为所述翻转工装自动提供待加工螺丝,所述翻转工装包括基板、翻转座和翻转装置,所述基板安装在机架上,并在所述基板上设有开孔,所述翻转座分别设置在所述开孔的两侧并同轴设置,所述翻转座之间装设有承载板,所述承载板的两端分别与翻转座转动式相连,并在所述承载板上装设有一个与饰盖外形适配的仿形板,所述仿形板的两侧的所述承载板上装设有夹紧气缸,所述翻转装置装设在所述基架上并处于所述基板的底部,所述翻转装置输出端穿过所述开孔与所述承载板底部相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣自动化装配装置,其特征在于,包括基架、翻转工装和自动供料装置,所述翻转工装和所述自动供料装置分别装设在所述基架的顶部,所述自动供料装置为所述翻转工装自动提供待加工螺丝,所述翻转工装包括基板、翻转座和翻转装置,所述基板安装在机架上,并在所述基板上设有开孔,所述翻转座分别设置在所述开孔的两侧并同轴设置,所述翻转座之间装设有承载板,所述承载板的两端分别与翻转座转动式相连,并在所述承载板上装设有一个与饰盖外形适配的仿形板,所述仿形板的两侧的所述承载板上装设有夹紧气缸,所述翻转装置装设在所述基架上并处于所述基板的底部,所述翻转装置输出端穿过所述开孔与所述承载板底部相连。


2.如权利要求1所述的一种卡扣自动化装配装置,其特征在于,所述翻转座为带座轴承,且所述承载板的两侧设有转接轴,所述承载板通过所述转接轴装设在所述带座轴承上。


3.如权利要求2所述的一种卡扣自动化装配装置,其特征在于,所述翻转装置包括翻转气缸和翻转连杆,所述翻转气缸的伸缩杆通过所述翻转连杆与所述承载板相连。


4.如权利要求3所述的一种卡扣自动化装配装置,其特征在于,所述翻转连杆包括与所述翻转气缸的伸缩杆连接的支杆、转接座、转接杆和翻转杆,所述转接座装设在所述支杆的顶部,而所述转接杆与所述转接座铰接,而所述翻转杆与所述转接杆铰接,所述翻转杆与所述承载板相连。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮刘奇罗鼎
申请(专利权)人:湖北三环汽车工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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