一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置，包括固定板，固定板通过两侧的横杆与支柱固接，固定板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔被第一螺杆穿过，第一螺杆的上端固接有限位凸沿，第一螺杆的下端固接有压板；第一螺杆的杆体上固接有至少两个连杆，每个连杆的外侧固接一个中间圆板，每个中间圆板被两个第二螺杆旋过，第二螺杆末端插入外侧的弧形板开设的定位槽中，所述定位槽为光滑圆槽，两个第二螺杆分别位于连杆的上下侧；第一螺杆中部固接有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环之间的第一螺杆上套有转动环，转动环侧面与电动伸缩杆的外壳焊接，电动伸缩杆的推杆外端具有承托环，承托环中插入冷却空气喷头。

A welding positioning device with ring cooling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置
本技术涉及焊接领域，具体涉及一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置。
技术介绍
焊接夹具，是在焊接时用于定位待焊接的两个部件的固定用具，根据待焊接部件的形状不同，焊接夹具可以有很多不同的形式，本技术是针对金属圆板与金属圆壳之间的焊接设计的夹具，圆板和圆壳的组合广泛应用于底座、容器等领域，目前业内还比较少该类型的简易夹具。对于圆板和圆壳的焊接而言，要固定的相对位置是指焊接过程中两者中轴线的对齐，否则容易因为误动或者焊接气焰的冲击而导致位置偏离。另外，为环形焊接处设置操作方便且高灵活性的焊接后冷却装置，也是需要考虑的一个问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置。本技术的目的采用以下技术方案来实现：一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置，包括固定板，固定板通过两侧的横杆与支柱固接，固定板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔被第一螺杆穿过，第一螺杆的上端固接有限位凸沿，第一螺杆的下端固接有压板；第一螺杆的杆体上固接有至少两个连杆，每个连杆的外侧固接一个中间圆板，每个中间圆板被两个第二螺杆旋过，第二螺杆末端插入外侧的弧形板开设的定位槽中，所述定位槽为光滑圆槽，两个第二螺杆分别位于连杆的上下侧；第一螺杆中部固接有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环之间的第一螺杆上套有转动环，转动环侧面与电动伸缩杆的外壳焊接，电动伸缩杆的推杆外端具有承托环，承托环中插入冷却空气喷头。有益效果：该夹具使用灵活，成本低，能同时对圆板和圆壳的位置进行固定，定位可靠，为焊接工作的顺利进行提供了可靠的保证，利于推广，同时具有能根据圆壳大小调节的环形冷却构件，操作简单，灵活性高。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是待焊接的圆板和圆壳轴测图；图2是本技术的轴测图；图3是本技术的剖视图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。图1是待焊接的圆板A和圆壳B轴测图。请参见如图2-3所示的一种焊接夹具，包括固定板1，固定板1通过两侧的横杆2与支柱3固接，固定板1上开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4被第一螺杆5穿过，第一螺杆5的上端固接有限位凸沿6，第一螺杆5的下端固接有压板7。第一螺杆5的杆体上固接有至少两个连杆8，每个连杆8的外侧固接一个中间圆板9，每个中间圆板9被两个第二螺杆10旋过，第二螺杆10末端插入外侧的弧形板11开设的定位槽12中，所述定位槽12为光滑圆槽，两个第二螺杆10分别位于连杆8的上下侧。第一螺杆5中部固接有上固定环100和下固定环101，上固定环100和下固定环101之间的第一螺杆5上套有转动环102，转动环102侧面与电动伸缩杆的外壳103焊接，电动伸缩杆的推杆104外端具有承托环105，承托环105中插入冷却空气喷头106。作为进一步的优选方案，所述支柱3有两个，均固接于地面上。作为进一步的优选方案，中间圆板9上开设有供第二螺杆10穿过的第二螺纹孔4。第二螺杆10插入定位槽12的部分为光杆，光杆与定位槽12(光滑圆槽)的配合，保证了向外转动第二螺杆10时弧形板11不会随之转动，而是被第二螺杆10向外直线推动。作为进一步的优选方案，第二螺杆10的端头固接有杆帽13。作为进一步的优选方案，连杆8有两个，两个连杆8之间的圆心夹角为180°。作为进一步的优选方案，连杆8有三个，相邻两个连杆8之间的夹角为120°(此时相应的中间圆板9、弧形板11均分别有三个)。作为进一步的优选方案，连杆有四个，相邻两个连杆之间的夹角为90°(此时相应的中间圆板、弧形板11均分别有四个)。弧形板11、中间圆板9和第二螺杆10均采用含铁不锈钢制成，且弧形板11与中间圆板9的高度相同，为了使得第二螺杆10的末端与弧形板11之间有一定的吸合力，防止旋上或旋下第一螺杆5时弧形板11脱落造成不便，可以在定位槽12上用工业粘结剂镶固一个磁石块(图中未示出)。作为进一步的优选方案，电动伸缩杆采用TGA-100型伸缩杆，由内置电池供电，电动伸缩杆的外壳103上设置有伸长、缩短、停止三个按钮。作为进一步的优选方案，冷却空气喷头106的顶端具有凸块107，凸块107的直径大于承托环105的内径，冷却空气喷头106与具有足够长度长度余量的压缩空气管道108连通。工作原理：开始时，压板7的下沿高于圆壳B的上沿，将圆板A放置于压板7的正下方(地面上可以标记压板7对应的圆心位置标记，以方便对齐圆板A和压板7的圆心)，将圆壳B叠置于圆板A上，且两者的中轴线对齐。然后手握限位凸沿6旋下第一螺杆5直至压板7压紧定位好圆板A(参见图3)，然后向外旋出各个第二螺杆10从而向外顶出弧形板11，直至两个弧形板11分别接触到圆壳B的内壁，从而定位好圆壳B的位置，此后焊接人员可以进行圆板A和圆壳B的焊接工作。焊接完毕后，将冷却空气喷头106如图2和3所示插入承托环105中，调节推杆104的伸长长度，使得冷却空气喷头106对准焊接处(即圆壳B的外壁面)，开启压缩空气管道108的压缩空气阀，推动电动伸缩杆使得其以第一螺杆5为中轴转动，对环形焊接处进行冷却。需要注意的是，由于弧形板等构件位于圆壳B内，因此该夹具适用于圆板A和圆壳B之间仅进行外部圆周焊接时使用，而不适用于需要同时进行外焊接和内焊接的情况。为了避免压缩空气管道108发生缠绕的情况，电动伸缩杆的转动应该正反向结合转动，即先顺时针转动360°，然后逆时针转动360°，反复操作进行冷却。有益效果：该夹具使用灵活，成本低，能同时对圆板和圆壳的位置进行固定，定位可靠，为焊接工作的顺利进行提供了可靠的保证，利于推广，同时具有能根据圆壳大小调节的环形冷却构件，操作简单，灵活性高。本技术所涉及的每个单个部件本身，以及可能涉及到的软件、控制等程序，均为市场标准部件或本领域技术人员通过技术手册、公知常识可以获得的现有技术，不影响其所要获得的技术效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置，其特征是，包括固定板，固定板通过两侧的横杆与支柱固接，固定板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔被第一螺杆穿过，第一螺杆的上端固接有限位凸沿，第一螺杆的下端固接有压板；第一螺杆的杆体上固接有至少两个连杆，每个连杆的外侧固接一个中间圆板，每个中间圆板被两个第二螺杆旋过，第二螺杆末端插入外侧的弧形板开设的定位槽中，所述定位槽为光滑圆槽，两个第二螺杆分别位于连杆的上下侧；/n第一螺杆中部固接有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环之间的第一螺杆上套有转动环，转动环侧面与电动伸缩杆的外壳焊接，电动伸缩杆的推杆外端具有承托环，承托环中插入冷却空气喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置，其特征是，包括固定板，固定板通过两侧的横杆与支柱固接，固定板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔被第一螺杆穿过，第一螺杆的上端固接有限位凸沿，第一螺杆的下端固接有压板；第一螺杆的杆体上固接有至少两个连杆，每个连杆的外侧固接一个中间圆板，每个中间圆板被两个第二螺杆旋过，第二螺杆末端插入外侧的弧形板开设的定位槽中，所述定位槽为光滑圆槽，两个第二螺杆分别位于连杆的上下侧；
第一螺杆中部固接有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环之间的第一螺杆上套有转动环，转动环侧面与电动伸缩杆的外壳焊接，电动伸缩杆的推杆外端具有承托环，承托环中插入冷却空气喷头。


2.根据权利要求1所述的一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置，其特征是,所述支柱有两个，均固接于地面上。


3.根据权利要求2所述的一种具有环形冷却功能的焊接用定位装置,其特征是,中间圆板上开设有供第二螺杆穿过的第二螺纹孔，第二螺杆插入定位槽的部分为光杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市东乐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44