【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸油机，特别涉及一种自动浸油机的油液净化装置。
技术介绍
1、在金属部件加工工艺中，浸油工艺的作用是在金属部件表面形成一层油膜，可以除去金属表面的杂质、使得表面更加美观同时可以防腐蚀，自动浸油机是具有自动落料后进行浸油，浸油完成后自动升料的效果。
2、专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：传统浸油机浸油的工作量较大，长时间浸油以后，原始金属件上落下来的杂质会沉落在浸油箱内，浸油箱随着工作量的增加，其内部的杂质也逐渐增多，杂质的积累不仅会影响料板下降的高度，也会在升料的时候重新粘附在金属件的表壁，导致不必要的污染。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种自动浸油机的油液净化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种自动浸油机的油液净化装置，包括浸油机，所述浸油机的一侧设有净化筒，所述浸油机的底部连通有漏斗，所述漏斗的底部连通有导管，所述导管和净化筒之间设有泵一，所述泵一的两端均连接有油管，其中一个所述油管与导管底端侧壁连接相通，另一个所述油管与净化筒的一侧底端连接相通，所述净化筒的顶部可拆卸连接有筒盖，所述筒盖的顶部安装有泵二，所述泵二远离筒盖的一端连接有软管，所述软管远离泵二的一端连接有排进管，所述排进管远离软管的一端与浸油机的侧壁贯穿相通，所述筒盖上贯穿固定有抽管，所述抽管穿过筒盖一端的顶部与泵二连接，所述净化筒的内部顶端设置有压板，所述抽
4、优选的，所述净化筒的内部底端设有底板，所述压板和底板相靠近的一端均固定有堵头，所述底板上的堵头插设于滤芯的内部底端，所述压板上的堵头插设于滤芯的内部顶端，且所述堵头的外径尺寸分别与滤芯的内径尺寸相匹配。
5、优选的，所述抽管穿过压板的一端与相匹配高度的堵头贯穿相通，且所述抽管穿过堵头的一端插设于滤芯的内部。
6、优选的，所述净化筒的内部底端固定有若干插杆，所述底板位于插杆相匹配位置均开凿有相匹配尺寸的插孔，所述插杆分别与位置相匹配的插孔贯穿相通。
7、优选的，所述底板顶部位于相邻的插孔之间均固定有螺杆，所述螺杆的顶部分别与压板贯穿相通，所述螺杆穿过压板一端的外壁均螺纹连接有螺帽。
8、优选的，靠近所述导管的油管内安装有滤网，且所述滤网位于油管内靠近导管的一端，所述导管的底部可拆卸连接有阀门，所述阀门的顶部可拆卸连接有盛装筒。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、通过泵一、油管、导管、漏斗能够将浸油机内的油抽排至净化筒的内部，泵二工作后产生的吸力，吸力能够将位于净化筒内壁至滤芯外壁之间的油体渗透至滤芯的内部，随后再由软管、排进管汇入到浸油机的内部，此操作能够对浸油机内多次使用的油进行过滤净化，使得用于处理金属件的油能够保持在一定的整洁性。
11、2、滤芯可通过筒盖与净化筒的拆分、压板上螺杆与螺帽的拆分而从压板和底板之间拆卸出来，方便进行更换工作，避免长期过滤净化后净化效果变差的问题。
12、3、油体由漏斗、导管进入到油管内时，会通过滤网对大块的杂质进行过滤，避免其进入到净化筒内而导致滤芯快速堵塞的问题，有效地增加了滤芯的使用寿命；
13、同时，过滤后的大块杂质通过阀门落入到盛装筒的内部，阀门在关闭之后与盛装筒分离，可对盛装筒内落下收集的大块杂质进行单独处理，避免积累过多并堵塞在油管的位置而影响对油体的过滤净化工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动浸油机的油液净化装置，包括浸油机(1)，其特征在于：所述浸油机(1)的一侧设有净化筒(4)，所述浸油机(1)的底部连通有漏斗(2)，所述漏斗(2)的底部连通有导管(3)，所述导管(3)和净化筒(4)之间设有泵一(5)，所述泵一(5)的两端均连接有油管(6)，其中一个所述油管(6)与导管(3)底端侧壁连接相通，另一个所述油管(6)与净化筒(4)的一侧底端连接相通，所述净化筒(4)的顶部可拆卸连接有筒盖(8)，所述筒盖(8)的顶部安装有泵二(9)，所述泵二(9)远离筒盖(8)的一端连接有软管(10)，所述软管(10)远离泵二(9)的一端连接有排进管(11)，所述排进管(11)远离软管(10)的一端与浸油机(1)的侧壁贯穿相通，所述筒盖(8)上贯穿固定有抽管(12)，所述抽管(12)穿过筒盖(8)一端的顶部与泵二(9)连接，所述净化筒(4)的内部顶端设置有压板(13)，所述抽管(12)穿过筒盖(8)一端的底部与压板(13)贯穿相通，所述净化筒(4)内部位于压板(13)的下方设有滤芯(14)，所述滤芯(14)的顶部与压板(13)的底部触接。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求2所述的一种自动浸油机的油液净化装置，其特征在于：所述抽管(12)穿过压板(13)的一端与相匹配高度的堵头(16)贯穿相通，且所述抽管(12)穿过堵头(16)的一端插设于滤芯(14)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种自动浸油机的油液净化装置，其特征在于：所述净化筒(4)的内部底端固定有若干插杆(20)，所述底板(15)位于插杆(20)相匹配位置均开凿有相匹配尺寸的插孔(19)，所述插杆(20)分别与位置相匹配的插孔(19)贯穿相通。
5.根据权利要求2所述的一种自动浸油机的油液净化装置，其特征在于：所述底板(15)顶部位于相邻的插孔(19)之间均固定有螺杆(17)，所述螺杆(17)的顶部分别与压板(13)贯穿相通，所述螺杆(17)穿过压板(13)一端的外壁均螺纹连接有螺帽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动浸油机的油液净化装置，其特征在于：靠近所述导管(3)的油管(6)内安装有滤网(22)，且所述滤网(22)位于油管(6)内靠近导管(3)的一端，所述导管(3)的底部可拆卸连接有阀门(7)，所述阀门(7)的顶部可拆卸连接有盛装筒(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动浸油机的油液净化装置，包括浸油机(1)，其特征在于：所述浸油机(1)的一侧设有净化筒(4)，所述浸油机(1)的底部连通有漏斗(2)，所述漏斗(2)的底部连通有导管(3)，所述导管(3)和净化筒(4)之间设有泵一(5)，所述泵一(5)的两端均连接有油管(6)，其中一个所述油管(6)与导管(3)底端侧壁连接相通，另一个所述油管(6)与净化筒(4)的一侧底端连接相通，所述净化筒(4)的顶部可拆卸连接有筒盖(8)，所述筒盖(8)的顶部安装有泵二(9)，所述泵二(9)远离筒盖(8)的一端连接有软管(10)，所述软管(10)远离泵二(9)的一端连接有排进管(11)，所述排进管(11)远离软管(10)的一端与浸油机(1)的侧壁贯穿相通，所述筒盖(8)上贯穿固定有抽管(12)，所述抽管(12)穿过筒盖(8)一端的顶部与泵二(9)连接，所述净化筒(4)的内部顶端设置有压板(13)，所述抽管(12)穿过筒盖(8)一端的底部与压板(13)贯穿相通，所述净化筒(4)内部位于压板(13)的下方设有滤芯(14)，所述滤芯(14)的顶部与压板(13)的底部触接。
2.根据权利要求1所述的一种自动浸油机的油液净化装置，其特征在于：所述净化筒(4)的内部底端设有底板(15)，所述压板(13)和底板(15)相靠近的一端均固定有堵头(16)，所述底板(15)上的堵头(16)插设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张力文，汪贤文，赖烽强，张隆悦，闫油锤，
申请(专利权)人：深圳市东乐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。