一种全自动点胶机的防残留机头制造技术

技术编号:39783677 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术公开了一种全自动点胶机的防残留机头,涉及点胶机技术领域,包括移动板和挡板所述移动板前侧设置有U形板,所述U形板通过螺栓与移动板可拆卸连接,所述U形板远离移动板侧壁的顶端与底端均固定有固定板,所述固定板之间贯穿固定有料桶,所述料桶穿过两个固定板以后的顶部连接有入料管,通过驱动马达驱动、纵向杆、横向杆而调动套筒一侧的刮板转动,从而能够在滴胶头进行短距离切换点位时的升降、移动的过程中搭配盛料架以及刮料海绵进行刮胶、接胶工作,能够及时且有效的将落下来的胶液以及丝胶残留从滴胶头上取出,达到较好的防残留效果。防残留效果。防残留效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶机的防残留机头


[0001]本技术涉及点胶机
,特别涉及一种全自动点胶机的防残留机头。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶、精确定位的效果。
[0003]根据专利号“CN218502527U”所提出的,其设置有能够接胶的接胶盒用于承接未点胶时点胶管上滴落的胶水,从而避免胶水滴落在操作台上影响点胶机的使用,同时避免胶水滴落导致产品产生不良。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:其是通过设置有的各种部件在点胶管升降时的动作联动驱使下才能行径至点胶管下方或者远离点胶管,点胶机是四维运动,点胶时点胶管通过大幅度移动而位于点胶处的上方,然后再下降插入到点胶处,下降时,接胶盒远离点胶管,但联动部件要达到接胶盒进行接胶工作的点位时,点胶管需完全处于非点胶状态,也就是说点胶管是通过点胶机的驱动设备而升至最高点,该上升移动距离较大,而点胶工作并非一次完成,很多点胶工作是点涂的方式进行,当一个点点涂完成以后,会通过驱动设备进行升起

移动至下一点位

下降

点胶等步骤,为了避免不必要的时间浪费以及驱动设备驱动次数、时间的影响而造成对设备的工作增加,A点位至B点位的升降距离会变小,以此就造成了升降设备的短距离升降无法驱使联动部件的传动而让接胶盒行径至点胶管的下方,从而就造成了接胶盒只能在点胶管非工作的状态下才能进行接胶工作,进而就造成了在工作状态中的短距离升降、移动的过程中,其无法进行接胶工作,具有一定的缺陷;
[0005]同时,其接胶盒只能用于承接落下来的胶液,对于点胶管上存在的拉丝胶液,却无法去除,从而导致点胶管上还是会存有一定的胶丝残留,进而产生防残留效果差的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种全自动点胶机的防残留机头,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种全自动点胶机的防残留机头,包括移动板和挡板所述移动板前侧设置有U形板,所述U形板通过螺栓与移动板可拆卸连接,所述U形板远离移动板侧壁的顶端与底端均固定有固定板,所述固定板之间贯穿固定有料桶,所述料桶穿过两个固定板以后的顶部连接有入料管,所述料桶穿过两个固定板以后底部连接有滴胶头,所述U形板位于移动板和固定板之间的底端贯穿固定有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定有纵向杆,所述纵向杆的底部横向固定有横向杆,所述横向杆远离纵向杆一端的外壁套设有套筒,所述套筒的外部一侧固定有刮板。
[0009]优选的,所述刮板远离套筒的一端固定有盛料架。
[0010]优选的,所述刮板远离套筒且位于盛料架内部的侧壁上设置有刮料海绵。
[0011]优选的,所述横向杆远离的一端开凿有螺槽,所述螺槽的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆远离横向杆的端部位置插设于堵筒内部,所述堵筒套设在横向杆外部远离纵向杆的一端。
[0012]优选的,所述横向杆位于套筒远离堵筒一端的外壁固定有挡板。
[0013]优选的,所述堵筒与套筒相靠近的侧壁触接,所述挡板与套筒相靠近的侧壁触接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过驱动马达驱动、纵向杆、横向杆而调动套筒一侧的刮板转动,从而能够在滴胶头进行短距离切换点位时的升降、移动的过程中搭配盛料架以及刮料海绵进行刮胶、接胶工作,能够及时且有效的将落下来的胶液以及丝胶残留从滴胶头上取出,达到较好的防残留效果。
[0016]2、通过堵筒带动螺杆从螺槽从取出,从而使得套筒能够带动刮板、盛料架从横向杆上拆卸下来,进而能够对刮板、盛料架之间收集的胶料进行清除,同时也能够通过更换的方式避免胶料硬化以后无法进行除残留的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种全自动点胶机的防残留机头的运动中的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种全自动点胶机的防残留机头的运动中的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种全自动点胶机的防残留机头套筒、刮板、盛料架、刮料海绵之间的结构示意图;
[0020]图4为本技术一种全自动点胶机的防残留机头螺齿、螺杆半剖后与套筒的分离结构示意图。
[0021]图中:1、移动板;2、U形板;3、固定板;4、料桶;5、滴胶头;6、驱动马达;7、纵向杆;8、横向杆;9、套筒;10、刮板;11、盛料架;12、刮料海绵;13、螺槽;14、螺杆;15、堵筒;16、挡板;17、入料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

4所示,一种全自动点胶机的防残留机头,包括移动板1和挡板16移动板1前侧设置有U形板2,U形板2通过螺栓与移动板1可拆卸连接,U形板2远离移动板1侧壁的顶端与底端均固定有固定板3,固定板3之间贯穿固定有料桶4,料桶4穿过两个固定板3以后的顶部连接有入料管17,料桶4穿过两个固定板3以后底部连接有滴胶头5,U形板2位于移动板1和固定板3之间的底端贯穿固定有驱动马达6,驱动马达6的输出端固定有纵向杆7,纵向杆7的底部横向固定有横向杆8,横向杆8远离纵向杆7一端的外壁套设有套筒9,套筒9的外部一侧固定有刮板10。
[0024]具体的,刮板10远离套筒9的一端固定有盛料架11,盛料架11能够承接滴胶头5短距离移动、升降时所滴落的胶液。
[0025]具体的,刮板10远离套筒9且位于盛料架11内部的侧壁上设置有刮料海绵12,刮料海绵12能够有效的将滴胶头5上残留的胶丝刮除。
[0026]具体的,横向杆8远离的一端开凿有螺槽13,螺槽13的内部螺纹连接有螺杆14,螺杆14远离横向杆8的端部位置插设于堵筒15内部,堵筒15套设在横向杆8外部远离纵向杆7的一端,横向杆8位于套筒9远离堵筒15一端的外壁固定有挡板16,堵筒15与套筒9相靠近的侧壁触接,挡板16与套筒9相靠近的侧壁触接,堵筒15能够通过螺杆14与螺槽13的螺纹连接并搭配挡板16而将套筒9夹持在横向杆8上,达到对套筒9限位以及使套筒9方便拆卸的效果。
[0027]工作原理:通过驱动马达6驱动、纵向杆7、横向杆8而调动套筒9一侧的刮板10转动,从而能够在滴胶头5进行短距离切换点位时的升降、移动的过程中搭配盛料架11以及刮料海绵12进行刮胶、接胶工作,此过程为滴胶头5进行短距离移动以及升降时,驱动马达6可通过工作而带动盛料架11位于滴胶头5的正下方,进行接胶工作,刮料海绵12对其进行触接式刮胶工作,能够及时且有效的将落下来的胶液以及丝胶残留从滴胶头5上取出,达到较好的防残留效果,通过堵筒15带动螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶机的防残留机头,包括移动板(1)和挡板(16),其特征在于:所述移动板(1)前侧设置有U形板(2),所述U形板(2)通过螺栓与移动板(1)可拆卸连接,所述U形板(2)远离移动板(1)侧壁的顶端与底端均固定有固定板(3),所述固定板(3)之间贯穿固定有料桶(4),所述料桶(4)穿过两个固定板(3)以后的顶部连接有入料管(17),所述料桶(4)穿过两个固定板(3)以后底部连接有滴胶头(5),所述U形板(2)位于移动板(1)和固定板(3)之间的底端贯穿固定有驱动马达(6),所述驱动马达(6)的输出端固定有纵向杆(7),所述纵向杆(7)的底部横向固定有横向杆(8),所述横向杆(8)远离纵向杆(7)一端的外壁套设有套筒(9),所述套筒(9)的外部一侧固定有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机的防残留机头,其特征在于:所述刮板(10)远离套筒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力文汪贤文赖烽强张隆悦闫油锤
申请(专利权)人:深圳市东乐机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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