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双回流高效热风炉制造技术

技术编号:2438437 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了双回流高效热风炉,它包括炉体(26),其特征在于炉体(26)内设有炉内体(27),炉内体(27)连接上隔板(25),下隔板(24)和炉条(17),下隔板(24)与炉条(17)将炉内体(27)隔成炉膛(7)、鼓风室(1),鼓风室(1)内连接有鼓风管(2),炉内体(27)连接出渣口(18),炉膛(7)连接有加热管(10),炉内体(27)设有烟道(6),炉体(26)连接有排烟管(8)、热风出口(5)、炉门(14),炉体(26)外连接有轴流风机(4),本实用新型专利技术结构简单合理,热效率高,使用寿命长,降低烟尘排放量,减少污染,提高燃料利用率。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风炉,尤其涉及一种双回流高效热风炉
技术介绍
热风炉是使常温空气升温,已达到人们工作,生活所需温度的一种工具,目前使用的热风炉在结构和性能诸多方面存在缺陷,如加热管的设置不尽合理,加热管在炉膛内垂直交叉排列,这种结构造成结构多次弯折,轴流风机送进炉内的高压风,经多次弯折,受到很大阻力,风损严重,降低了热风炉的性能,另外这种结构本身也决定了加热管受热不均,局部烧损严重,降低了热风炉的使用寿命;在排烟方面,热风炉炉膛燃烧产生的烟尘,一般都是直接排出炉外,高达1000度以上的炉膛温度,产生的烟尘温度也相当高,直接外排,放走很大一部分热量,浪费太大;炉膛的鼓风供氧方面,炉底(炉条)的面积较小,单位时间的燃煤量较少,且风量风压都很低,燃料燃烧不充分,降低了热效率;加热送风与炉膛助燃送风各配备一个风机,使得结构复杂,且不便于操作,炉温的升降不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单合理,热效率高,使用寿命长,降低烟尘排放量,减少污染,提高燃料利用率的双回流高效热风炉。本技术的目的可以通过如下措施来达到双回流高效热风炉,它包括炉体26,其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
双回流高效热风炉,它包括炉体(26),其特征在于炉体(26)内设有炉内体(27),炉内体(27)的上端连接上隔板(25),上隔板(25)的一端与炉体(26)相连,炉内体(27)的中部连接下隔板(24)和炉条(17),下隔板(24)与炉条(17)相连,下隔板(24)与炉条(17)将炉内体(27)隔成上下两部分,上部为炉膛(7),下部为鼓风室(1),鼓风室(1)内连接有鼓风管(2),炉内体(27)的下端连接有与炉外部相通的出渣口(18),炉膛(7)的上部连接有加热管(10),加热管(10)水平纵串炉膛(7)的两端,炉内体(27)的上端设有烟道(6),炉体(26)内的上部连接有排烟管(8),烟道(6...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱玉琪
申请(专利权)人:邱玉琪
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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