一种组合式铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了铣床刀具技术领域的一种组合式铣刀，主要包括夹持刀柄，夹持刀柄的底部固设有连接刀盘，连接刀盘的底部固设有四组基于夹持刀柄中轴线圆周阵列分布的直角夹持架，四组直角夹持架的一直角边与连接刀盘的底部连接，另一直角边为相互连接，其中至少一组直角夹持架上通过内六角螺钉安装有倒角刀片，直角夹持架的一侧壁开设有用于安装倒角刀片的直角台阶沉槽，直角台阶沉槽上开设有安装螺纹孔，本实用新型专利技术提供了一种组合式铣刀，可用于加工相应30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边形状的孔端缘倒角，即除倒角刀片之外的其余部分结构均可重复利用，大大降低铣刀使用成本。

A combined milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铣刀
本技术涉及铣床刀具
，具体为一种组合式铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀按照结构形式分为包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀和倒角铣刀等多种，其中，倒角铣刀为常见类型之一，主要用于圆孔端口倒角去毛边加工。传统常见的倒角铣刀一般为倒置圆锥状，锥面开设有螺旋状的刀刃，这种倒角铣刀使用时仅能够用于加工特定角度和形状的倒角边，如圆角孔端缘就无法加工，并且，该倒角铣刀一旦刀刃严重磕碰损坏，就必要废弃整把铣刀，使用成本较高。基于此，技术设计了一种组合式铣刀，以解决上述问题
技术实现思路
技术的目的在于提供一种组合式铣刀，以解决上述技术问题。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种组合式铣刀，主要包括夹持刀柄，所述夹持刀柄的底部固设有连接刀盘，所述连接刀盘的底部固设有四组基于所述夹持刀柄中轴线圆周阵列分布的直角夹持架，四组所述直角夹持架的一直角边与所述连接刀盘的底部连接，另一直角边为相互连接，其中至少一组所述直角夹持架上通过内六角螺钉安装有倒角刀片，所述直角夹持架的一侧壁开设有用于安装所述倒角刀片的直角台阶沉槽，所述直角台阶沉槽上开设有安装螺纹孔。优选的，所述夹持刀柄的侧壁上端设置有一对基于所述夹持刀柄中轴线对称的夹持平面。优选的，所述倒角刀片的刀刃边为30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边。优选的，所述安装螺纹孔设置有三个，分别位于直角台阶沉槽的两直角边外侧和拐角处，所述倒角刀片上开设有与所述安装螺纹孔相配合的安装通孔。优选的，所述倒角刀片安装于所述直角夹持架旋转时前进方向一侧。优选的，所述倒角刀片的顶部直角边上设置有防呆凸块，所述直角台阶沉槽顶部直角边上设置有与所述防呆凸块相配合的防呆凹槽。与现有技术相比，技术的有益效果为：本技术组合式铣刀包括倒角刀片和用于夹持固定倒角刀片的夹持刀柄、连接刀盘和直角夹持架结构，其中夹持刀柄、连接刀盘和直角夹持架为一体式结构，倒角刀片通过内六角螺钉安装于直角夹持架上；由于倒角刀片的刀刃边具有30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边四种形式，通过在直角夹持架3上安装指定刀刃边形态的倒角刀片，即可用于加工相应30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边形状的孔端缘倒角；由于倒角刀片和其余部分可拆分的独立结构，所以当倒角刀片的刀刃严重磕碰损坏时，只需更换倒角刀片即可，即除倒角刀片之外的其余部分结构均可重复利用，大大降低铣刀使用成本；由于本技术组合式铣刀中设置有四组基于夹持刀柄中轴线圆周阵列分布的直角夹持架，使用时，可根据加工材料的硬度、韧性等属性选择安装倒角刀片的数量，有利于调节加工效率和控制倒角面光洁度。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术拆卸倒角刀片后的结构示意图；图3为本技术底部结构示意图；图4为本技术30度直边倒角刀片结构示意图；图5为本技术45度直边倒角刀片结构示意图；图6为本技术60度直边倒角刀片结构示意图；图7为本技术圆弧边倒角刀片结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-夹持刀柄，2-连接刀盘，3-直角夹持架，4-倒角刀片，5-倒角刀片，6-直角台阶沉槽，7-安装螺纹孔，8-夹持平面，9-安装通孔，10-防呆凸块，11-防呆凹槽。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种组合式铣刀，主要包括夹持刀柄1，夹持刀柄1的底部固设有连接刀盘2，连接刀盘2的底部固设有四组基于夹持刀柄1中轴线圆周阵列分布的直角夹持架3，四组直角夹持架3的一直角边与连接刀盘2的底部连接，另一直角边为相互连接，其中至少一组直角夹持架3上通过内六角螺钉4安装有倒角刀片5，直角夹持架3的一侧壁开设有用于安装倒角刀片4的直角台阶沉槽6，直角台阶沉槽6上开设有安装螺纹孔7。其中，夹持刀柄1的侧壁上端设置有一对基于夹持刀柄1中轴线对称的夹持平面8，便于拆装倒角刀片5时，将夹持刀柄1通过夹持平面8固定在台虎钳上，以便于拆装倒角刀片5进行；倒角刀片5的刀刃边为30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边，可用于加工相应30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边形状的孔端缘倒角；安装螺纹孔7设置有三个，分别位于直角台阶沉槽6的两直角边外侧和拐角处，倒角刀片5上开设有与安装螺纹孔7相配合的安装通孔9；倒角刀片5安装于直角夹持架3旋转时前进方向一侧，便于倒角刀片5进给阻力向直角夹持架3传递，较小倒角刀片5刀刃受力；倒角刀片5的顶部直角边上设置有防呆凸块10，直角台阶沉槽6顶部直角边上设置有与防呆凸块10相配合的防呆凹槽11，方便安装时倒角刀片5朝向对准。本实施例的一个具体应用为：本技术公开了一种组合式铣刀；本技术组合式铣刀包括倒角刀片5和用于夹持固定倒角刀片5的夹持刀柄1、连接刀盘2和直角夹持架3结构，其中夹持刀柄1、连接刀盘2和直角夹持架3为一体式结构，倒角刀片5通过内六角螺钉4安装于直角夹持架3上；由于倒角刀片5的刀刃边具有30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边四种形式，通过在直角夹持架3上安装指定刀刃边形态的倒角刀片5，即可用于加工相应30度直边、45度直边、60度直边或圆弧边形状的孔端缘倒角；由于倒角刀片5和其余部分可拆分的独立结构，所以当倒角刀片5的刀刃严重磕碰损坏时，只需更换倒角刀片5即可，即除倒角刀片5之外的其余部分结构均可重复利用，大大降低铣刀使用成本；由于本技术组合式铣刀中设置有四组基于夹持刀柄1中轴线圆周阵列分布的直角夹持架3，使用时，可根据加工材料的硬度、韧性等属性选择安装倒角刀片5的数量，有利于调节加工效率和控制倒角面光洁度，安装倒角刀片5的数量较多时，加工效率高，安装倒角刀片5的数量较少时，加工光洁度较好。在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式铣刀，其特征在于：主要包括夹持刀柄(1)，所述夹持刀柄(1)的底部固设有连接刀盘(2)，所述连接刀盘(2)的底部固设有四组基于所述夹持刀柄(1)中轴线圆周阵列分布的直角夹持架(3)，四组所述直角夹持架(3)的一直角边与所述连接刀盘(2)的底部连接，另一直角边为相互连接，其中至少一组所述直角夹持架(3)上通过内六角螺钉(4)安装有倒角刀片(5)，所述直角夹持架(3)的一侧壁开设有用于安装所述倒角刀片(5)的直角台阶沉槽(6)，所述直角台阶沉槽(6)上开设有安装螺纹孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式铣刀，其特征在于：主要包括夹持刀柄(1)，所述夹持刀柄(1)的底部固设有连接刀盘(2)，所述连接刀盘(2)的底部固设有四组基于所述夹持刀柄(1)中轴线圆周阵列分布的直角夹持架(3)，四组所述直角夹持架(3)的一直角边与所述连接刀盘(2)的底部连接，另一直角边为相互连接，其中至少一组所述直角夹持架(3)上通过内六角螺钉(4)安装有倒角刀片(5)，所述直角夹持架(3)的一侧壁开设有用于安装所述倒角刀片(5)的直角台阶沉槽(6)，所述直角台阶沉槽(6)上开设有安装螺纹孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式铣刀，其特征在于：所述夹持刀柄(1)的侧壁上端设置有一对基于所述夹持刀柄(1)中轴线对称的夹持平面(8)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣锡，杜良华，
申请(专利权)人：三明市金圣特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35