一种自动化铣床机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化铣床机，旨在提供一种的自动化铣床机，其技术方案要点是一种自动化铣床机，包括机架，机架包括固定台，固定台内部设有槽口，槽口内部设有用于放置工件的支撑板，支撑板与槽口可拆卸连接，槽口靠近支撑板的位置设有用于对工件进行切割的切割件，切割件包括切割刀片，支撑板靠近切割刀片的位置设有用于对工件进行切割的通口，能够同时对工件上下两面同时进行切割，方便工件背面的切割，提高了生产效率。

An automatic milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铣床机
本技术涉及机械领域，具体涉及一种自动化铣床机。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。目前，公开号为CN203579202U的中国专利公开了一种铣床机体。其包括呈方形的承载机体，承载机体的上部设置有高度为承载机体高度的1/20～1/15的凹陷槽，凹陷槽中设置有加工机体，加工机体上设置有用于导轨运行的导轨槽和置于导轨槽两侧的凹陷区，导轨槽上中部设置有两根平行排布的导轨，两根导轨之间的距离为导轨槽宽度的1/4～1/3。本技术铣床机体，通过对导轨槽进行合理结构设计，可使工件的进给运动达到最佳，继而实现科学合理的铣削加工。这种铣床机体虽然对承载机体做了进一步改进，以满足铣削加工的技术需求但是该装置不能对工件的上下两侧同时进行切割。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种自动化铣床机，其能够同时对工件上下两面同时进行切割，方便工件背面的切割，提高了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化铣床机，包括机架，机架包括固定台，固定台内部设有槽口，槽口内部设有用于放置工件的支撑板，支撑板与槽口可拆卸连接，槽口靠近支撑板的位置设有用于对工件进行切割的切割件，切割件包括切割刀片，支撑板靠近切割刀片的位置设有用于对工件进行切割的通口。作为优选，切割件包括用于放置切割刀片的移动板，切割刀片与移动板可拆卸连接，移动板包括移动上板和移动下板，移动上板和移动下板上设有用于带动移动上板和移动下板的转轴，转轴包括用于带动移动上板进行移动的左上转轴和右上转轴和用于带动移动下板进行移动的左下转轴和右下转轴，左上转轴、右上转轴、左下转轴和右下转轴的数量为两个，移动上板两端与左上转轴和右上转轴通过轴承连接，移动下板两端与左下转轴和右下转轴通过轴承连接，左上转轴和左下转轴上设有用于带动左上转轴和左下转轴进行转动的转动件。作为优选，转动件包括用于带动左上转轴和左下转轴进行转动的旋转杆和旋转支杆，左上转轴和左下转轴分别套接在旋转杆和旋转支杆上，旋转杆和旋转支杆上设有用于带动旋转杆和旋转支杆进行转动的主齿轮和从齿轮，主齿轮和从齿轮相啮合，旋转杆和旋转支杆分别嵌设在主齿轮和从齿轮中心，槽口靠近旋转杆的位置设有用于带动旋转杆进行转动的转动电机，旋转支杆与槽口通过轴承连接，右上转轴和右下转轴上分别设有支撑右上转轴和右下转轴的连接杆，连接杆两端与槽口通过轴承连接。作为优选，支撑板上设有卡设工件的卡设板，卡设板的数量为两个。作为优选，支撑板内部设有用于感应工件的压力传感器，压力传感器与转动电机相连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：该装置能够同时对工件上下两面同时进行切割，方便工件背面的切割，提高了生产效率，切割刀片能够对工件进行切割，切割件能够带动切割刀片进行切割，转动电机带动旋转杆进行转动，从而带动主齿轮进行转动，从而带动从齿轮上的旋转支杆进行转动，从而带动左上转轴和左下转轴进行转动，在左上转轴和左下转轴的作用下，带动右上转轴和右下转轴进行转动，从而带动移动上板和移动下板进行转动，从而使移动上板和移动下板同时对工件进行上下切割，方便用户的使用。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术部分剖面结构示意图；图3是本技术整体剖面结构示意图。图中，1、固定台；2、槽口；3、支撑板；4、卡设板；5、移动上板；6、移动下板；7、左上转轴；8、右上转轴；9、主齿轮；10、转动电机；11、左下转轴；12、右下转轴；13、从齿轮；14、切割刀片；15、旋转杆；16、旋转支杆；17、连接杆；18、压力传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：一种自动化铣床机，包括机架，机架包括固定台1，固定台1内部设有槽口2，槽口2内部设有用于放置工件的支撑板3，支撑板3与槽口2可拆卸连接，支撑板3上设有卡设工件的卡设板4，卡设板4的数量为两个支撑板3内部设有用于感应工件的压力传感器18。槽口2靠近支撑板3的位置设有用于对工件进行切割的切割件，切割件包括切割刀片14，支撑板3靠近切割刀片14的位置设有用于对工件进行切割的通口。切割刀片14上设有用于放置切割刀片14的移动板，切割刀片14与移动板可拆卸连接，移动板包括移动上板5和移动下板6，移动上板5和移动下板6上设有用于带动移动上板5和移动下板6的转轴，转轴包括用于带动移动上板5进行移动的左上转轴7和右上转轴8和用于带动移动下板6进行移动的左下转轴11和右下转轴12，左上转轴7、右上转轴8、左下转轴11和右下转轴12的数量为两个，移动上板5两端与左上转轴7和右上转轴8通过轴承连接，移动下板6两端与左下转轴11和右下转轴12通过轴承连接，左上转轴7和左下转轴11上设有用于带动左上转轴7和左下转轴11进行转动的转动件。转动件包括用于带动左上转轴7和左下转轴11进行转动的旋转杆15和旋转支杆16，左上转轴7和左下转轴11分别套接在旋转杆15和旋转支杆16上，旋转杆15和旋转支杆16上设有用于带动旋转杆15和旋转支杆16进行转动的主齿轮9和从齿轮13，主齿轮9和从齿轮13相啮合，旋转杆15和旋转支杆16分别嵌设在主齿轮9和从齿轮13中心，槽口2靠近旋转杆15的位置设有用于带动旋转杆15进行转动的转动电机10，转动电机10与压力传感器18相连接，旋转支杆16与槽口2通过轴承连接，右上转轴8和右下转轴12上分别设有支撑右上转轴8和右下转轴12的连接杆17，连接杆17两端与槽口2通过轴承连接。用户使用方法如下：用户将工件放置在支撑板3上，卡设板4将工件卡住，压力传感器18感应到支撑板3上放置工件，打开转动电机10，转动电机10带动旋转杆15进行转动，从而带动主齿轮9进行转动，从而带动从齿轮13上的旋转支杆16进行转动，从而带动左上转轴7和左下转轴11进行转动，在左上转轴7和左下转轴11的作用下，带动右上转轴8和右下转轴12进行转动，从而带动移动上板5和移动下板6进行转动，从而使移动上板5和移动下板6同时对工件进行上下切割，能够同时对工件上下两面同时进行切割，方便工件背面的切割，提高了生产效率，方便用户的使用。以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铣床机，包括机架，其特征在于：所述机架包括固定台(1)，固定台(1)内部设有槽口(2)，槽口(2)内部设有用于放置工件的支撑板(3)，支撑板(3)与槽口(2)可拆卸连接，槽口(2)靠近支撑板(3)的位置设有用于对工件进行切割的切割件，切割件包括切割刀片(14)，支撑板(3)靠近切割刀片(14)的位置设有用于对工件进行切割的通口。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化铣床机，包括机架，其特征在于：所述机架包括固定台(1)，固定台(1)内部设有槽口(2)，槽口(2)内部设有用于放置工件的支撑板(3)，支撑板(3)与槽口(2)可拆卸连接，槽口(2)靠近支撑板(3)的位置设有用于对工件进行切割的切割件，切割件包括切割刀片(14)，支撑板(3)靠近切割刀片(14)的位置设有用于对工件进行切割的通口。


2.根据权利要求1所述的一种自动化铣床机，其特征在于：所述切割件包括用于放置切割刀片(14)的移动板，切割刀片(14)与移动板可拆卸连接，移动板包括移动上板(5)和移动下板(6)，移动上板(5)和移动下板(6)上设有用于带动移动上板(5)和移动下板(6)的转轴，转轴包括用于带动移动上板(5)进行移动的左上转轴(7)和右上转轴(8)和用于带动移动下板(6)进行移动的左下转轴(11)和右下转轴(12)，左上转轴(7)、右上转轴(8)、左下转轴(11)和右下转轴(12)的数量为两个，移动上板(5)两端与左上转轴(7)和右上转轴(8)通过轴承连接，移动下板(6)两端与左下转轴(11)和右下转轴(12)通过轴承连接，左上转轴(7)和左下转轴(11)上设有用于带动左上转轴(7)和左下转轴(11)进行转动的转动件。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂平，李子炯，张义峰，
申请(专利权)人：福建嘉创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35